长输油气管道内腐蚀研究进展

针对长输油气管道的内腐蚀问题,总结了国内外油气管道内腐蚀研究现状、内腐蚀主要机理,并从输送介质、管材成分、输送工艺等方面对管道内腐蚀影响因素进行了分析。同时,结合国内外调研情况,介绍了长输油气管道内腐蚀控制标准和主要的防控技术,并对内腐蚀监测和直接评价技术进行了研究。在此基础上,介绍了开展管道内腐蚀研究的重要性及研究方向,为油气管道完整性研究和内腐蚀研究提供参考。

长输油气管道SCADA系统分析及应用

油气长输管道的监控一直是油气储运行业一直重视的问题,针对近年来油气输送管道行业广泛应用的SCADA系统展开了相关的讨论,介绍了该系统的基本功能,探讨了该系统架构的总体设计,以及系统的实现和系统的运行测试,为该系统的深入分析研究以及后期的优化提供经验借鉴。

基于无损检测的输油管道环焊缝缺陷安全评估

输油管道环焊缝开裂可能造成严重的威胁,但漏磁内检测技术难以精确识别及量化环焊缝缺陷。因此,基于漏磁内检测数据结果的适用性评价结果可能存在较大的偏差。为此,对比环焊缝缺陷无损检测结果,分析漏磁内检测环焊缝缺陷的尺寸量化精度,并基于无损检测的缺陷尺寸进行失效评估,结合管道实际运行压力,进行疲劳强度校核。评估结果显示无损检测识别的环焊缝缺陷均满足安全评定要求,不需要修复。

绥靖油田地面集输管道腐蚀检测技术研究与应用

管道腐蚀受输送介质的含水率、矿化度、C1^-含量等因素影响,具有变化性和不确定性。为及时掌握绥靖油田地面集输管道防腐层状况,近年来使用PCM及超声波检测技术对4条不同类型的埋地钢制管道进行整体的腐蚀评价。结果表明:4条管道外防腐层良好;管道为管体内腐蚀,腐蚀程度存在轻、重、严重等级,腐蚀速度为轻、中、重等级;采用内涂层管道的耐蚀性较好,壁厚变化较小,涂层对管道起到了较好的防护作用。针对绥靖油田埋地管道内腐蚀现状,建议开展管道专项防腐检测,采取内涂层、非金属管材等防护措施减少管道腐蚀泄漏事故的发生。

EPC模式下的长输管道施工管理分析

新时代背景下,传统施工管理模式已不能满足长输管道建设发展需求。基于EPC模式下的施工管理能够有效提高管理质量,发挥管理职能。本文将针对EPC模式下的长输管道施工管理展开分析和研究。

油气储运管道工程现场安全管理监测工作探讨

随着国民经济的快速发展,我国的工业建设也得到了一时的繁荣景象,同时工业建设发展需要更多的石油资源以得到更大的发展。石油作为促进经济发展的动力,其很大程度上影响着国家的稳定、经济的发展。但是在油气的储运过程中,很容易发生油气蒸发、管道的腐蚀等问题,因此需要加强对油气储运管道的安全管理监测工作,从而更好的为国家的继续发展提供丰富的能源保障。

埋地油气管道泄漏检测系统的研究及应用

为提高管道安全性评价工作,在对管道腐蚀和人为打孔盗油等可能造成管道泄漏的情况分析的基础上,研究管道泄漏检测软件在实际中的应用。实际应用效果表明,管道泄漏检测系统能良好的满足管道泄漏分析的内容,分析的结果与实际情况较为符合,专业系统软件的应用,进一步推进了管道管理工作。

抗硫油气管道理化及腐蚀检测分析

油气管道选材及投入应用前,需要对管道材质进行试验分析,确保管道材质满足相关技术标准,保障油气管道储运过程的安全。针对X80钢材抗硫管道进行了理化级腐蚀检测试验分析,试验结果表明,该类管道材质基本满足相关的技术标准,抗硫和抗腐蚀效果较好,能推广应用于油气管道集输工艺。

输油管道完整性管理体系及其应用

本文就输油管道完整性管理的重要意义进行了分析,并对其管理体系进行介绍,对其应用重点进行了探讨.

长输原油管道泄漏定位关键技术分析

随着我国石油工业的快速发展,在国民经济中,输油管道的地位与作用越来越重大,相比来讲,长输原油管道在发展过程中的优势更加明显。但管道泄漏问题已经逐渐成为当前面临的主要问题,不仅造成了很大的资源浪费,还对环境产生了污染,因此,应用长输原油管道泄漏定位技术十分关键。本文主要以长输原油管道泄漏的相关性能指标为研究基点,对其泄漏检测与定位的关键技术方法进行研究与分析。

沙漠地区长输管道风沙害防护浅析

地处腾格里沙漠腹地的长输管道,受该地区常年风沙的影响,输油管道在运行过程中出现了埋深不足、管体裸露、管道悬空等情形,直接威胁长输管道的运行安全.结合管道沙害治理实践和经验提出从沙害预防、沙害治理等几方面举措来降低风沙害对管道的影响和危害.经过现场实践证明,这些举措切实可行,可以为今后长输管道管理提供借鉴.

一种光学界面检测仪在成品油管道上的应用

在成品油输送工艺中,需要对管道中输送的不同油品界面进行检测,以达到分离不同油品,减少混油量的目的。应用在成品油管道中的油品界面检测方法有密度法、荧光剂法、光学界面检测法、超声波界面检测法。介绍了一种基于光学原理的油品界面检测仪(FuelCheck)的检测原理、组成、安装及在国内兰成渝与西南成品油管道上的应用,该界面检测仪的成功应用,提高了混油界面的检测能力,有利于成品油输油管线安全、平稳、高效运行。

基于压力波技术的管道泄漏监测系统

为保证石油天然气管道的安全运行,设计了基于压力波技术的管道泄漏监测系统。压力波技术包含基于静态压力测量的负压波技术和基于动态压力测量的音波技术。该系统包含下位机、上位机以及网络通讯3部分,软件系统采用LabVIEW工具开发完成。探讨了减少误报警的工况识别算法,分析了泄漏定位公式中的波速和时间差等关键参数。现场应用表明,该系统能准确判断不同的工况操作,误报警少,对泄漏情况定位准确,具有良好的应用效果。

原油和天然气管道清管清出物成分分析

对国内某原油管道和天然气管道的清管清出物进行了成分测试分析。原油管道清出物主要由铁的氧化物、泥沙、蜡、胶质和沥青质等组成,而天然气管道清出物主要由铁的氧化物、泥沙、凝析油等组成。将原油管道清出物中各组成成分的含量数据与管输介质相应成分的含量做了对比。原油管道清管清出物中的机械杂质和蜡的含量远高于管输介质--原油中相应组分的含量,而清出物中的胶质和沥青质的总含量则与管输介质中相当。说明机械杂质和蜡易于在管输过程中沉积,而胶质和沥青质则不易于沉积。

HL-98氧气-可燃气体检测报警仪在输油站场的具体应用

坚持“安全第一、预防为主”的方针，全面加强企业安全管理，防止和避免重特大安全生产事故，保障员工生命和国家财产安全，贯彻《安全生产法》是每一个企业的主要甚至是首要任务。HL-98氧气一可燃气体浓度检测报警仪从一个方面可为相关企业排除生产中的安全隐患。HL-98氧气-可燃气体检测报警仪是为油罐区、加油站、油罐车等地点专门研制的用于油罐清洗、维修及日常安全检测专用的检测报警仪。仪征——长岭原油管道全线设10座站场。依次向安庆、九江、武汉、荆门、长岭五家炼化企业输送原油。10座站场的可燃气体检测均采用HL-98氧气-可燃气体检测报警仪。

油气储运安全技术初探

由于油气属于甲类危险品,具有易燃易爆等特性,在储运和使用过程中极易发生火灾爆炸事故,因此搞好油气储运的安全管理工作尤为重要。本文初步分析了油气储运事故发生的原因,有针对性的提出了安全防范措施。

论油气储运中存在的风险和防范策略

石油和天然气作为重要的能源物资,在日常的生产生活中发挥着举足轻重的作用,并且成日益上升态势。因而,油气的储运过程便显得极其重要。随着科技的迅速发展,油气储运技术也得到了有效改进。油气储运中的风险逐步降低但却依然存在,研究、制定和实施有效的安全防范策略迫在眉睫。文章主要分析研究油气储运中存在的主要风险,并提出了相应的防范策略和方法,推动油气储运的快速发展。

95S抗硫管道理化及腐蚀检测分析

管道抗腐蚀性能分析评价对油气管道储运工程管理具有重要的意义,针对95S抗硫材质管道进行了理化及腐蚀检测分析,实验结果表明,该类管道材质基本满足相关的技术标准,抗硫和抗腐蚀效果较好,腐蚀速率平均为1 mm/a,未见局部腐蚀。

探讨集输原油计量误差分析与控制方法

鉴于石油产品的特殊性,在向外输送时需要展开精准计量,而计量工作的质量优劣会对石油企业的经济效益产生直接影响。而在实际的集输原油计量工作中,常会由于温度、压力、计量工具、人为操作等因素而带来误差,因此亟须针对性的控制方法去确保计量工作质量。基于此,将主要针对集输原油计量误差的成因展开分析,并提出相应的控制方法,以期为相关从业人员提供参考。

电气春检作业安全风险控制问题的研究

采用预先危害分析法对电气春检作业进行了风险分析,指出了电气春检过程中存在的风险,并对这些风险因素进行了评估。最后提出了电气春检风险控制的几项措施。