集气站单井进站压力与外输压力耦合模型的建立

集气站外输压力的调整对单井产量的影响是气田调峰管理中备受关注的问题,而集气站内部压力降的定量计算是天然气集输系统压力优化的关键。阐述了集气站的工艺流程,以及站内天然气压力降的构成,即,气嘴节流后至外输阀压降、气嘴节流压降和加热炉压降,其中,气嘴节流压降和加热炉压降对进站压力计算模型的影响较大。论述了气嘴节流压降和加热炉压降的计算模型,通过实例分析,单井进站压力的计算值与实际数据的误差较小。通过该模型的应用,可得到单井进站压力随外输压力变化的关系,从而预测不同外输压力下的单井产量变化,可用于指导因气田下游需求变化对单井重新配产。

集气站外输压力调整对单井进站压力影响的计算模型

针对集气站内工艺流程,建立压降计算模型,将总压降分为气嘴节流后至外输阀压降、气嘴节流压降、加热炉压升3个部分,其中气嘴节流后至外输阀压降采用统计方法求得,气嘴节流压降采用节流理论与统计相结合的方法求得,加热炉压升计算则采用定容气体状态方程求得。通过实例计算及误差对比,证明了模型的实用性和可靠性,可求得单井进站压力随外输压力变化的关系,从而预测不同外输压力下的单井产量变化。

基于原油及蜡样实验的油井井筒结蜡规律综合分析

高含蜡原油生产时,油井井筒结蜡的影响因素很多也很复杂,仅通过对油样结蜡实验分析或者井筒结蜡厚度的理论分析进行结蜡规律研究比较片面,现场井筒蜡样实验分析及不同气油比压力下结蜡规律实验是必要的补充。以安塞油田高平2井区长10油层原油及蜡样为研究对象,通过黏温曲线测定析蜡温度、原油全组分实验分析、蜡样全组分实验分析、不同气油比和压力条件下实验分析、不同产液量和含水率的理论计算分析等多种手段,全面综合地研究和认识其结蜡规律,为制定清防蜡措施提供了更详实的依据。

AMETEK水露点仪在天然气管输管线中的广泛应用

在天然气管线管输过程中需要实时检测管输天然气的水露点温度,以避免天然气中水份和水合物对管输设备以及管线安全造成影响.AMETEK公司的多种水露点仪在天然气管输管线中有广泛的应用,以实时监测天然气管输管线中天然气的露点值.