论中东市场石油工程建设HSE管理与实践

为了公司在中东市场顺利开展施工生产工作,使用论证方法对中东石油工程建设项目HSE管理进行了研究。结果表明:中东HSE管理显现了既有别于欧美,又有别于中亚和东亚的特殊管理文化,就石油工程建设HSE管理和实践中需要注意的方面进行了说明。

伊拉克石油工程建设项目防中暑管理实践

通过对热应激的原理、中暑症状和中暑因素的介绍,结合伊拉克2015年及2016年巴士拉省历史天气记录,根据项目实际和热暴露能量辐射理论,利用安全风险控制措施中的工程技术措施、管理措施、培训教育措施及个人防护措施等实现缩短暴露时间、"降低"暴露强度及设置"屏蔽物"等效果。并将其应用于伊拉克石油工程建设项目的防中暑实践,希望这些措施能予以推广,使更多的中国公司通过伊拉克石油工程建设项目中的有效防中暑措施,消除或降低高温天气对项目人员的伤害。

海外石油工程项目突发安保事件的防范与应对——基于南苏丹“3.8”与“3.19”绑架事件

2017年3月8日和3月19日,南苏丹反政府组织苏人解反对派(SPLA-IO)派出小规模武装人员,潜入南苏丹3/7区油田生产作业区域,实施了2起武装劫持和绑架行为。因此,保障海外石油工程项目参建员工人身和资产安全,有效应对突发事件,成为现阶段一个重大课题。通过对"3.8"和"3.19"2起绑架事件应对和处置分析,结合海外社会安全管理特点,提出了应对海外石油工程项目突发安保事件的防范措施,以供参考。

人工时系统在工程设计企业中的开发和应用

人工时管理是工程设计企业中一项非常重要的管理手段,随着信息化的发展,各项工作逐渐从繁杂的手工处理转变成计算机自动化处理。结合国外先进的人工时管理经验,开发一套合适自身企业管理的人工时系统,集填报、审核、信息和报表于一身,提供有效的数据支撑,用以加强成本、进度、费用和组织管理,提高员工的工作效率和企业的管理水平。

成品油长输管道项目建设及安全管理办法探析

随着工业和社会的快速发展,对石油资源的需要量越来越大,各种成品油运输工程项目越来越多。由于管道运输高效、可靠、安全、成本低的优势,在成品油运输中的应用越来越多,但其对管道建设项目的质量和安全管理往往有着比较苛刻的要求。为此,我将要在文章中对成品油长输管道项目建设及安全管理办法进行探析,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。

伊朗、伊拉克油气田地面工程投资编制的差异

作为当今世界级能源大国,伊朗和伊拉克在油气开发合作的合同模式、投资估算费用构成、税费组成、安全风险因素、当地劳工政策、现场施工环境等方面都存在有很大的差异。通过寻找、分析两国的差异,能够更加合理的确定和控制油气田地面工程投资,为油气田地面工程建设的顺利开展打下坚实的基础。

天然气集气站站控系统设计与应用

天然气集气站站控系统主要用于站内工艺数据采集和监控,从而达到实现无人值守、保障生产安全、优化人力资源和提高劳动生产效率的目的。通过某集气站站控系统的设计和应用情况,介绍了天然气集气站站控系统总体系统架构,重点讨论了站控系统的功能需求以及软硬件配置方案,同时涉及了系统供电、系统负荷、防雷及接地等内容。

呼图壁大型储气库扩容提采关键技术研究

地下储气库作为季节调峰及应急采气的手段,具有单井产量高、快速强注强采、地层应力交替变化等特点。呼图壁储气库经过多个周期注采运行,表现出注采井利用率低、井网调峰能力不足、地面装置运行效率偏低等突出问题,且随着气库逐步达容,地层压力已接近设计上限,区域断裂、盖层、井筒均存在漏失风险。因此开展周期库容诊断评价、调峰能力评价及水侵区动用技术研究,提高储气库井网利用率和调峰能力,形成集"库容诊断、井筒完整性评价和微地震监测"为一体的气库完整性评价技术,评价落实气库动态密封性,保障气库"存得住";优化地面配套增压及集输处理工艺,保证注气压缩机运行效率及外输气产品质量,确保合格气"送得走"。最终形成了集注采地质、井筒工艺和地面集输为一体的储气库扩容提采关键技术体系,实现了呼图壁储气库多周期的安全、平稳、高效运行,为气库预定调峰能力的发挥提供了技术支持。

太阳能光热发电熔盐储罐选材、防腐与绝热技术研究

熔盐蓄热储能系统是太阳能光热发电站的设计重点,对发电系统的安全可靠性及运行成本具有重要影响。在分析二元混合硝酸盐熔融态理化特性的基础上,系统研究了高、低温熔盐储罐的选材、防腐、绝热及罐基础隔热方式,并从技术经济性角度给出熔盐储罐的最优设计方案。

机械设备和车辆国际化安全监督管理

机械设备和车辆是一个项目正常运行的基础要素,是最可能和最易实现国际化和本土化的。通过现场调查与系统分析的方法,对国际承包商在"文化传统、工作程序、管理模式、法规"等差异性方面进行系统的调查和分析;在国际化的EPC作业项目中,项目运行与安全监督必须适应发展趋势,包容差异性,转变思路,博采众长,才能安全有效地利用国际分包商和项目所在国的社会资源,提高效率和效益,服务项目的当地化和国际化进程。

基于气凝胶绝热材料的隔热油管传热特性研究

采用隔热油管作为生产管柱是提高井口油温、降低集输系统能耗的有效措施。通过调研分析,优选二氧化硅气凝胶作为井下油管绝热材料,建立了井下隔热油管流动与传热控制方程,数值模拟了隔热油管的传热特性,以实际油井为例研究了保温层厚度对管内油流温降的影响。研究结果表明:采用6、10 mm、6+10 mm、3+10 mm,4种保温结构,均满足生产要求,为气凝胶纳米绝热材料制造保温隔热油管提供了理论依据。

海底输气管道在位稳定性设计要点探讨

海底管道的在位稳定性设计是保证海底管道安全运行的关键。管道配重可显著提高海底管道在位稳定性。合理的在位稳定性设计应兼具功能性与经济性,避免过度保守,也利于对后续管道安装提供便利。目前,针对海底管道在位稳定性的研究报道,虽然较为深入地进行了基本原理、计算方法对比等方面研究,但鲜有对在位稳定性设计要点的提炼以及基于施工角度考虑的优化方法的思考。因此,有必要进一步对上述问题进行探讨和分析。基于DNVGL体系对海底管道在位稳定性分析的基本要求,结合在位稳定性控制的基本原理,详细探究了海底输气管道在位稳定性设计要点,并结合施工特点,探讨了海底管道在位稳定性设计优化思路。研究表明:海底管道配重优化可从多方面开展,通过分段调整配重参数,可在保障在位稳定的情况下,减少自由悬跨和铺管中的附加工程量。可为浅海海底输气管道设计提供相关参考和借鉴。

南苏丹“5.20”紧急撤离事件的前期准备和善后安排实践

为提高在高风险地区应对突发社会安全事件的应急反应能力,从应急处置过程的全周期角度出发,从常态化的安保管理,转移/撤离过程,善后处理等方面,对南苏丹"5.20"应急撤离过程和效果进行综合分析,从统一指挥和常态化应急工作部署、到建立信息收集平台与系统分析,重点落实长效安防机制和落实应急资源;在突发事件状态下,如何从信息预警到人员转移,资产保全到雇员遣散与留守安排,外部资源获取与协同互助,同时还要考虑到落实业务连续性和业务重启要求,为下一步重启现场生产奠定基础。

不锈钢钢管腐蚀原因分析

对投产前不锈钢管的腐蚀进行分析,找出腐蚀穿孔的原因,提出建议和措施。

第四次工业革命背景下油气行业的发展路径

迄今为止,人类社会已经经历了三次工业革命,即18世纪蒸汽机的应用、19世纪电力的广泛使用以及20世纪互联网和新能源体系革命的出现。而现在,第四次工业革命已经拉开序幕,除了智能互联的机器和系统以外,还包括从生物技术到纳米技术,从可再生能源到量子信息技术以及人工智能和机器人技术。还有各领域技术的突破和融合,以及他们横跨物理、数字和生物几大领域的互动。可再生能源技术作为核心之一,也将在这一次革命中加速发展,从而影响化石能源在能源结构中的占比。油气作为传统化石燃料中的重要组成部分,如果谋求更长远的可持续发展,就必须找准适合自己的发展路径。提高天然气在能源结构中的比重、加强数字化信息技术在油气的勘探开发中的应用、创新油气的勘探与开发技术、提高油气利用效率以及平衡好新能源与传统化石能源之间的替代关系,都是长久发展油气行业的重要路径。

面向三维数字工厂的智能操作优化系统框架设计

当前国内石油化工企业三维数字工厂建设面临着系统深化应用的难题.因此,通过对三维数字工厂环境下石化企业操作优化需求进行分析,提出了一种面向三维数字工厂的智能操作优化系统框架设计.从跨平台双向数据传输方法、操作优化简约建模与求解、操作优化系统的数字化平台融合三个方面详细论述了该系统设计中各关键技术难点的解决策略,结合石化企业现有信息建设的实际,实现了基于三维数字工厂的生产过程智能操作优化,为数字化工厂环境下的生产操作优化实施探索有效的解决途径.

液态乙烷管道相变工况低温特性探讨

液态乙烷管道因介质轻质组分含量极高,物理性质活泼,虽在稳态输送时可依据现行相关规范保证单相输送,但在特殊工况下极有可能发生相变,造成较低温度,需在管道低温设计时引起重视。基于液态乙烷管道工艺设计方法,结合液态乙烷物理性质,探讨了造成液态乙烷管道低温工况的诱因,分析并选用了适于多相分析的商用软件,模拟了某液态乙烷管道在特殊相变工况下的低温问题。研究表明:典型液态乙烷产品在绝热膨胀至常压后,温度将降至-77℃;常规的液相管道模拟软件无法识别由于相态变化引起的低温;水击工况具有快速降压的特点,水击点下游是发生乙烷管道低温问题的主要区域;减缓水击强度和适当提高运行压力是降低乙烷管道低温问题的主要手段。该研究成果可为液态乙烷管道的设计提供相关参考和借鉴。

某海外高硫高盐油田地面油管的腐蚀失效原因

对服役于高硫高盐原油中的失效管段的化学成分和显微组织进行分析,对产出水进行微生物检测,采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)及X射线衍射(XRD)等手段对腐蚀产物进行分析。结果表明:微生物腐蚀(MIC)是导致管道发生腐蚀泄漏的主要原因。油田产量低于预期造成管内原油低流速、含水率高于预期,以及停产后未及时清管造成游离水析出并沉积在管道底部,这些都为硫酸盐还原菌(SRB)等细菌的滋生繁殖创造了有利条件,从而导致管道的腐蚀失效。介质中的H2S、CO2以及Cl-共同参与了腐蚀过程。

漆酚钛涂层在模拟高温、高CO_(2)环境中的防护性能研究

为提升碳钢在高温、含CO_(2)环境盐水介质中的耐蚀性,采用钛酸四丁酯在丙二醇甲醚醋酸酯的增容条件下与漆酚交联形成漆酚钛涂料,并涂覆于碳钢基材表面制备高耐温涂层。通过热重分析明确了漆酚钛涂层的耐温性能;利用高温、高压且含CO_(2)介质浸泡试验,通过形貌与傅里叶变换红外光谱分析评价了涂层在模拟盐水中对碳钢的防护性能;使用电化学阻抗谱(EIS)评价了浸泡前后涂层在腐蚀介质中的阻抗变化。结果表明:漆酚钛涂层的热分解温度高达275.19℃;在140℃与155℃的模拟盐水溶液(CO_(2)分压2 MPa)中浸泡30 d后,涂层的低频阻抗值分别达到10^(11)Ω·cm^(2)与10^(10)Ω·cm^(2)数量级;涂层的价键特征未发生改变,表面形貌完整且与基材结合紧密,表现出优异的耐高温防护性能。

澳大利亚天然气输送并行管道间距的计算和分析

为确定澳大利亚天然气输送管道并行敷设间距,通过分析中国规范与澳大利亚AS2885.1《石油天然气管道设计与施工》标准,建立DNVPHAST计算管道完全爆炸模型和AS2885.1公式计算瞬间击穿管道模型,对澳大利亚天然气输送管道并行敷设工况进行模拟。模拟结果可知,AS2885.1公式计算结果与中国规范规定数值接近,DNVPHAST完全破损工况为数值最恶劣工况,即管道并行敷设的安全间距要求最大。以得出的两组数据的最大值作为澳大利亚天然气输送管道并行敷设间距。此天然气输送管道并行敷设间距的确定方法可供类似工程借鉴。