基于田口法与CFD的新型除砂装置中冲砂喷嘴性能优化

由于吐哈油田的许多油气井相继进入到成产后期,因此井内出砂已逐渐成为影响产量的主控因素之一。为了提高中后期井的生产效率,减少砂埋产层风险以及实现降本增效,提出一种新型除砂装置。通过充分分析装置的工作原理后,发现此装置可同时实现对井底砂粒或砂层的冲击与携带。由于冲砂喷嘴的结构与具体尺寸对装置整体性能(冲砂深度)影响较大,因此对冲砂喷嘴的结构进行优选。利用田口方法与CFD(数值模拟)共同对冲砂喷嘴的结构尺寸进行优化。定义冲砂深度为试验指标,出口直径、出口圆柱段长径比以及喷嘴收缩角等为控制因子,分别进行分组试验,并利用信噪比与方差分析方法对试验结果进行研究。结果表明:当冲砂喷嘴的出口直径为8 mm、入口直径为16 mm、收缩角为15°、出口圆柱段长度为20 mm、入口圆柱段长度为32 mm时,冲砂喷嘴的性能最好,并且其最远冲砂深度可以达到0.594 m。与优化前的喷嘴对比,优化后的喷嘴冲砂能力提高了31.3%。

鲁克沁稠油气举先导试验

鲁克沁稠油采用掺稀降粘、热力采油等工艺技术稀油消耗量大、配套技术复杂、采油成本高以及乳化作用等不适应性逐渐凸现。针对稠油开发中存在的实际问题,笔者通过对天然气溶解降粘实验、分散相降粘实验及动态混溶降粘实验等方面进行研究后认为,利用气举采油技术可以达到降粘、降乳化作用,提高生产时率和产量的目的,替代常规的掺稀、加热、化学剂降粘技术手段,解决稠油产能建设受稀油产量制约的技术问题。