高升油田水平井采油技术研究与应用

针对高升油田各区块开发过程中存在纵向上动用不均、注水区块油井水窜严重和油井出砂问题,以油藏精细研究为出发点,进行了水平井采油技术适应性研究与应用。开展了油藏精细描述、水平井优化部署、水平井水力喷射压裂、水平井均匀酸化解堵、水平井均匀注汽及采油工艺配套等技术研究,通过实施水平井开发综合配套工艺技术体系,高升油田明显提高了水平井开发效果,实现了老油田的二次高效开发。

辽河油田西部凹陷气藏分布的地质情况

经过对辽河油田西部凹陷进行研究，西部凹陷天然气可分为浅层游离气成藏模式、中部气顶气（溶解气）成藏式和深部高成熟天然气成藏模式。辽河盆地西部凹陷以古近系沙河街组沙四段、沙三段湖相暗色泥页岩为最主要的烃源岩。源岩厚度大、分布面积广、有机质丰度高，有机质类型以混合型占绝时优势，具有油气兼生的特点，为西部凹陷油气成藏提供了充足的物质基础？

浅析油田采油厂设备管理与创新

采油作业中要用到多种设备,设备的性能决定着石油生产的质量与效率。采油设备因长时间工作而出现各种问题,设备管理人员需要改变以往的管理模式,运用先进的管理方法来解决问题,以确保设备正常运转,延长设备的使用寿命,提高采油厂的经济效益。

高升油田水平井化学分段堵水技术研究与应用

高升油田的水平井均为筛管完井方式,割缝筛管与岩石壁面之间无隔挡,机械堵水方法仅能实现割缝筛管内部空间的封隔,而无法实现外部空间的封隔,给分段堵水增加了难度。对此,研究了液体桥塞分段堵水工艺,利用暂堵段塞、保护段塞对采油层保护,利用封堵段塞对堵水层进行封堵,然后注入蒸汽对采油层解堵求产;研制了水平井液体桥塞、强凝胶堵剂、双激发无机堵水剂专用的药剂配方,现场应用取得了较为理想的效果。

高升油田雷64断块块状砂砾岩底水油藏高效开发技术

雷64断块为一巨厚块状砂砾岩底水油藏,采用底部注水、中下部采油方式。该区块油层具有储层均质性较好,强亲水、中等—弱敏感性,储量丰度高,水驱油效率高,润湿性好,油水黏度比低等特征,适合注水开发。区块一直保持低含水条件下的高速开采,低含水采油期累计采油68.5×104t。开发初期月产油量不断上升,注水开发后,由于累计注采比一直小于1以及采油速度高,底部注水开发方式不能有效补充上部油层的地层能量,产油量不断递减。从注水开发效果看,水驱储量控制程度及动用程度高,分别达到99%和78.6%;"注水与产能建设同步"开发方式有效补充了地层能量,含水上升合理。由于单一底部注水难以有效保持地层能量,因此进行了气顶驱试验,有效补充了上部地层能量,缓解了下层系注入和产出之间的矛盾,有利于区块的长期稳定高效开发。

复杂断块低阻油藏精细挖潜实践与认识——以高升油田雷11块莲花油层为例

针对高升油田雷11块莲花油层开发中暴露出的油藏地质条件复杂、油水关系认识难度大以及储量动用状况差异大等问题,深化油藏地质和剩余油分布规律研究,通过重新落实构造、开展小层划分、沉积微相研究以及测井二次精细解释后进行"水中找油"等工作,并辅以精细注水、细分注水、一对一注水,及配套注水工艺技术,有针对性地开展油藏精细挖潜工作,不仅扭转了区块产量递减趋势,而且明显改善了区块开发效果。

高升油田稠化油缓速乳化堵水技术

根据高升采油厂稠油的特点,筛选出了稠化油缓速乳化堵水所需要的缓速乳化剂,通过一系列室内模拟实验,研究了含水度、矿化度、乳化剂浓度等对乳状液黏度变化的影响,并确定了其使用范围;岩心驱替实验表明,研制的稠化油缓速乳化剂符合缓速乳化堵水的要求,封堵性能好,能够对地层进行有效封堵。

高升油田强穿透活性解堵技术

高升油田难采储量区块和注水区块开发过程中,由于油藏埋藏深、储层物性差、粘土含量高、储层受伤害等原因,注汽和注水困难,蒸汽吞吐和水驱油效果差。针对高升油田长期以来存在的主要问题,进行了强穿透活性解堵技术的研究。应用表明强穿透活性解堵剂可有效解除油层污染,提高近井地带储层渗透率,降低注汽和注水压力,增加注汽和注水量,提高区块开发效果。

高升油田泥质细粉砂综合防治技术研究与应用

高升油田油藏地层胶结疏松,油井生产过程中大量出砂,砂型主要为泥质细粉砂,并伴随着套损、低液等问题,防砂难度较大,防砂效果不明显,油井砂卡现象十分严重。为此开展了泥质细粉砂综合防治技术研究与应用,包括水平井防砂、泥质细粉砂防治、套损井防砂、低产井排砂、防砂泵等多项防砂技术,这些技术现场应用120余井次,大大延长了油井生产时间,取得了显著的防砂效果。

采油厂施工项目的现场管理

油田施工现场的项目管理水平，代表了企业的管理水平，也是油田企业生产经营管理的综合表现。该文根据实践情况，就如何加强采油厂施工现场的项目管理进行分析。对于油田采油厂项目管理部门采说，天天要跟施工现场项目管理打交道。施工现场项目管理实际上是油田企业生产经营活动的基础性工作，也是确保采油厂生产、安全的关键。同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。

高升油田多分支水平井分段酸化技术研究应用

多分支水平井技术是提高难采储量低速开发区块产能的重要手段。在水平井钻、完井过程中,入井流体对水平段不同位置的浸泡时间不同,造成水平段伤害带呈不均匀分布,因此,水平井酸化过程中水平井段的均匀布酸是水平井酸化效果好坏的关键。为此,分析了高升油田雷52块水平井伤害特征,依据油层物性,筛选出了胶束酸液体系配方,并研究了滑套投球分段酸化工艺。雷52-杜H301井应用水平井分段酸化技术后,油层污染得到解除,产液量大幅度提高,实现了筛管完井多分支水平井均匀布酸。

高升油田套管损坏原因分析及修复技术

高升油田现有油井1682口，属于稠油区块，一般采用蒸汽吞吐方式开采。随着开发时间的延长，注汽轮次的增多，井下状况日趋复杂，20％的井存在套管损坏问题。高3618部分井现在采用火烧油层，降低原油黏度的开发方式，套管损坏的问题更加严重。如何预防套管损坏，损坏后怎样进行有效的进行修复，恢复油井的产能，成为制约高升油田向前发展的重要问题。

高升油田漏失井挤灰技术研究

随着高升油田进入中后期开发，由于油藏、地质、工程等条件的变化及油水井的自然老化、各种增产、增注措施的实施，导致油层漏失、窜槽等现象普遍存在。另一方面进入中后期开发后，油层的层间层内矛盾突出，层与层之间渗透率，孔隙度不均，给挤灰封堵带来很大困难，其表现为封堵成功率低，工作量大，占井时间长，成本高消耗。为此，我针对漏失井挤灰封堵失败的原因进行分析，并提出一种先期堵漏，再进行挤灰封堵的漏失井挤灰技术，以提高在高升油田漏失井挤灰的成功率。

空心杆电加热举升工艺在牛心坨油田的应用

牛心坨油田属于高凝稠油油田,原油含蜡量高、凝固点高、粘度高,主体采油工艺为闭式热水循环,随着开发时间的延长,逐渐暴露出一系列问题,有必要开展举升工艺转换研究,以保证油田有效开发和产量稳定。通过研究对比各种不同降粘工艺的优缺点,最终确定空心杆电加热举升工艺替代热水循环井的主体生产工艺,并优化了电缆的下入深度及油井动态参数,引进相应配套工艺,开发了高凝稠油电加热抽汲系统优化软件。电加热举升工艺在牛心坨油田应用取得了成功。

牛心坨油田低渗高凝稠油稳油控水技术研究与应用

针对牛心坨油田已进入注水开发中高含水期产量快速递减阶段的系列问题,2007年以来重点加强该块稳油控水技术研究与应用的综合治理工作,研究应用了一套综合开采技术体系,包括油层改造、解堵、增注、堵水、调剖调驱、注入水水质处理等各项措施,确保了牛心坨油层稳油控水综合治理效果,有效提高了水驱储量控制及动用程度,产生了显著的经济效益和社会效益。

关于油田企业项目管理的分析与探讨

文章分析了油田企业项目管理存在的问题，阐明了项目管理的几个重要环节，并提出了管理要点和工作方法，以提高现代化煤矿建设的基建管理水平，确保新项目取得更好的经济效益和社会效益。

油田套管整形多用式胀管器的研制与应用

针对目前油田最常用的套管修复工具都存在一定使用局限性的问题,研制出一套油田套管整形多用式胀管器。该胀管器在结构上进行了重新设计,由5级胀管器和4个钻铤相组合,按照胀管器从小到大顺序逐级连接,利用现有下钻杆方式完成套管内1次变形量在10 mm的整形施工任务,使修井作业整形施工1次成功,满足了油水井增产措施的需要。现场应用表明,2年来应用该胀管器完成套管整形施工5井次,整形成功率100%,该胀管器运行平稳,满足安全生产需要,极大地简化了作业施工程序,缩短了施工工期,提高了生产时效。

企业档案管理数字化转型的探索与实践

本文探讨了企业档案管理数字化转型的必要性、挑战与对策。在信息时代背景下,企业档案管理亟须从传统模式向数字化转型,以提升管理效率、优化资源配置、促进企业可持续发展。文章深入分析了企业档案数字化转型面临的技术、人才、安全等方面的挑战,并从顶层设计、技术应用、流程再造、人才培养、安全保障等方面,提出了一套切实可行的解决方案。

国有企业档案管理工作质量的提升方法研究

档案管理工作在国有企业的运营和发展中扮演着至关重要的角色。本文首先剖析了国有企业档案管理工作的现状及面临的挑战,进而提出了一系列优化管理质量的对策建议。通过健全档案管理制度体系、优化档案业务流程、应用现代信息技术手段、加强档案管理队伍建设等途径,可以全面提升国有企业档案管理的规范化、标准化和信息化水平。高质量的档案管理不仅能够为企业经营决策提供可靠依据,促进管理效能提升,更是推动国有企业实现高质量、可持续发展的重要基石。

油田企业的经济化管理与运行

油田企业如何适应企业改革不断深化的新形势，实现自身有质量、有效益、可持续发展，为建设综合性国际能源公司作出积极贡献，是成为每个油田企业的管理者要考虑的问题。