化工生产装置现场仪表的管理与维护研究

由于化工生产本身具有一定危险性与特殊性,因此,需要使用具有高精度的仪表测量,获得准确的测量数据,对生产装置进行实时监控,根据具体情况,适当调整相关参数,为生产安全提供保障。化工生产装置是影响化工企业生产经营的重要因素,做好仪表的维护与管理工作至关重要。本文分析了化工生产装置现场仪表的使用,并且提出管理与维护仪表的具体问题及方法 ,以期为工作人员提供参考性建议,做好仪表的管理工作,定期进行相应的检修与维护,提高生产装置的工作效率,以及生产的安全性。

高胶ABS胶乳凝聚工艺研究

通过分析高胶丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的胶乳凝聚机理,研究了凝聚剂用量、凝聚温度和搅拌器转速对凝聚效果的影响。结合装置实际生产情况得出最佳凝聚工艺条件:凝聚剂用量35～45 kg/t,凝聚温度为76℃,搅拌器转速为100 r/min。对现有凝聚工艺提出了改进建议。

聚丙烯拉丝树脂的生产与应用

研究了聚丙烯装置拉丝专用树脂T30S产品的熔体流动速率(MFR)、灰分、等规指数的影响因素和控制方法。在实际生产中,T30S产品的MFR控制在2.8～3.2 g/10 min、等规指数控制在96.0%～97.0%。产品进行拉丝生产,制品力学性能满足用户要求。

无机纳米粒子对回收ABS树脂性能的影响

无机纳米粒子由于表面效应和小尺寸效应,可提高同收丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(rABS)树脂的刚性,但增韧能力有限;能与弹性体协同增强、增韧rABS树脂,使树脂的拉伸强度达37 MPa,弯曲模量达2 100 MPa,简支梁缺口冲击强度达24kJ/m^2,接近ABS原料的强度,避免了弹性体增韧不增强的缺点。特殊的无机纳米粒子(如纳米ZnO)具有光屏蔽效应,能提升rABS的耐候性,而且可与光稳体系协同,大幅延缓rABS树脂的老化。

ABS本体法制备工艺用低顺橡胶

分析表征了3种低顺丁二烯橡胶(简称低顺橡胶)的微观结构,并利用这3种橡胶进行本体聚合制备丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS),通过对聚合过程监控、聚合物微观组成及相结构的表征和物理性能的测试,研究了不同低顺橡胶对ABS本体聚合的影响。结果表明:低顺橡胶的乙烯基含量及聚合体系黏度对所制备的ABS树脂力学性能影响较大;国产低顺橡胶P30AF相比于进口低顺橡胶720AX,乙烯基含量偏低,相对分子质量分布类似,但相对分子质量偏大,分布偏宽;利用国产低顺橡胶制备ABS树脂时会引起ABS相对分子质量降低,拉伸强度减小,以及橡胶相的接枝率偏低、分布不均匀、粒径小,导致冲击强度明显偏低于进口橡胶。

高腈含量SAN树脂制备工艺研究

研究了在连续热引发SAN聚合实验装置中制备高丙烯腈含量的SAN树脂的工艺。研究发现:制备高腈SAN树脂,控制聚合釜气相中丙烯腈比例是关键因素,气相中过高的丙烯腈含量会使分子量分布变宽,树脂性能恶化。提出了在体系中引入少量低沸点的第二溶剂,与乙苯一起形成混合溶剂的新工艺,可以有效降低聚合釜气相中丙烯腈的比例,所制得高腈SAN树脂分子量分布窄,力学性能优异。利用该工艺可以在通用装置上生产高腈SAN,可以在高固含量下进行,并且不会降低装置的产能。

线性聚乙烯装置铯源表的故障及解决措施

介绍了铯源表R4001-48的工作原理、基本结构和作用;分析了铯源表R4001-48在线性聚乙烯装置中的故障原因及其相应的解决措施;整改后,铯源表R4001-48的故障情况得到了极大的改善,可以正常运行。