油气田环境中不锈钢点蚀研究现状

不锈钢因其具有优良的耐蚀性被大量应用于油气田环境中。但是,在复杂的油气田环境中不锈钢仍旧会发生点蚀。为了保证不锈钢能够安全服役,从不锈钢材料的点蚀机制、点蚀影响因素等方面综述了不锈钢在油气田环境中的点蚀研究现状,并针对其研究的不足对其研究方向进行了展望。

石油天然气开采技术措施优化

在开采石油天然气的过程中,必然会涉及提高油气田采出程度的问题,为了能够从根本上解决这一点,这就需要不断地进行完善和优化油气开采的工艺技术与措施,只有这样,才能够在原本的基础上有效地降低开发油气田的成本,此举不但可以实现有效获取最佳经济效益,同时还可以有利于相关企业进一步实现发展目标。

浅谈标准化与提高石油天然气企业核心竞争力

随着经济全球化程度的加深与国企改革不断推进,我国石油天然气企业需要通过标准化工作提高核心竞争力以解决企业发展瓶颈,助推企业转型升级。本文分析了石油天然气企业标准化的重要性,结合当前形势下我国石油天然气企业现状,提出了完善我国石油天然气企业标准化的参考意见,以期与同行交流。

基于序关系与聚类分析的气田站场关键放空排放源识别

放空排放是气田生产中重要环节之一,双碳背景下具体放空排放量的获取及关键排放源识别一直是实现气田生产放空减排的重要途径。鉴于气田站场放空数据的复杂性及其聚合性、不完整性及其数据量庞大等特征,本文提出了基于序关系法与聚类分析的关键排放源识别模型。首先依据气田站场工艺流程特征构建了4类30种生产中放空排放量化体系;其次采用序关系法并结合站场实际计算得到站场内具体放空排放源的排放量;再应用逆距离插值法对缺失值进行补充,采用三种聚类分析算法对关键排放源进行识别,对比分析结果并综合各算法特点,找到更加平衡的分类阈值并获取分类结果;最后将该方法应用于西南某气田,分析得出新的分类阈值为2.7756,并发现三种算法的关键排放源均主要分布在增压站中。研究表明,识别结果合理可靠,为关键放空排放源识别工作提供了新思路。

天然气自动计量系统研究

天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合气体,主要成分为甲烷,作为制取合成氨、炭黑、乙炔等化工产品的原料气,同时又是优质的城镇燃气气源,是目前我国应用最广泛的清洁能源之一,对于节能减排有着重要意义。近年来,我国天然气在使用过程中,对于天然气自动计量系统的运行和维护需要特别的注意。主要针对天然气自动计量系统的运行和维护展开分析,讨论了它的相关影响因素和准确性,以及常见故障的应对措施。

高含硫气田的安全管理对策分析

近几年来,能源开发问题已经引起了相关部门的关注。现阶段,在我国,具有巨大开发价值以及开发潜力的气田是高含硫气田,由于高含硫气田开发会对人体产生一定危害,因此,应对高含硫气田加强安全管理,保障高含硫气田相关工作的正常开展。本文是针对高含硫气田的概述、高含硫气田安全管理过程中面临的挑战、以及笔者提出的高含硫气田的安全管理对策的分析。

考虑多因素的致密砂岩气藏不同井型气水产能预测新模型

针对致密砂岩气藏不同类型压裂井,根据稳定渗流理论,利用保角变换、水电相似原理,综合考虑启动压力梯度、应力敏感、气井产水等多个因素的影响,分别建立适用于致密砂岩气藏压裂直井、压裂水平井及压裂斜井的气水两相产能预测模型。实例计算及敏感性分析表明,利用本文模型预测的各类气井无阻流量与测试无阻流量值相近,证实了本文模型产能预测的有效性;压裂气井产能随着启动压力梯度、应力敏感及生产水气比的增加而降低,其中气水两相启动压力梯度对产能影响较小,实际应用时可简化处理。该方法为致密砂岩气藏的合理开发提供了一定的参考价值。

计量技术在石油石化企业中的应用

石油石化企业是我国基础资源行业之一,它的生产工作对于我国参与国际竞争都有重要的影响。计量技术是现代社会不可或缺的技术手段,也影响着石油石化企业各个环节的工作。无论是产品研发、运输、物料交换,还是生产的全过程、检测工作都离不开计量生产,可以说它直接决定企业的经济效益。特别是在市场经济的深入发展下,石油企业不仅要实现经营目标,还要落实好环境效益。本文就从计量技术在石油石化企业中的应用入手,分析新技术的特征,从而促进企业更好的发展。

页岩气采出水与废弃泥浆的急性毒性分析研究

采用发光细菌生物毒性评价法和鱼类急性毒性评价法,对页岩气采出水和废弃钻井泥浆进行毒性评价,结果表明:三种采出水对斑马鱼的96 hLC_(50)值分别为大于10 000 mg/L;对发光细菌的EC_(50)值分别为9 000mg/L以上;三种废弃钻井泥浆水溶液对斑马鱼的96 hLC_(50)值分别为121 060 mg/L、116 681 mg/L、123 880 mg/L;对发光细菌的EC_(50)值都在在10 000 mg/L的临界值以下,废弃钻井泥浆对环境危害大于采出水。

埋地双金属复合管焊缝区域腐蚀风险及阴保效果评价

在模拟现场土壤溶液中,对L360QS/N08825双金属复合管基管(L360QS钢)与焊缝(625合金)的电化学行为进行了研究,探讨了阴保条件对焊缝区域电偶腐蚀风险的影响,并在过保护阴保条件下分析了焊缝区域电偶腐蚀致氢致开裂的风险。利用全尺寸管段探析了基管与焊缝暴露面积比对阴保效果的影响。结果表明:在无阴保条件下,基管在模拟土壤溶液中存在较高电偶腐蚀风险;强制电流阴极保护可以有效减缓管道腐蚀,且过保护阴保条件下焊缝无氢致开裂风险;在阴极保护下,随着基管暴露面积逐渐减小,基管的自腐蚀电位及断电电位受焊缝影响发生正移,阴保效果降低。

含CO_(2)原油对输油泵FV520B钢叶轮的腐蚀行为研究

CO_(2)是造成石油设备设施腐蚀严重的关键因素之一。文章针对现场CO_(2)驱块输油泵叶轮发生严重点蚀的问题,对腐蚀速率、腐蚀形貌和电位进行了综合分析,结果表明,FV520B钢腐蚀速率随管输压力和流速增大呈指数形式增大(R^(2)>0.9),电位发生负向偏移。随着管输压力的增大,试样表面腐蚀方向性特征逐渐消失,表现为显著区分的点蚀区域和全面腐蚀区域;而随着流速的增大,金属表面呈现出沟槽状冲刷腐蚀形貌,并且存在微小的蚀坑。这是由于在较高的管输压力和流速条件下气蚀造成的。

天然气水合物(NGH)储运天然气技术与常规储运技术的对比分析

目前我国很多生产企业使用的天然气总量非常大,再加上部分地区地理地貌较为复杂,采用天然气水合物储运技术,能够有效减少成本投入,并且可以使天然气能够安全送达,因此天然气水合物储运技术作为一种高效的运输方式在实际应用中的作用非常大,加强对天然气水合物储运技术的研究有重要意义,从而有效提高了天然气水合物储运技术的应用价值,为提高天然气水合物储运技术的有效应用奠定基础。

L360QS/N06625冶金复合管堆焊层稀释率及性能研究

采用钨极氩弧焊在L360QS表面堆焊N06625,制备了冶金双金属复合管,并通过堆焊层Fe含量测试、无损检测及理化性能检测等方法研究了不同工艺参数下管坯的综合性能以及热输入量和冷却方式对稀释率的影响。结果显示,随着热输入量的减小,堆焊层Fe含量降低,但热输入量较低时会产生分层现象;热输入量相同时,采用水冷工艺后堆焊层Fe含量降低了2.06%;第一层、第二层焊接电流分别为175 A和185 A,送丝速度分别为1.3 mm/min和1.5 mm/min,焊接电压为14.5 V,焊接速度为250 mm/min,冷却方式水冷的方案4为L360QS/N06625冶金双金属复合管最佳堆焊工艺。采用此工艺焊后复合管材综合性能良好,其中堆焊层点腐蚀平均速率为0.148 1 g/m~2,晶间腐蚀平均速率为0.30 mm/a,满足设计和使用要求。

大中型碳酸盐岩有水气田精细描述与高效排水采气工艺研究及应用

1项目介绍天然气作为清洁能源，在环境保护和国家低碳经济建设中的重要性日益明显。石炭系气藏是四川盆地天然气产能的主要贡献者，整个川东地区石炭系的探明储量，约1/5在低渗区，储层孔隙度低、裂缝少，单井产量低，效益开发难；而且川东北石炭系有水气藏具有高丰度、高温、高压、高含硫、埋藏深等特征，加上位处高陡构造区，钻井难度大，开发过程中水侵情况复杂、气井见水后产能递减快。据统计，我国目前已发现的气藏中80%为有水气藏，其天然气储量占气藏总储量的3/4以上，采收率一般不到60%。

基于HYSYS的三甘醇脱水工艺分析及优化调节研究

随着气田的不断开发,三甘醇脱水工艺的运行工况可能会偏离最佳工作区间,造成脱水效果不达标。为提高脱水效果,以某气田区块集中处理厂TEG脱水装置为例,采用HYSYS软件建立脱水工艺模拟流程,引入单因素分析和灵敏度分析考察不同因素下干气露点的变化程度,并根据灵敏度大小提出优化调节方法。结果表明:HYSYS软件模拟结果与现场实际运行数据相比,吻合性较好;TEG循环量和汽提气量的绝对灵敏度存在极值;当原料气入塔温度较高、原料气入塔压力较低和再沸器温度较低时,对干气露点的影响较大;在适当步长条件下,操作参数可根据灵敏度大小依次完成调节,可用最少的调节次数完成脱水工艺的达标工作。

往复式压缩机故障诊断与处理

往复式压缩机在石油化工行业以及钢铁行业都有非常重要的应用,研究往复式压缩机的故障诊断与处理,希望对相关人员有所帮助。

基于AHP-模糊综合评价法的集输增压站操作中人因可靠性的评价

为提升集输增压站中人为操作的可靠性,减少人因事故的发生,保障我国天然气的供应安全,采用层次分析法(AHP)-模糊综合评价法,对增压站人为操作的可靠性进行计算与评价,利用层次分析法确定各类因素的权重大小,运用模糊综合评价法计算和评价人为操作的可靠性,将两种方法结合使用,提高计算结果的客观性。对西南某天然气集输增压站进行实例分析,结果表明,该集输增压站中技术员操作的可靠性较好,属于“优秀”“较好”“一般”“较差”“非常差”的分别占20.35%、54.33%、13.07%、12.25%、0%,其中环境因素对人为操作的影响最大。此结果可为提高集输增压站操作的人因可靠性及减少人为失误的发生提供依据。

UNS N08825合金复合管环焊缝根焊关键质量验收准则探讨

基于UNS N08825合金复合管实际工程实施情况,识别了环焊缝关键位置根焊处存在的主要缺陷形式。对比分析了国内外相关标准及实际工程中环焊缝的质量控制要求,基于工程合于使用、安全可靠的原则,在SY/T 7464—2020《耐腐蚀合金双金属复合管焊接及无损检测技术标准》基础上,对UNS N08825合金复合管环焊缝质量验收准则进行了探讨,推荐了根焊处内凹、气孔、内表面颜色以及错边等主要缺陷的合格验收指标,可直接指导工程建设。

往复式活塞压缩机长周期运行模式试验与分析

随着往复式活塞压缩机工业生产的规模化,特别是加工工艺和材料科学的进步,原有的保养频次及管理规程与现有的设备管理已不完全匹配,探索往复式活塞压缩机长周期运行模式,为机组找到最优检修时间节点,从而降低检维修成本,提高机组运行效率。

往复式活塞压缩机故障分析与处理

往复式压缩机主要为活塞式空压机,由于其具备热效率高、能耗少、造价低廉等优点,广泛应用于石化行业和汽车行业。其运行工作的主要原理是曲轴带动连杆、连杆带动活塞活塞进行运动。这种特殊的设计结构需要由很多运动部件构成,一旦出现机械故障则维修非常困难。