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通过测厚验证防腐方案有效性,保证装置长周期运行 被引量:1
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作者 邢建明 李强 《广东化工》 CAS 2018年第11期221-223,230,共4页
炼化企业随着各项管理水平的提高,长周期运行时间有了大幅的增加,较多装置实现了两年一修,很多企业的装置实现了三年一修、甚至四年一修,由于炼化各装置原料性质与硫含量逐年变化、生产方案与负荷的调整、装置的改造及新技术的应用等方... 炼化企业随着各项管理水平的提高,长周期运行时间有了大幅的增加,较多装置实现了两年一修,很多企业的装置实现了三年一修、甚至四年一修,由于炼化各装置原料性质与硫含量逐年变化、生产方案与负荷的调整、装置的改造及新技术的应用等方面都会考证装置最初的防腐设计方案的可行性和余量是否满足现有的工况,若不满足,会带来装置腐蚀日益加剧,通过对装置腐蚀现状的分析,在装置检修开工后至本周期运行结束期间,监测工艺防腐的有效运行情况,严格执行设备、管道的侧厚工作,及时发现因腐蚀、冲刷引起的事故隐患,防止发生安全事故。通过严格执行公司设备及管线定期测厚管理规定及防腐管理规定,及时发现了工艺管线弯头缺陷和工艺管线腐蚀减薄等多处腐蚀失效问题,及时处理消除了安全隐患,保证了装置安全长周期运行。 展开更多
关键词 硫化氢 侧厚 高压空冷 腐蚀
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