阿姆河项目A区检维修HSE管理成功经验做法探讨

从土库曼阿姆河项目A区检维修的实际现状出发,在基础培训、制度保障、严格作业许可等多个方面,系统地总结了阿姆河项目A区首次检维修HSE管理经验,分析了首次检维修HSE管理中存在的一些不足,并提出了一些切实可行的改进措施。以期为将来海外项目的检维修HSE管理提供更多经验。

阿姆河第一天然气处理厂防冻保温措施及运行管理探讨

中国石油位于土库曼斯坦的阿姆河第一天然气处理厂周围为无人沙漠区,地势为浅丘稳定沙漠,年平均温度为15.3℃,气候较为恶劣。该天然气处理厂从投产至今已运行2年,经过两个冬季的生产运行,系统防冻保温措施取得明显效果。该文主要对该厂防冻保温措施工艺设计和措施完善进行总结评价,对装置防冻保温设计和运行中存在的问题提出看法,以期对其他类似工程的设计、施工、运行及管理起到一定借鉴作用。

阿姆河第一天然气处理厂投产运行评价

中国石油阿姆河第一天然气处理厂于2009年12月14日开工投产,现已安全平稳运行近2年。该文对阿姆河第一天然气处理厂开工试运、工艺设计等进行了详细的介绍,对装置特点及存在问题进行了工艺运行评价,以期对其他工程的设计、施工、运行、管理起到一定的借鉴作用。

阿姆河右岸贸易计量系统运行分析

阿姆河右岸贸易计量系统用于土-乌边境(中亚管道起点之一)国际贸易交接,具有测量范围大、计量准确度高、技术含量高等特点,并配备有全组分、露点、硫化氢等在线分析仪。本文主要从运行、维护等角度出发,对该系统的应用情况进行了分析和总结,并对下一步的运行和管理提出意见和建议。

阿姆河净化天然气外输站燃气轮机驱动离心式压缩机运行分析

中国石油(土库曼斯坦)阿姆河公司净化气外输站是阿姆河右岸合同区年输130×108 m3天然气出口交接场站,站内安装的单台年处理50×108 m3燃气轮机驱动离心式压缩机是站内的核心设备,主要是将上游净化后的天然气增压计量后输送至中亚天然气管线。从该机组设计、运行、故障等方面,总结并分析了燃气轮机驱动离心式压缩机实际运行中的技术性能、特点,提出了合理的运行方案并实施,取得了一定的成效。

阿姆河天然气处理厂自控仪表故障分析及对策

简要介绍了阿姆河第一天然气处理厂自控仪表的应用情况,分析了该厂在生产运行中较为典型的仪表故障原因,介绍了针对性的解决措施,旨在探讨提高处理厂仪表控制效果。

萨曼杰佩气田腐蚀防护技术探讨

萨曼杰佩气田H2S和CO2的含量均较高,为了解决由此带来的腐蚀问题,保证气田顺利开发,在对俄罗斯奥伦堡凝析气田的腐蚀防护技术进行调研的基础上,对其采用的金属材料和缓蚀剂的防腐效果进行了全面的总结,同时提出了萨曼杰佩气田在防腐方面应该注意的问题。

萨曼杰佩气田在用材质失效分析

对萨曼杰佩气田失效法兰进行了失效分析,宏观及微观分析表明,法兰焊接热影响区处理质量不高是导致该法兰发生疲劳失效的直接原因;另外,表面冲蚀损伤加剧了电化学腐蚀,对法兰产生腐蚀疲劳断裂也有一定影响。

萨曼杰佩气田采气工艺适应性分析

萨曼杰佩气田于1986年投入开发,1993年停产封存,2009年复产。对萨曼杰佩气田采气工艺现状进行了介绍,并对采气工艺的适应性及存在的问题进行了分析,提出了改进建议。

萨曼杰佩高含硫整装凝析气田地面集气系统运行分析

介绍了萨曼杰佩高含硫整装凝析气田的地面工艺,分析了运行情况及适应性,并对生产过程中出现的问题及整改措施的效果进行分析,提出建议,为阿姆河右岸天然气开发项目的下步开发、设计、建设及同类气田地面工艺设计、建设提供了借鉴。

萨曼杰佩气田试生产情况分析

萨曼杰佩气田1986年12月底投入开发,1993年4月因天然气出口受阻停产。根据气田开发现状和单井动态特征分析,在原有开发方案的基础上进行适当的调整,编制了气田《开发调整方案》,2009年12月按照《开发调整方案》重新投入生产。通过近半年的试生产证实了气井产能较高,稳产能力较强。本文分析了生产过程中存在的问题,为下一步稳定生产和减少资源流失提出调整开发部署和补钻开发井的建议。

缓蚀剂防腐工艺在萨曼杰佩气田的应用

萨曼杰佩气田产出天然气中H2S平均含量为2.6%,CO2平均含量为3.19%,主要腐蚀形态为H2S腐蚀,在日常生产中通过向井下和管线加注缓蚀剂达到防腐的目的。本文对萨曼杰佩气田应用缓蚀剂防腐的现状进行了简要的介绍,结合生产现状,对缓蚀剂加注中存在的适应性进行简要分析,并参考国内外好的经验,对萨曼杰佩气田下步缓蚀剂防腐工作提出了建议。

萨曼杰佩气田集输系统安全控制与应急管理浅析

萨曼杰佩气田是中国石油最大海外天然气项目—土库曼斯坦阿姆河右岸天然气项目,其中A区块包括萨曼杰佩、麦捷让、亚希尔杰佩、根基别克4个气田。萨曼杰佩为一期工程投产的主力气田,天然气中H2S的体积分数为1.97%～4.40%,CO2的体积分数为3.69%～4.57%,并含凝析油。该气田建立了较完善的安全控制和应急管理体系;建立了含硫天然气泄漏监测体系;构建了SCADA自动控制和井口-集输-净化-外输联锁关断系统;配置了应急救援装备,依托当地应急救援专业队伍,能满足和应对高含硫气田安全生产和应急救援的需要,但仍需完善与加强。

对中低含硫天然气脱硫技术的认识

中低含硫天然气脱硫技术目前主要包括:干法、络合铁法和生物法(正在大力开发中的)。相对于传统的(醇胺法脱硫+克劳斯法硫磺回收+尾气处理)工艺路线,它们具有净化度高,能耗较小,投资较少,环境友好等特点,可按不同工况广泛应用于边远分散气井所产天然气脱硫、醇胺法装置产生的酸气及克劳斯装置的尾气达标处理等的工艺领域。

在线硫化氢分析仪校准方法探讨

JJG 695-2003《硫化氢气体检测仪检定规程》主要针对硫化氢气体报警仪制订,对于在线硫化氢分析仪的检定及校准,我国尚未制订相应的检定规程。参照JJG 695-2003并结合我国在线硫化氢分析仪的使用实际,编制了在线硫化氢分析仪的校准方法,校验项目包括示值误差、重复性及分析标准气体结果的一致性,将编制的校准方法在天然气计量站点进行了应用,并取得了满意的结果。

在线水露点仪的比对研究

叙述了在线水露点仪的比对方法,用冷却镜面凝析湿度计法露点仪与在线露点仪比对,以验证在线水露点仪的测定是否能够满足天然气水露点在线测定的需要,并根据比对结果对在线水露点仪的测定结果进行修正。

自动化系统在净化气外输站的应用

净化气外输站为中亚管线首站(WKC1站)两个重要气源之一。该站集长输管线增压和交接贸易计量功能为一体,采用自动化控制生产,能实现年处理天然气量130×108 m3。本文主要介绍该站的自动化系统,对压缩机控制系统、站控系统及ESD联锁系统、第三方成套控制设备、现场检测控制仪表及设备等方面的运行状况进行了分析,显现自动化系统存在的问题,并提出了解决办法和建议,为下一步生产服务提供依据。

T130-C453型燃气轮机驱动离心式压缩机现场应用与维护

增压站内站内安装的单台年处理50×108m3方燃气轮机驱动离心式压缩机是站内的核心设备,主要将上游净化后的天然气增压计量后输送至下游天然气管线。本文从该机组的现场应用与维护方面,分析与总结了该燃气轮机驱动离心式压缩机的现场应用技术性能和维护保养经验。

W802型硫化氢(总硫)分析仪故障分析与排除

介绍了W802型硫化氢(总硫)在线分析仪的工作原理,分析了阿姆河右岸天然气处理厂商品气外输站的硫化氢、总硫数据异常原因,总结了故障处理方法,并提出了有关下一步工作的建议。

天然气脱水装置轨道球阀的故障分析

本文简要介绍了阿姆河第一天然气处理厂脱水单元工艺过程,对该装置上ORBIT轨道球阀在应用中出现的故障进行分析,并提出针对性的解决措施,确保阀门可靠运行。