焦化煤油馏分精制及聚合生产高黏度润滑油基础油

以焦化煤油馏分为原料,采用络合萃取法富集原料中的线性α-烯烃,通过齐聚反应合成高黏度聚α-烯烃(PAO)基础油。考察了温度、时间、催化剂质量分数等工艺条件对PAO性质的影响,同时测定了100℃运动黏度、黏度指数及PAO收率。在催化剂质量分数为6%、聚合反应温度为25℃、聚合反应时间为8.0 h、加聚反应温度为80℃、加聚反应时间为2.0 h的工艺条件下,反应效果最佳;PAO在100℃时的运动黏度为43.54 mm2/s,黏度指数为163,凝点为-50℃,闪点为291℃,收率为85.48%。对比PAO40标准,得到的产品为高黏度润滑油基础油。

高压高扬程固液两相介质离心泵的设计原则

固液两相介质离心泵主要用于煤化工、冶金、电力、石油化工、市政工程等领域,用于输送含灰渣、固体杂质和浆体的介质,其扬程一般不超过80m。超过80m扬程的高压高扬程固液两相介质离心泵可以用作煤气化工业中的激冷水泵、洗涤塔循环泵和石化行业PTA装置中的TA浆料供料泵,在这类泵的设计中有些需要特别关注的技术特点。从转子刚性、轴向力平衡、过流部件设计的适用性、支撑系统的稳定性、机械密封设计的可靠性等几个方面论述了高压高扬程固液两相介质离心泵的设计原则。

船用燃料油金属离子含量测定灰化过程优化解析及可行性讨论

该文分析了船用燃料油金属离子含量分析项目过程中比较重要的灰化步骤以及分析液的定容。灰化成功与否直接影响到数据分析的准确性,是整个船用燃料油金属离子分析的基础步骤,本文就灰化过程的优化进行了详细解析,并对可行性进行了验证。

低比转速高速泵螺壳形式对性能影响分析

利用流体计算软件CFX,分别对低比转速蜗壳与环形流道离心泵的流场进行了不同工况下三维定常湍流数值模拟,并进行了试验验证。水力性能计算结果与试验偏差小,数值仿真方法是合理有效的。通过对2种泵内部流场特性的比较分析,得到了其流动机理,蜗壳流道离心泵的蜗壳出口流道对应流体的撞击所产生的回流与漩涡明显,压力与相对速度分布与其他流道差别较大,是水力损失的主要原因;2种离心泵在距离入口较远处的叶片压力与相对速度分布基本一致。最后通过对蜗壳流道离心泵取不同的喉部面积在设计工况下进行数值模拟,进行了优化设计。结果表明:当喉部面积为蜗壳第八断面的1.1倍时,泵性能最佳。

一种新型管道外保温结构的优化设计

目前,国内石化行业上正在使用的管道外保温结构简单,安装工艺简陋,导致实际保温效果达不到理论要求,密封性和气密性也达不到管道保温的工艺要求。为改进石化行业现有管道外保温结构的缺点,发明了一种新型组合式管道外保温组件的优化设计,其组合式管道保温组件在石油天然气管道上可直接安装,安装完成后可以很好地达到保温标准,管道内的散热损失远低于现行保温技术,既节能环保,结构简单,又便于安装,可以循环使用,具有工程造价低等优点。该设计在辽化炼油厂进行的小试取得了非常好的效果,能够为石化行业的管道保温结构的优化起到很好的示范作用。

分析炼油化工装置中存在的风险及规避措施

炼油化工装置是按一定工艺要求由各种设备组合而成,炼油设备的性能对装置生产水平有关键影响。炼油化工装置属于高温高压装置,在生产过程中很容易发生各种风险问题和隐患,因此在炼油生产中必须做好炼油化工装置风险防范。本文主要从炼油化工装置存在的风险出发,对如何做好炼油化工装置风险防范进行分析。