西部地区LNG长距离管道液态输送可行性分析

为了提高管道输送效率,结合国内外LNG管道建设现状,对西部地区LNG长距离管道液态输送进行可行性分析。通过模拟计算LNG长距离管道的工艺方案,对比同等输量下LNG长距离管道液态输送和天然气气态管道输送费用,梳理建设和运行中存在的问题,得出西部地区建设LNG长距离液态输送管道技术可行,但是在建设、投产和运营上困难大,安全风险大,经济不可行。

油气长输管道沿线站场局域网设备入网方法探讨

油气长输管道运营企业所辖管线长,沿线站场分布广,从整个企业局域网来看,作为支撑企业信息化的重要基础设施之一的网络设备,布局也较为分散。本文就用于各站场局域网内的路由器设备,针对新设备投用、设备用途调整等情形,在如何远程让设备高效且经济合理的入网方面,提出了一些方法,并对其可推广性进行了分析讨论。

焊接残余应力超声无损检测技术

基于声弹性理论,针对天然气输送管道焊缝残余应力检测问题,本文提出了一种检测新技术,并研制残余应力超声检测系统。该系统采用一发一收的探头分布方式,传感器沿着管道直焊缝放置,传感器吸附于管道外壁并在管道表面及亚表面激发出临界折射纵波,测得管道外壁沿着直焊缝处的焊接残余应力分布情况,并且经过实验验证该系统对管道焊接残余应力测量的可靠性。针对温度变化较大环境下的曲面材料的残余应力检测问题,提出了温度补偿技术和曲率补偿技术。

SDS溶液与树脂复配体系下天然气水合物生成分析

使用3种不同极性的大孔吸附树脂与不同质量浓度SDS溶液复配的体系进行天然气水合物生成实验,探究极性作用与毛细作用对天然气水合物生成的影响。结果表明:树脂极性吸附能力能够导致体系压强的变化,极性越强,压降曲线的斜率也就越大,水合物生成速率也就越快。影响水分子迁移方向的主要因素是毛细作用与树脂极性,溶液表面张力越大,体系内产生的毛细作用也就越强,对水分子的驱动也就越强;极性越强,水分子与天然气气体分子越容易在树脂周围聚集,也就越容易生成水合物。天然气水合物在反应釜壁面处产生的毛细作用大于溶液内部颗粒之间的毛细作用和树脂极性作用之和,水分子的迁移主要发生在反应釜壁面处。同时树脂的极性与颗粒间的毛细力共同作用会产生棒状水合物,极性作用越强棒状水合物的生成量也就越多。

大型储罐单总线测温装置的研制

为了研究大型储罐储油的温降规律,根据浮顶油罐传热的特点,在油罐不同位置上布设了温度监测点,研制了大型储罐温度监测装置。该装置以PC/104嵌入式主机和DS18B20数字温度传感器为基础,采用单总线协议,不仅改变了传统的布线方式,而且大大节约了施工成本,实现了数据的现场储存和多方式远传。

工艺管网区域阴极保护系统干扰问题的检测及处理

为了保护输油气站库内埋地管道的安全,近年来区域阴极保护技术发展迅速.区域阴极保护系统和站外干线阴极保护系统常通过绝缘法兰隔离,由于两套系统相对距离较近,常存在干扰问题.鄯善商业储备库工艺管网区域阴极保护系统开启后引起双兰线阴极保护系统输出电压和电流增大,同时上下游管道电位较正常值负移0.6～0.7 V.通过开展现场测试和试验确定了双兰线阴极保护系统受干扰的根本原因,并提出了有效的解决方案,将双兰线恒电位仪的输出参数成功地恢复至受干扰前的水平.

锌包钢接地极在输油气站场的应用

交流电气装置的良好接地可使设备接地点在流过雷电流或系统短路电流时仍能保持较低电位,防止设备遭反击;但接地极也会导致被保护设施的阴极保护电流流出,造成站场设备因欠保护而腐蚀。文章分析比较了低电阻非金属模块、热镀锌接地角钢、锌包钢(CET)三种接地极的优缺点;介绍了采用锌包钢对阿拉山口输油站场接地网进行的改造,运行一段时间后检测发现:锌包钢接地体未出现腐蚀,对站场阴极保护系统影响很小。

火灾报警系统中多传感器与识别技术的应用

为了能够了解场站内生产情况,保证站内员工及生产的安全,需要及时、准确地检测场站内发生的火灾事故。采用了多种传感器检测火灾信号,结合传统火灾检测和现代传感器识别技术,对信号进行捕捉、识别、处理和判断,对发现的火灾通过无线及声、光报警.从而探索一种全新的火灾综合应用解决方案。

工业铂热电阻检定数据处理软件

针对工业铂热电阻检定数据处理存在的计算复杂、费时费力、容易出错且效率低下的问题,采用Visual Studio 2008和C#语言编制工业铂热电阻检定数据处理软件,实现了仪表信息存储、自动数据计算、查询及打印证书等功能。

西二线西段增输能力分析

总结国内外天然气管道的增输技术,常用的增输技术包括:大口径高压力输送、增加压气站、降低出站温度、管内壁内涂层、天然气减阻剂、利用压气站备用功率。为了提高天然气管道管输效率,结合西二线西段的运行现状,研究西二线西段采用不同增输技术的可行性和经济性。研究表明:当增输量超过40%以上时,应选择增加压气站数量或增加副管增输。当需满足不同季节或短期小幅度增输需求时,可采用提高压力、提高运行压力、添加天然气减阻剂和降低出站温度等措施。