提高石油固井施工质量的技术措施

石油固井施工包括下套管和注水泥固井的工序,通过水泥浆的注入,使其在套管和井壁之间形成稳固的水泥环,提高井筒的质量,延长井筒的服役年限,满足油气田勘探开发的技术要求。因此,有必要研究提高固井施工质量的措施,才能达到预期的目标。

考虑温度压力耦合效应的控压固井全过程水力参数计算方法

综合考虑固井井筒流体瞬态流动特征、温压流变性以及水泥浆水化反应,建立考虑温度压力耦合效应的固井全过程水力参数计算方法。利用新模型开展数值模拟与场地试验,揭示控压固井全过程瞬态温度压力演化规律。结果表明新模型能精确预测固井全过程温度、压力,很好地满足工程需求;受循环变密度、变排量等影响,固井循环过程井筒压力呈现出明显的非稳态特征;固井循环阶段各流体流变性受温度压力影响明显,温压流变性的影响对精确预测固井井筒压力不可忽略;固井侯凝期间,受水泥浆水化反应的影响,水泥浆压力逐渐降低,温度呈现先增加后降低的趋势,该阶段需要在井口施加一定回压来避免固井气窜的发生;控压固井技术能够有效避免窄安全密度窗口地层井漏、气窜等事故的发生,构建的固井全过程水力参数计算模型可为成功实施控压固井技术提供理论支持。

大港枣园油田高含水储层固井技术与应用

针对大港枣园油田储层高含水这一特性以及现面临的固井技术难点,在完钻前循环洗井、提高井筒承压能力、钻井液性能调整、研发低温早强短候凝防窜水泥浆体系、倒浆柱结构设计等方面展开了技术研究:根据不同漏失岩性,选择不同堵漏措施;采用固井前钻井液调整技术,提高钻井液的pH,利用强碱性拆解井壁上钻井液化学结构;加入化学稀释剂,提高钻井液流变性(流型指数大于0.72),清除井壁虚泥饼;采用防窜性能好(静胶凝过渡时间12min)、失水量低(小于40mL)、候凝时间短(直角稠化)的低温早强短候凝防窜水泥浆体系;设计合理的浆柱结构,确保尾浆失重时井底当量密度高于钻井液密度0.05~0.1 g/cm^3;优化扶正器下入方式、采用复合排量顶替等配套施工措施。该固井工艺技术应用于枣园油田7口油井中,固井质量均为优质。

华北油田潜山内幕构造固井技术研究

华北油田潜山内幕构造地质复杂,固井存在着地层承压能力低,固井易漏失、低返;油气显示活跃,压稳难度大;环空间隙小,排量受限,顶替效率不易保证;尾管固井封固长,低密度水泥浆顶部强度发展慢等难题,通过采用承压堵漏技术、低密度高强防漏大温差水泥浆技术、配套工艺技术等措施,提高地层承压能力,降低井底当量密度,实现平衡压力固井,确保固井施工安全,保证固井质量,为华北油田潜山构造的勘探深入提供了技术支撑。

固井用无固相清洗型隔离液BH-HDF

基于自主研发的可溶性加重剂、高效抗盐清洗剂等核心外加剂,通过配方研究开发了无固相隔离液BHHDF并进行了性能评价。试验结果表明:隔离液密度在1.00~1.80g/cm^3之间可调;在180℃条件下养护后上下密度差为0,具有良好的抗温性能;为牛顿流体,易实现紊流顶替;对钻井液虚泥饼的冲洗效率可达到90%以上;钻井液、水泥浆与隔离液以不同比例混合后,流性指数值增加,稠度系数值降低,稠化时间延长,相容性好。无固相清洗型隔离液BH-HDF在伊拉克哈法亚、米桑高压盐膏层固井应用过程中,能有效隔离钻井液与水泥浆,提高顶替效率,清除虚泥饼,改善固井质量。现场应用121井次,创收21256.36万元,出口创汇3036.62万美元。

基于SWOT分析技术的钻探工程技术企业质量驱动战略研究

应用SWOT(Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)战略矩阵分析法,对中国石油钻探工程技术企业的外部环境和内部条件进行了分析,确立了质量驱动战略应以S0(优势机会)战略为主导,在此基础上,提出了质量驱动战略的设计方案和保证措施。

新型聚羧酸减阻剂的研究与应用

针对伊拉克地区夏季环境温度高导致现场配制的水泥浆触变性强,可泵性差,现有减阻剂难以使水泥浆保持良好分散能力,严重影响固井施工安全的问题。以聚乙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和芳香磺酸类单体等为原料,合成了一种新型聚羧酸油井水泥减阻剂BH-D301L。采用正交实验得到了最佳合成原料物质的量比为1∶4∶1∶1,反应温度为80℃,反应时间为2 h,引发剂加量为0.4%。通过红外光谱分析和渗透凝胶色谱表征证明了合成产物为共聚物,参考API RP 10B标准评价了加入减阻剂的不同水泥浆体系的综合性能。实验结果表明,加量分别为0.5%和1.0%的减阻剂对常规密度的自来水和饱和盐水配浆水泥浆体系的流变性能有明显改善,体系抗压强度和稠化时间符合行业标准要求。在模拟环境温度45~65℃下,加有1.0%减阻剂的高密度含盐水泥浆的流性指数大于0.7,稠度系数小于0.58 Pa·sn,体系触变性增强现象减弱,静切力差小于3 Pa,24 h抗压强度超过14 MPa,水泥浆体系稠化、沉降稳定性均能满足固井施工要求,并在现场得到了很好的应用。

分级堵漏技术在鄂尔多斯盆地东部的应用

为了解决鄂尔多斯盆地东部刘家沟组-石千峰组地层的井漏问题,通过扫描电镜分析岩心样品、X衍射分析岩屑样品和对区域地质资料的研究,发现高含伊利石和绿泥石、低含高岭土和蒙脱石的刚性地层遇水失稳和网状缝发育是引起该区井漏严重和堵漏困难的主要原因。从抑制裂缝壁遇水失稳和用含不同直径刚性颗粒的桥塞型复合堵漏剂封堵不同宽度裂缝的思路出发,通过实验室优化和室内模拟实验,形成了分级堵漏剂配方及分级堵漏技术。分级堵漏剂主要成分包含0.4%~0.5%生物凝胶增稠剂、5%~7%钻井液用复合堵漏剂Ⅱ和含刚性颗粒不等的桥塞型复合堵漏剂。通过8口井现场应用表明,分级堵漏技术能够封堵裂缝宽度小于6 mm的裂缝性复杂井漏,堵漏后漏点地层承压高,满足后续钻井施工承压要求,且在堵漏后至完井期间未发生井漏。研究结果表明,分级堵漏技术适合鄂尔多斯盆地东部刘家沟组-石千峰组复杂裂缝性井漏,值得进一步推广。

高效冲洗隔离液在西古尔那Ⅱ油田的应用

介绍了一种基于自主研发的冲洗液BH-Q812L,悬浮剂BH-S612S等核心外加剂,通过配方研究开发了一套适用于西古尔那Ⅱ油田的隔离液配方,并在不同温度下对钻井液,隔离液,水泥浆三者的流变性进行了性能评价。试验结果表明:隔离液密度在1.30g^1.50g/cm3之间可调;在85℃条件下养护后上下密度差为0,具有良好的抗温性能;对钻井液虚泥饼的冲洗效率可达到90%以上;钻井液、水泥浆与隔离液以不同比例混合后,流性指数值增加,稠度系数值降低,相容性好。在伊拉克西古尔那Ⅱ油田固井应用过程中,能有效隔离钻井液与水泥浆,提高顶替效率,清除虚饼。中国石油集团渤海钻探工程.

科学计量 提质增效——浅谈计量对质量的影响

计量是人类共同的语言,已经渗透到社会的各个方面,公司企业要想在激烈的竞争中获得生存和发展,就必须让自己产品的质量过关,让自己公司实现最大化的利益。企业在不断的发展过程中,为了能够实现对产品质量的客观上监管,计量是开展质量管理的重要基础,并且也是实现对产品质量控制的重要手段,是开展产品生产技术与质量检验的重要组成部分。在实际的工作中进行使用,是需要经过科学的计量检测的,对于企业的健康发展起到了积极的促进作用。