石墨烯丁腈橡胶复合材料性能研究

采用Fe3O4负载对石墨烯进行改性,并制备了石墨烯/丁腈橡胶复合材料。结果表明:石墨烯成功负载在Fe3O4表面,其堆叠结构得到一定程度修饰;改性石墨烯与丁腈橡胶基体相容性好,并具有高效的增强效应;复合胶料的储能模量增加,玻璃化转变温度(Tg)向高温移动,其磁效应与超顺磁材料相似。

氧化石墨烯改性及其对橡胶复合材料热氧性能的影响

采用对苯二胺改性氧化石墨烯,制备了改性氧化石墨烯/丁腈橡胶复合材料,并对其热氧性能进行了研究。结果表明:氧化石墨烯改性后,其表面的含氧官能团特征峰明显减弱,层间距增大,且与橡胶基体相容性提升。热氧老化后,复合材料断面光滑平整,拉伸强度保留率提升16.7%;复合材料失重曲线呈现2个阶段,改性氧化石墨烯能延缓第一阶段失重速率,显著降低第二阶段分解。复合材料热氧行为机理为:改性氧化石墨烯不仅能阻隔氧气与活性分子链接触,还能与含氧自由基发生反应,形成含双键的短链烯烃,进而提升复合材料的热氧稳定性。

溶聚丁苯橡胶2557TH和2557S的性能对比

对两种填充不同油品而牌号相似的溶聚丁苯橡胶(SSBR)2557TH和SSBR2557S的性能进行对比研究。结果表明:SSBR2557TH填充的环保芳烃油芳碳率和烷基碳率较大,SSBR2557S填充的环烷油环烷碳率较大;炭黑与白炭黑补强两种SSBR胶料的硫化特性分别相近,其中炭黑与白炭黑补强SSBR2557TH胶料的物理性能均略差;炭黑补强SSBR2557TH胶料在0,20,60和80℃时的损耗因子(tanδ)均小于SSBR2557S胶料,白炭黑补强SSBR2557TH与SSBR2557S胶料在0,20,60和80℃时的tanδ基本相当;与SSBR2557S相比,SSBR2557TH生胶和白炭黑补强混炼胶的玻璃化温度(Tg)略高,炭黑补强混炼胶的Tg略低。

四川石化NdBR与同类产品对比分析

考察了四川石化钕系顺丁橡胶(NdBR)的微观结构、分子量、门尼黏度和门尼应力松弛、混炼胶性能及硫化胶性能,并与国内市场同类产品进行了对比剖析。结果表明,四川石化NdBR的微观结构与奇美化工NdBR(PR-040)相当,乙烯基结构、重均相对分子质量及其分布与燕山石化NdBR(BRNd40)相当。四川石化NdBR混炼胶的硫化效率和加工性能与阿朗新科NdBR(CB24)相当,略优于其他同类对比产品。四川石化NdBR硫化胶的拉伸强度与阿朗新科CB24、奇美化工PR-040处于同等水平,但较燕山石化BRNd40约低8%;其压缩永久变形与阿朗新科CB24,回弹性与奇美化工PR-040处于同一水平;抗疲劳压缩温升和耐磨耗性能略逊于同类对比产品。