基于Modbus RTU的PLC与LabVIEW通信液位监控系统设计

本文借助Modbus RTU协议与NI OPC实现PLC与LabVIEW之间的通信,完成液位监控系统的设计。首先实现PLC与LabVIEW之间的通信建立。其次,在建立通信的基础上,利用LabVIEW软件创建水箱液位仿真对象,并在PLC中设计PID控制程序实现通过PLC硬件控制LabVIEW中虚拟水箱液位的功能,实现PLC过程控制功能。最后,通过在LabVIEW软件中设计控制切换功能,将LabVIEW中具有液位控制器的水箱作为PLC数据测量对象,实现PLC逻辑控制功能。结合实际生产过程验证该控制过程具有良好的控制性能,达到了令人满意的控制效果。

基于PLC和组态软件的含油污水处理监控系统设计

本文以含油污水作为被控对象,以PLC和组态软件分别作为下位机和上位机,完成监控系统的设计。首先为实现对被控对象进行有效监控,给出含油污水处理的工艺流程;然后利用硬件组态的方式将被测的参数传输到下位PLC中,从而达到下位机的监控;最后以通信协议的方式将下位机与上位机进行有效数据传输,在上位机中完成对所有运行参数和工艺参数的监控。通过系统运行状态的调试,确定该监控系统对于含油污水处理达到了有效监控的目的。

采油平台运行参数监控系统设计

本文以石油平台的运行参数作为监控数据,设计以PLC为下位机,组态软件为上位机的监控系统。首先分析采油平台的设计流程,构建对应的分层结构;然后针对系统的下位机分别进行系统硬件配置和I/O分配;最后通过系统的通信模式实现数据传输,达到数据监控的目的。通过系统运行和调试,验证该参数监控系统能够达到有效监控参数,提升自动化管理水平的目的。

基于MCGS的常减压塔DCS监控系统设计

本文以常减压塔作为研究对象,采用MCGS对其进行监控系统的设计。首先通过数据融合技术,设计测点参数的控制方案;其次是通过DCS控制手段,将工艺设备获得的实时监控数据通过工程师站和操作员站完成系统设计;最后通过MCGS实现对工艺流程中对应参数的监控。通过实际的运行参数和状态的调试,确定基于MCGS的常减压塔DCS监控系统是有效的。