干热岩工况下水泥高温劣化性能的调控措施

干热岩地热井固井中,井底温度常常高达200℃以上。针对干热岩工况下井底高温导致的水泥石强度衰退的问题,从水泥的化学组分入手,通过调控C_(3)S和C_(2)S的比例,并在硅粉的协同作用下复配具有更低钙硅比的低热硅酸盐水泥来改善这一问题。首先对复相C_(3)S-C_(2)S矿物体系的比例调控可知,当C_(3)S∶C_(2)S=1.0时其力学性能最好,结合XRD、TGA、SEM测试可知,钙硅比的降低对有利相硬硅钙石的生成有积极作用。引入具有更低钙硅比的低热水泥增强G级水泥,结果表明:“30%G级水泥+70%低热水泥”复配水泥体系(C_(3)S与C_(2)S的比例为1.07)在40%硅粉的作用下,其抗压强度达27.34 MPa。在实际生产中适当调整水泥中的矿物组分,使C_(3)S与C_(2)S的比例为1.0左右,可从水泥本身大幅度提高水泥石耐高温性能。

固井设备可视化操作管理的研究与应用

伴随现代科技的发展,固井设备管理工作中的相关工具得到了优化和升级,以往单纯文字操作规程无法满足于当前的操作管理需要。可视化操作管理工具的引用是一种可行之计,在石油企业中得到了普及,可将看板作为媒介,为管理人员展示当前任务内容和进展情况,提高了管理工作的能效。鉴于此,本文围绕石油企业固井设备管理工作,简述了固井设备自身的特殊性,从四个方面分析了固井设备可视化操作管理的应用情况,提出了三条完善固井设备可视化操作管理的策略。

固井设备预维护系统的开发与应用

为促进设备信息化管理效率与水平的提升,强化对设备生命全周期管理,让设备实现稳定、安全运行,促进石油企业核心竞争力的提高。将C/S架构作为基础,强化对计算机技术的应用,在充分考量固井设备工作特点以及维护需求的基础上,对固井设备预维护系统加强开发与应用,对设备各个方面实施管理。结合固井设备预维护系统应用结果看出,不仅可以让固井设备的日常管理和设备保养需求得到满足,固井设备整体服务水平也有所提高。

关于加强固井设备维护与保养措施的研究

加强对固井设备进行维护与保养是保障油田固井生产顺利进行的关键。基于此,接下维护与保养措施三个方面探讨。

油田固井机械设备的维护保养

有效开展固井机械设备维护保养工作为石油生产奠定充足的保障。因此,每个石油生产管理人员都要高度重视维护保养石油固井机械设备,促进石油生产效率的提高。基于此,接下来本文就油田固井机械设备的维护保养提出几点建议。

一种新型弱酸性减阻降黏剂

合成聚合物由于抗高温、耐盐、功能多样化等特点,成为固井外加剂的主导材料,但由于其分子量大易导致体系黏稠度大,流变性难以调节,采用传统减阻剂作用较弱。针对此问题,根据微观结构设计,通过研选和合理复配,开发出了一种新型弱酸性减阻降黏剂,并对其进行了实验评价。评价结果表明,该减阻降黏剂可明显降低以合成聚合物为主剂的水泥浆体系的黏度,表观黏度降低率可达40%以上,显著改善水泥浆的流变性能,且对水泥浆稠化、强度等性能无不良影响,稠化时间之比为1.0~2.0,抗压强度之比不小于0.9,综合性能良好。