井眼清洁监测系统在西南油气田的工程应用

目前在大斜度井、大位移水平井等钻进施工过程中,井底岩屑实际返出情况是影响钻井安全和钻井周期的直接因素。为了保障钻井安全,提升钻井时效,通过井眼清洁监测系统(BCM),可定量化监测井底岩屑返出情况,为现场第一时间提供井底清洁度和井壁稳定性数据分析,帮助井队不断提高钻井效率,为钻井施工实时预警,减少非生产时间(NPT),BCM采用在地面安装的在线岩屑称重装置,实时采集井筒返出岩屑重量,通过实时岩屑流量、岩屑返出理论体积、实际体积、环空岩屑浓度、综合录井等参数利用工程计算分析方法,实时监测井眼清洁、井壁稳定情况,优化分析钻井时效,可有效预防由沉砂或井壁失稳引起的卡钻事故的发生,并给出相应工程应用实例。该类设备已经在国外钻井市场(大位移井、水平井等)广泛应用,对于实时安全钻井,提高钻井效率以及节省钻井成本具有较高的实用价值。

石油企业物资采购成本的降低方法研究

本文将详细介绍石油企业物资采购需坚持的原则与影响其物资采购成本降低的要素,通过专业的调查与研究,找出优化物资采购成本的有效降低方法,如加强人员的培养力度、改善物资采购理念、增强成本考量的全面性、提高监督管理水准、改良采购方式及创新供应管理手段等,从而有效降低物资采购成本。

输气管道泄漏过程管内瞬态特性研究

为完善输气管道泄漏时的应急响应策略,基于多相流瞬态模拟软件OLGA建立管道泄漏模型,并分析泄漏孔径、入口流量、泄漏位置因素对泄漏过程的影响,研究截断阀不同响应方式对泄漏量和直接经济损失的影响,探讨不同泄漏孔径的维抢修时间限制。结果表明,输气管道发生泄漏后,泄漏点压力及泄露速率先后经历了快速下降阶段、缓慢下降阶段和稳定运行阶段,其中快速下降阶段的持续时间最短;泄漏速率最大值和稳定值随泄漏孔径、输气量的增大而增大;泄漏点压力稳定值随泄漏孔径的增大而减小,随输气量的增大而增大;泄漏孔径对泄漏速率的敏感性最强,当发生小孔和中孔泄漏时,建议不停产,分别在3 h和1 h之内完成管道修复;当发生大孔及以上泄漏时,建议对管段两端的截断阀进行紧急关断,以便更好的控制泄漏。

页岩油气水平井岩屑流监测技术与应用

页岩油气水平井钻井过程中井壁掉块和井筒内岩屑堆积是造成高摩擦力、高扭矩和起下钻遇阻遇卡的主要原因,严重时可引发卡钻事故。而卡钻事故处理时间长,造成油气层污染,严重卡钻事故可导致工程报废,既影响勘探开发进程,又影响勘探开发效益。通过研究页岩油气井水平段岩屑流监测技术,及时对井眼的垮塌状况做出判断,可以准确地监测井筒内岩屑滞留情况。结合其他工程参数变化,及时对井筒内岩屑滞留情况进行预警,通过拉划、循环钻井液等方式,及时将井筒内滞留的岩屑清理干净,以提高钻井效益,有效避免因井眼岩屑大量堆积而引发的卡钻事故。

浅析供应链环境下的物资库存管理

油田企业的物资库存管理工作,是整个企业供应链中的重要一环,对企业的整体生产运行至关重要。本文结合公司当前库存管理上面临的相关问题,探讨在供应链环境下如何采取有效的方法推进“以最小库存满足最大需求”的库存管理工作,不断向“零库存”的管理目标迈进,最终实现公司整体管理效率和效益的提升。

顺9井区致密油藏水平井一体化开发技术

顺9井区志留系碎屑岩储层存在埋藏深、温度高、物性差和底水发育,前期直井压裂后无法获得稳定产能的问题,为此,开展了水平井一体化开发技术研究。按照钻井、完井和压裂一体化设计的思想,水平井方位角设计为137.7°,与最大主应力方向正交,以提高压裂后泄油面积;使用油基钻井液钻进,保证井径规则,便于分段完井工具坐封;优选耐温130℃、耐压差70 MPa的裸眼封隔器,保证分段成功,并将压裂端口置于储层发育段,便于裂缝起裂;通过降低胍胶浓度和优化添加剂用量,形成耐温130℃的低伤害压裂液;采用油藏数值模拟方法优化压裂施工参数,应用常规压裂+人工隔层控缝高技术实现避水高度30m,控缝高、深穿透压裂,形成顺9井区致密油藏水平井一体化开发关键技术。现场试验表明,水平井压裂后产能较直井提高4倍,2口井累计产油量达1.02×104 m3。水平井一体化开发技术提高了顺9井区致密油藏开发效果,对国内同类致密油藏开发具有一定借鉴意义。

气体偏差因子简易计算方法

气体偏差因子计算方法多种多样,选取合理、简便的计算方法势在必行。基于气体渗流理论,联立二项式产能公式与气藏物质平衡方程,得到气体偏差因子的简易方法,利用气井生产数据对本文模型进行了验证,并与常规DAK法对比。实例论证表明,本文模型计算结果与DAK法计算结果相对误差较小,且计算较为简单,更适用于气田开发过程中的大规模计算过程中。本文研究可为气田开发实际过程中简易计算偏差因子提供新的思路。