从石油生产事故统计分析中探讨石油生产的安全措施

石油生产具有相当高的危险性和事故率,无论从我国还是其它国际跨国石油企业,提高石油生产安全和降低事故率一直被赋予至关重要地位,石油安全生产已经从最初的单纯降低事故率到现在提倡的HSE（健康,安全,环保）理念。经过长期的努力和经验教训,我国及世界石油企业已经建立了一系列行之有效的安全生产措施和规定,较为有效地保障了生产安全。然而,相对社会其它绝大多数行业而言,石油生产的事故率始终居高不下,特大事故还时有发生,提高生产安全任重道远。本文通过对国际国内石油生产事故的统计分析,探索了提高石油生产安全的途径和思路。

石油企业事故隐患分析模型的研究及应用

某石油企业事故隐患重复出现,近3年来记录了30万条事故隐患数据。为解决这一问题,文中以收集到的数据资料为基础,运用SPSS软件进行数据标准化分析,总结出各类事故隐患的表现形式以及产生原因。从人的不安全行为、物的不安全状态、管理、环保4个方面结合企业实际情况总结出事故隐患类型,在此基础上建立事故隐患7级多层递阶解释结构模型(ISM)。文中分析了数据统计结果,得出石油生产过程中不仅事故隐患数量多而且表现形式复杂,需重点防治的结论,还分析了事故隐患类型的关系结构,得到事故发生的直接隐患和深层隐患,进一步提出事故隐患防治对策体系和治理对策。结果表明,在石油企业中运用多层递阶ISM能有效地建立起事故隐患层次结构,可以直观地反映出各类隐患间的层次关系,提出的事故隐患防治对策体系能有效地指导石油企业安全生产管理。

连续油管排水采气技术在苏里格气田的应用研究

苏里格气田为低压低产气藏,气井在生产中后期携液能力差,导致井筒积液不断增多,严重影响气井正常生产,部分气井甚至出现积液停产现象。为提高气井携液能力,依据管柱优选理论并结合苏里格气田井筒现场情况,选择了连续油管排水采气工艺。现场试验结果表明,在原Φ73.0mm油管内下入Φ38.1mm连续油管后,油压从1.1MPa降至0.9MPa,套压从7.1MPa降至3.6MPa,日产气量从0.286×104m3增至0.391×104m3,产气量、产水量均明显增加,取得了较好的排水采气效果。

油气集输站蒸汽回水管线腐蚀问题及对策

针对长庆油田第三输油处油气集输站蒸汽回水管线腐蚀问题,分析了管线腐蚀的形式,探讨了管线腐蚀的原因和影响腐蚀的因素,提出了有效的解决方案,并取得了良好的防腐效果。

苏里格气田苏6井区老井生产分类研究

苏里格气田属低渗透、低丰度气藏,气井普遍具有低压、低产、小水量、含凝析油的特点,气井生产中后期,气体滑脱损失大,井筒压力损失增大导致气井携液能力变差。针对苏里格气田最早开发的28口老井压力与产量变化关系,分析了井筒压力梯度分布规律及气井生产情况,在对大量生产数据跟踪分析的基础上,研究了苏6井区老井生产规律,提出了苏里格气井生产所要经历的三个时期(连续平稳生产期、自然间喷生产期、间歇生产期)并对气井三个生产时期的特征进行了分析和研究。

光催化氧化处理低浓度含醇废水实验

室内实验了TiO2紫外光催化氧化处理废水中的低浓度甲醇。通过对TiO2催化剂活性及添加方式、溶液pH、紫外光强与催化剂加量等参数优化,在TiO2加入浓度为300mg/L和120 W紫外灯照射条件下,对6.8L甲醇浓度为2.77%的低浓度含醇废水持续处理70min后,废水中的甲醇去除率可达98.31%。该实验为进一步处理低浓度含醇废水提供了方法依据。

姬惠原油管道添加减阻剂的现场试验研究

介绍了FLO-MAX减阻剂的原理以及在姬惠原油管道上的现场试验的过程,通过进行不同加剂浓度下的减阻试验,验证了FLO-MAX减阻剂对姬惠原油管道减阻、增输的有效性,研究了管道减阻剂不同的注入浓度与减阻率、增输率的关系,分析了合理的注入浓度范围,结果表明在15 mg/L的浓度下,能达到最佳的增输效果,为今后使用减阻剂提供了依据。

YDI多级离心泵降级改造性能分析

多级离心泵已普遍应用于油田计量接转站的外输系统,它的使用给油田集输系统带来了很大的方便,而且给企业创造了巨大的经济效益。

石油企业安全监管模式

从2001年开始，我国石油企业先后在钻井等主要生产单位中进行了安全环保监管模式的探索、研究和运用。经过几年的持续完善，石油系统已初步建立起儿类适合石油生产施工作业单位的安全环保监管模式，确保了生产过程的全面受控。