石油机械加工制造的特点及质量的有效控制探析

对于石油机械加工机制造领域所衍生出的产品具有一个共性,那就是产品本身具有加工精度、产品质量以及生产技术"三高"的特点,在社会市场发展中也具有较好的行业前景。然而,随着时代的发展,该行业的产业弊端也逐渐显露出来,不再是仅仅可以通过产品来决定市场,其也要面临许多来自社会市场的压力,例如:顾客、供应商以及国外企业等。所以,只有当石油机械加工制造企业建立完善的企业内部质量管理措施,优化企业生产技术的同时,不断自身提升管理水平,才能最终达成加强企业市场竞争力的目的。

多特征融合下机械制造车间危险行为识别研究

目前常规的车间危险行为识别方法主要为通过对监控视频中的图像序列进行形态学处理,然后通过图像增强等手段放大车间操作的行为特征,并构建行为分类器,但由于其缺乏对关键骨骼节点的有效提取,导致识别精度不佳。因此,本研究提出多特征融合下机械制造车间危险行为识别研究:首先搭建openpse网络结构,对监控视频序列的图像帧进行外部特征提取,并通过不同的卷积分支获取骨骼关键点的具体位置;然后结合合成骨骼模态特征描述矩阵,实现多特征融合处理;最后引入危险行为判定阈值,将监控视频序列中不同行为特征隶属度与判定指标进行对比,从而识别出危险行为。在实验中,本研究对提出的方法进行了行为识别精度的检验。最终的测试结果表明,采用提出的方法对车间危险行为进行识别时,算法在数据集上的帧级AUC表现较好,具备较为理想的识别效果。

石油机械设备的管理与维护方法分析

石油机械设备是石油开采工作中所必须应用到工具,对其进行科学化管理和维护是一项关键工作,也是石油开采工作质量的重要保障。但是在实际的工作中,却存在一些问题,需要应用具有针对性的方法来解决和优化。以石油机械设备管理与维护的意义作为着手点,对石油机械设备的管理与维护方法展开一系列的分析。

如何提高石油钻采设备的抗腐蚀性

在自然界中,腐蚀是最为常见的现象。在钻采工作中,由于开采环境较为复杂恶劣,设备长期处于该种环境中,极易受到腐蚀。本文针对当前石油钻采中设备遭受腐蚀的因素进行了分析,分别以工作环境以及工作原理作为出发点,对各类设备的防腐工艺进行了总结,并结合实际的应用情况,证明文章所提几种防腐策略都能取得良好的效果。

石油机械设备的质量控制优化设计办法浅论

本篇文章从石油机械领域的发展角度出发,通过对石油机械装置质量水平的调控设计展开探讨,进而引出我国现阶段石油机械企业部门关于设备质量调控过程中存在的问题,针对此类问题的成因,提出具有建设性的优化设计方案来加强石油机械企业的设备质量水平。此设计优化方案的提出,不但可以在一定程度上强化石油机械设备企业的质量监管体系,也可以大幅度地促进企业于社会市场的生产竞争力。

石油化工机械设备的故障分析

在石油化工企业中,机械设备的高效使用是安全生产的主要因素。要对机械设备发生的故障进行有效的处理,做好保养和维护,实现机械设备高性能的应用。对石油化工机械设备的故障表现、原因进行研究,并提出有效控制和处理故障的措施建议。

浅谈石油机械设备管理与维护

随着经济的发展,石油资源越来越重要,而在石油的开采过程中,石油机械设备的管理与维护成为保证采油作业正常运转、提高经济效益的主要工作.但是实际的情况并不理想,无论是石油机械设备的管理,还是管理和维护中都存在问题,影响机械设备的工作效率,降低采油工程的效率.对石油机械设备的管理与维护方法和技术上都做创新,保证机械设备的稳定工作.

油田注汽锅炉再制造技术及其在工程中有效应用

我国地域辽阔,当中蕴含的稠油资源十分丰富。在石油企业进行稠油油田的开发利用过程中,作为主要开采设备的注汽锅炉的系统耗能量问题可谓是企业的一大难题,几乎占据油田开采设备总能耗的全部。所以,如何才能加强注汽锅炉的热利用效率以达成为企业生产节能降耗的目的是油田开采企业未来的发展方向。下文就以油田注汽锅炉的再制造技术的研究为导向,细化分出有关提升注汽锅炉使用燃烧过程中热利用效率的技术及应用,借以提升油田开采的经济效益。

浅谈油田注汽锅炉制造过程中的焊接质量控制

本文主要说明了油田注汽锅炉制造过程中的焊接质量控制,质量控制是全程的,包括施工前进行的焊接准备活动、制造过程中的控制、焊接过程本身的质量控制,只要做到从开始到结束进行全程的质量控制才能够确保对油田注汽锅炉制造过程进行有效的焊接质量控制,从而保证锅炉的正常安全工作。

石油机械制造中热处理技术的现状与技术改造

文章简要概述了我国石油机制制造中热处理技术的作用,并从机械设备、生产专业性、关键零件的热处理质量及工人劳动方面对目前存在的问题进行了阐述,最后提出了技术改造的几点意见。

石油机械在石油工程中的应用探讨

我国社会发展速度不断加快,国家内部的石油工程发展速度有所改善,石油机械的研发、创新和合理利用受到人们关注,石油行业的整体生产效率得到了显著提高。分析机械应用和管理工作中的缺失,重点了解机械维修等相关工作的开展方法,为我国石油工程未来的发展奠定基础。

浅谈石油化工机械设备的安装管理建议

在使用石油化工机械设备的过程中,通常会遇见一些易燃易爆、高度腐蚀性以及有毒有害的化学材料,材料的出现通常会对设备造成一定的影响,不利于正常的石油化工企业生产工作开展。在石油化工企业工作开展中,加强对机械设备的安装工作是非常重要的,本文主要对石油化工企业使用机械设备开展安装管理工作的情况展开分析,并提出具有针对性的管理对策,以此加快我国石油化工机械设备的安装管理工作的开展。

超高压采气井口平板闸阀密封结构技术

超高压采气井的井口密封效果,对实际工作情况具有深远影响。随着我国经济的持续发展,各项技术也在逐渐完善,而其密封结构技术也逐渐多元化和多样性。为了切实提高其密封结构的性能,施工企业需要做好分析,了解超高压采气井口的实际情况,准确掌握不同密封结构。根据工程需求合理选择相应的密封技术,制定密封方案,进而让结构更加稳定,保障最终的工作效益。施工企业在实际作业过程中,必须充分了解目前我国市面上常见的密封结构,掌握其应用要点,准确应用平板闸阀密封结构技术开展作业,进而保证工程的经济效益与社会效益,切实提高企业的核心竞争力。因此,本文对超高压产气井口平板闸阀密封结构技术进行了深入分析。

辽河油田蒸汽驱隔热技术的原理与应用

蒸汽驱是稠油转换开发方式的重要接替技术之一。目前辽河油田大部分稠油区块已经进入吞吐中后期,转换开发方式的需求越来越突出,故而进一步提高蒸汽驱注汽过程中的井筒隔热效果,延长蒸汽驱管柱的使用寿命,蒸汽驱开采技术发展的关键。该文结合辽河油田的实际试验情况简述了蒸汽驱高温长效隔热技术的原理与应用。

浅谈石油机械设备节能减排措施

随着中国人口的不断增加,社会在不断的发展中对于能源的需求越来越大,加剧了对能源资源的消耗,石油钻井行业的发展也需要使用巨大的能源资源,于是我国提出了节能环保的口号。在石油开采的过程中,使用到大量的钻井设备,设备的运行就会消耗掉大量的能源资源,所以石油行业在发展中应该主动的承担起节能工作,从而满足行业在不断发展中对能源资源的需求,并切实的履行节约能源的义务。

油气田非金属管道失效预测及防控技术研究进展

油气田金属管道腐蚀穿孔风险日趋严重,管道泄漏事故时有发生,玻璃钢管、钢骨架增强聚乙烯复合管、柔性复合管等非金属管道以其良好的耐蚀性和适用性在油气田开发生产系统中逐渐受到青睐。然而,由于管道在长期服役过程中遭受内外压载荷、介质腐蚀等老化作用,随之而来的诸如基体开裂、管体脆断、纤维/基体界面脱黏、层间分离等各种失效问题亟待解决。基于此现状,文章综述了油气田常用非金属管道特点、应用、失效原因,以及非金属管道探测定位、无损检测技术、风险评估和寿命预测方法,针对非金属管道损伤失效的预防在管道制造、施工、运行、应用、维修及关键技术等方面提出了相关建议,并对非金属管道失效预防技术攻关方面进行展望,为非金属油气管道失效预测方法及其防控技术的相关研究提供有效支撑。

伸缩式自动化井口上卸扣装置的设计与分析

随着修井作业朝着自动化方向发展,国内外均致力于研究自动化修井作业设备。文章结合自动化修井机特点,设计出一种伸缩式自动化井口上卸扣装置,分析了自动液压钳、扶正对中装置等主要结构,系统阐述了该装置的工作原理,计算得出液压钳钳牙与油管之间的防打滑条件,对背钳夹紧液压缸进行选型计算,设计出合适的自动液压钳以及整个装置的液压回路,保证该装置在工作时的安全性与稳定性。现场试验结果表明,伸缩式自动化井口上卸扣装置能够实现精准对中,快速平稳完成上卸扣作业,大大减轻了工人的工作强度,节省井口操作平台空间,提升工作效率,并提高了工人的安全性。

油井结蜡规律及热洗方式对比研究

针对某油田史深100区块油井结蜡较严重现象,进行结蜡规律试验研究和井筒温度场模拟。在黄启玉等的结蜡模型基础上,通过旋转式原油结蜡试验确定油样的结蜡模型参数,结合Fluent模拟得到管壁处径向温度梯度及切应力,获得井史3-3-11结蜡速率计算公式,从而预测不同热洗方式不同天数下对应的结蜡量。同时建立热洗井筒流动换热模型并通过VB编程计算井筒温度场分布,分析不同的注水温度、注水流量对井筒温度场及热洗时间、用水量的影响。结果表明因井筒沿程热损失较大,提高注水温度和注水量均能降低热洗时间,提高油管内温度场,但敏感性逐渐降低;当注水温度为80℃,注水流量为2 t/h时,单次热洗的费用最低且热效率最高。

过热蒸汽SAGD循环预热模拟及方案优化

预热效果好坏是影响稠油蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发技术的一项重要因素。在蒸汽返回水平段靶点A时蒸汽干度≥0条件下,研究馆陶组H71区块循环预热技术。结合油藏地质参数和物性参数建立地质模型,利用CMG油藏数值模拟软件进行历史拟合,对比等注汽量和等注汽热焓两种预热方案。结果表明馆陶H71区块采用注入井定注汽量、生产井定产液量目标开展的历史拟合符合率为97.8%;循环预热9个月之后,杜84-馆H71-1和杜84-馆H71-2两口水平井之间已基本形成有效热连通,温度场位于80~100℃,地层压力降至3 MPa,已达到转SAGD的较佳时机;注汽量80 m^(3)/d、过热度61℃(注汽压力6.7 MPa)的过热蒸汽井间平均温度达到90℃所用的时间最少,预热效果最好;在SAGD生产阶段,注气量相同的条件下,注入过热蒸汽相较于注入湿蒸汽,日产油量与累积产油量明显增加,含水率降低,在SAGD生产前期效果更明显。

基于COMSOL的管线钢腐蚀声发射波场传播规律研究

腐蚀声发射信号在传播过程发生折射反射以及信号多模态的变化,信号的识别和提取相当困难。应用COMSOL研究X90钢的腐蚀声发射信号的波场规律,其中激励源信号是汉宁窗调制的正弦信号,其中周期为5,中心频率为150kHz。研究表明,随着传播距离的增加,信号变得更加复杂,尤其是信号经过焊缝后能量降低及模态变化,且在边界上会出现反射、折射和回波现象。采集各个观测点的信号并进行时频分析、滤波处理和盲目反卷积复原,为实际的腐蚀声发射信号检测提供参考。