辽河油田稠油泥砂综合处理工艺的研究

稠油污泥作为含油污泥的典型代表,其成分极为复杂、处理难度极大,由于目前国内外尚无成熟工艺可完全实现其"减量化、资源化、无害化处理",给油田生产和环境保护带来了严重影响。文章分析了稠油污泥的组成及性质,根据稠油污泥来源不同实施分类预处理,利用热风干化技术将其减量,经热解气化焚烧和热能利用,为实现含油污泥无害化处理进行了有益探索。

稠油油藏蒸汽吞吐后转火烧油层适应性研究

结合火驱特点分析了稠油油藏蒸汽吞吐后的温度、压力、流体及储集层特征及其对火驱的利弊,重点对蒸汽吞吐后火驱油藏的筛选以及火驱过程决策控制问题进行了探讨,提出了考虑相关特点的油藏筛选函数,讨论了注蒸汽后水平井火驱的动态特点。利用能量守恒研究了含水饱和度与火驱前缘温度之间的关系,得出蒸汽吞吐后转火驱开发方式不需要转入湿式燃烧的重要结论。结合火驱试验数据讨论了蒸汽吞吐后的复杂气窜通道对火驱前缘推进的影响及其控制因素。研究认为,蒸汽吞吐后期油藏转火烧油层开采是可行的。

稠油水平井热力开采监测工艺技术研究

针对现有热采测试工艺和技术不适应水平井热采测试需要的问题,研究开发了光纤光栅监测技术,并开发了测试光缆水平井施工工艺设备,解决了测试光缆的水平段推入问题。经室内实验和现场试验,各项技术指标均达到设计要求。光纤光栅监测技术对测量信息采用光谱频率和波长编码,测量距离和测量信息不受光源功率、光纤弯曲等因素影响,可在一支特制的光纤上准确定位测量多组光栅传感器,实现了温度与压力的同步连续测量。采用耐温400℃的高分子材料屏蔽铠装成井下测试光缆,光纤和传感器封装后可抗5t的拉力,传感器安装在一个复杂的结构内。通过井下热动态变化监测,可确认合理的注汽量和焖井时间。当井下注汽温度与压力的动态变化稳定,井下温场与注汽参数达到热平衡时为最佳注汽量;当油藏汽腔消失,温场降速平稳,压力下降幅度平稳时,即为合理的焖井时间。

杜84块超稠油成本管理方法研究

企业成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。文中通过对超稠油成本构成的分析,找出控制成本的重点和难点,充分动员和组织企业全体人员,对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理,挖掘可变成本,提出降低成本的方法和途径,实现经济效益最大化,同时为超稠油油藏实现油藏经营管理提供了一定的参考。

绿色环保的含油污泥深度调剖技术

以含油污泥为主要原材料,以适当的化学药剂和固相颗粒为辅加剂的新型含油污泥深度调剖剂,是一种活性污泥调剖剂,具有较好的热稳定性、抗剪切及抗污染性能。封堵性能实验表明,注入量在8%左右时,其岩心封堵率可达94%。该技术具有广泛的实际应用价值,经济效益和社会效益明显。

微电解与生物法联合处理采油污水的研究

辽河油田特油污水处理厂地处辽河油田曙光工业园内,污水特性为典型的超稠油采油废水,污水中污染物主要是石油类、SS、硫化物、COD等。该厂按照原有设计通过四个阶段即预处理段、物化处理段、生物处理段和保证处理段对污水进行处理,主要采用隔油、浮选、厌氧池、兼性塘、生物湿地以及二级混凝气浮等组合工艺,出水各项指标基本满足国家《污水综合排放标准》要求。但随着辽宁省地方污水综合排放标准的提高,污水处理厂的现运行已经不能满足要求,经分析,主要是污水中含有大量的难降解有机物,普通的生物处理方法不能满足要求。

燃油锅炉减排处理技术

热采锅炉运行过程中排放了大量烟尘,由此引起的环境污染问题十分严重。为有效地解决这一问题,辽河油田设计制作了一种新型的处理装置。该装置采用多个过滤单元并联的方式提高了排烟处理流量,实现了锅炉减排目标,现场应用取得了良好的效果。该装置具有风阻较小、集尘效率高、维护简单、整机体积小的优点。

清罐油泥处理技术研究

本文分析了油田矿区内某联合站清罐油泥的特点,采用化学热洗处理方法,通过正交试验和单因素考察,以油泥含油率作为评价目标。实验分析了化学热洗工艺中的3个参数,即淋洗液浓度、离心转速和搅拌时间对油泥含油率的影响,并得出了最佳的实验工艺参数。实验结果表明,在优化的实验参数下,可以有效地回收清罐油泥中的原油,实现了油泥处理的减量化、资源化。