滤波补偿节能装置在石油钻井工程中的开发与应用

设备是能耗的载体和源头，也是节能降耗的重点环节。渤海钻探第三钻井工程分公司，开发应用滤波补偿节能装置，解决了钻井工程作业中，因发电机供电系统功率因数低造成的大量能源浪费，抑制谐波干扰、提高系统功率因数，从而减少柴油发电机的开启台数，降低柴油消耗量，实现低耗高效节能减排。

针对石油钻机变频器故障诊断方法研究

现阶段,变频器在石油工业中能够释放出不可替代的价值,在石油钻机技术更新迭代、升级改造过程中,持续推动石油机械技术广泛应用。随着变频器可靠性与安全性的不断提升,针对石油钻机变频器的容错控制技术已经获得了突飞猛进的发展,在精准诊断变频器故障的方法上日臻成熟。本文通过研究石油钻机变频器故障诊断方法,降低变频器故障造成的石油钻机旋转、起升、钻井液循环、控制、传动、底座、动力驱动和辅助作业系统异常,提升了作业效率、水平,大幅度提升变频器的容错控制能力。

页岩气水基钻井液技术分析

页岩气这一非常规油气资源的开发近年来受到了人们的高度重视,在页岩气钻井中,为了更好应对高摩阻问题和井壁失稳问题,人们一般选择油基钻井液。由于人们的环保意识在不断增强,石油公司一直在尝试着研发能够代替油基钻井液性能的水基钻井液。本文主要介绍了页岩气地层的特性,阐述了页岩气水基钻井液技术难题,并提出了相应的技术策略,旨在为人们提供一定的参考。

页岩油气钻机装备配套能力提升研究与认识

国内页岩油气钻井周期长、成本高。为实现页岩油气钻井提速、提效,对我国和北美主要区域页岩油气水平井钻井技术指标进行对比,明确了我国页岩油气钻井技术指标和钻井参数与北美相比存在差距,“强化钻井参数、提升钻机装备配套能力”是缩小差距的有效途径之一。从钻机总体配套原则、钻机电控系统、钻井泵系统、钻井液系统、顶驱和其他设备方面对页岩油气钻机装备配套能力提升进行研究,形成系统的页岩油气钻机设备配套能力提升方案。基于该方案,将国内某主要页岩油产区的14部钻机按是否需要进行设备升级分为三级,并针对需要升级的钻机提出具体升级建议。所得结论可为页岩油气钻机装备配套能力提升,促进页岩油气钻井提速提效提供指导。

高滤失承压堵漏技术

高滤失承压堵漏技术是以高滤失堵漏剂进行封堵漏层提高地层承压能力的堵漏技术,该技术在压差作用下堵漏浆迅速滤失,形成填塞层封堵漏失通道,钻井液在填塞层表面发生滤失形成致密的泥饼,达到提高地层承压能力的目的。研制了一种高滤失堵漏剂,对钻井液流变性没有影响,堵漏浆30 s内API滤失量达180 mL以上,用重晶石粉可加重堵漏浆密度至2.3 g/cm^3。室内模拟封堵不同尺寸的缝隙性漏失,承压能力达到7 MPa。高滤失承压堵漏技术进行了7井次现场试验,结果表明:该技术堵漏一次成功率达71%,堵漏时间短3~4 h,为优质高效地钻井施工提供了技术保障。

吊灌快干水泥浆堵漏工艺在鸭西110井的实践与认识

表层井漏一直是玉门油田鸭西区块钻井提速影响的主要因素[1-6],不仅耽误钻井时效,处理不当还会造成衍生的井塌、卡钻等一系列井下事故复杂。以鸭西108井和鸭西110井尤为突出,表层发生了恶性漏失[7-8]。通过不断实践,在鸭西110井首次应用吊灌快干水泥浆堵漏技术,使井漏复杂得以顺利解除,对胶结疏松存在缝隙的地层井漏处理提供了一定经验和借鉴。

鸭西203X井斜井段钻井提速技术应用

玉门油田酒西地区青西油田油层垂深超过4400m,该区块大斜度定向段白垩系下沟组地层岩性以灰色白云质泥岩,灰色泥质粉砂岩、深灰色泥岩为主,地层研磨性高,可钻性差、储层裂缝发育易漏、定向过程中托压严重、对大斜度定向钻井技术提出了更高要求。鸭西203X井是一口大斜度定向评价井,施工过程通过优化设计轨迹;优选个性化PDC钻头和达坦震荡螺杆;使用NOV水力振荡器防托压技术及渤钻定向井高温高压LWD仪器;根据地层岩性特点调整阳离子钻井液携砂和润滑性能,顺利的完成鸭西203 X大斜度井的定向钻井施工,总结了一套适合玉门油田酒西定向井大斜度斜井段钻井技术。

青2-80井优快钻井技术

青西地区窟窿山构造属于山前构造,地层复杂,油气藏埋藏深,盖层为深部厚白云质泥岩,可钻性差。白杨河组至下沟组地层倾角较大(15°~45°);中沟组破碎带地层易发生卡钻事故,下沟组(目的层)地层研磨性高、可钻性极差,平均机械钻速低于0.6 m/h。针对上述难点,青2-80井应用个性化PDC钻头、水力震荡器、复合钻井技术、阳离子钻井液体系等提速配套技术以及针对性事故复杂预防技术,节约周期3 7.0 8天,创青西区块最快钻井周期记录。

玉门青西油田地区防斜打快技术研究

近年来,玉门油田青西地区井位部署以直井为主,并逐步向山区深处推进,井深都在4400m以上,此区域防斜打快成为钻井施工的难点。通过对近些年玉门油田防斜打快钻井技术的调研,得出玉门油田青西地区防斜打快技术的发展方向,即实现高效低成本的防斜打快技术,为此研究了预弯曲动力学防斜打快钻井技术、扭力冲击器、脉冲钻井技术[1]等。同时,对各项技术进行创新集成,现场应用钻井指标得到大幅提升。