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加氢固定床反应器催化剂密相装填与安全控制 被引量:4
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作者 闫洪寿 刘建龙 +2 位作者 齐巍巍 唐朝朝 邢晓亮 《广东化工》 CAS 2016年第7期162-164,共3页
随着炼油技术的进步,催化反应器大型化、标准化、强度化的发展趋势,固定床固体催化剂的装填技术及装填设备越来越成为反应器热效率、压力降的重要影响因素。催化剂装填质量的好坏,不仅影响催化剂的填装量,而且直接影响到装置的处理量,... 随着炼油技术的进步,催化反应器大型化、标准化、强度化的发展趋势,固定床固体催化剂的装填技术及装填设备越来越成为反应器热效率、压力降的重要影响因素。催化剂装填质量的好坏,不仅影响催化剂的填装量,而且直接影响到装置的处理量,致使技术经济指标下降。更重要的是,如果催化剂在装填过程中因技术短板或操作导致疏密不均,很容易造成物料"短路"或床层下降,从而导致反应器内物料和温度分布不均匀,物料与催化剂接触时间不均匀,反应器压力降不均匀等现象,严重影响了产品质量与催化剂寿命。因此催化剂装填的核心就是实现催化剂的均匀装填,提高装填密度和装填效率。文章以华北某加氢固定床反应器催化剂装填为背景,简述了普通装填方法与现有密相装填的设备和方法,并将两种装填方法的优缺点进行了分析论述。最后,针对装填操作安全以及装填效果保障的行为控制进行了叙述。 展开更多
关键词 固定床反应器 加氢催化剂 密相装填 布料器 安全施工
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