氮气泡沫冲砂工艺优化研究与应用

柴达木盆地涩北气田为典型的多层疏松砂岩气田,气田具有埋深浅、成岩作用弱、储层敏感性强、易出砂等特点。随着涩北气田开发深入,气田普遍存在着出砂、出水加剧和地层压力下降明显等问题。常规冲砂存在冲砂效率低、遇阻频繁、冲砂液漏失、易产生储层污染等问题。通过冲砂液配方优化、地面泡沫发生筒和冲砂工艺方案的优化等措施,提升连续油管氮气泡沫冲砂工艺在涩北气田的适应性。现场应用表明:该工艺优化后提高了冲砂效率,成功解决了冲砂时易井漏、冲砂遇阻、储层污染的技术难题,平均每口井缩短工期84 h,节约50%的作业费用。该工艺对涩北气田稳产具有积极作用,同时也为疏松砂岩气田的开采提供了技术借鉴。

MB8边底水气藏储气库运行参数设计

边底水在储气库运行过程中会影响气井注采能力和调峰能力,国内外中等强度边底水气藏改建天然气地下储气库的案例比较少。针对青海气田MB8井区中等强度边底水特点,改建储气库时应考虑注采过程中地层水对库容与渗流的影响。基于气井气水产出特征优选注采井井型,采用水驱气藏物质平衡方程评价储气库库容,考虑气水两相渗流评价单井注采能力,同时采用数值模拟方法研究注采过程中边底水运移状况。研究表明,MB8井区改建天然气地下储气库具备可行性,可通过增加井数、降低单井注采量、优化井位部署等方式,减小边底水对储气库运行的影响;考虑边底水的影响,MB8井区改建天然气地下储气库的有效工作气量为1.7×108m3,合理注采井数20口,运行压力区间为8.1~10.9MPa。

物理化学洗涤法处理大港南部油田油泥砂的应用效果分析

在油田开发生产过程中会产生大量的含油泥砂,含油泥砂的随意排放或简单堆放都会对地下水、地表水、大气和周围植被等环境造成污染,随着国家对环境保护的日益重视,含油泥砂的无害化处理越来越重要。大港南部油田经过探索试验,最终采用物理化学洗涤技术对含油泥砂进行处理并取得了成功,通过沉降、均质、洗涤、空化分离、离心分离等措施,实现了含油泥砂的分离、清洗和浮油回收利用,该技术解决了多年来含油泥砂四处堆放存在的安全环保问题,每年可处理含油泥砂5 000 m3,处理后泥中含油体积分数小于5%,砂中含油体积分数小于1%。

楼宇排列方式对天然气泄漏扩散影响的数值模拟

探究楼宇排列方式对天然气管道泄漏扩散的影响,可为实际楼宇排列以及天然气管道敷设提供一定的依据。针对天然气管道的泄漏,采用不发生反应的组分输运模型和标准的湍流模型,基于计算流体动力学方法(CFD),建立了简化的三维几何模型和天然气泄漏速率随时间变化的函数关系,通过瞬态模拟探讨了等高、由高向低、由低向高三种楼宇不同排列方式对天然气泄漏扩散的影响。结果表明:天然气从泄漏孔喷出后顺着楼体贴壁流动进行扩散,楼宇排列方式从泄漏口方向由高向低可有效减缓天然气扩散;由低到高排列时,后方较高建筑相当于一个天然屏障阻碍天然气扩散,使得天然气在楼体间加速积聚,会造成较大安全隐患。因此,在天然气管道敷设设计时,尽量将天然气主管道敷设在较高建筑物的一侧。

浅谈如何提高油气田基层队站HSE隐患管理的执行力

隐患管理是推进实施HSE管理体系的基础和核心。而各种设备事故、生产事故、安全事故和环境污染事故等,绝大多数产生于油气田基层队站生产、施工作业的现场、过程中。本文从HSE日常管理的角度出发,通过分析、归纳,探索了提高油气田基层队站生产、施工作业的现场HSE隐患管理的现场执行力的方法,抛砖引玉,以期更好的推动石油天然气工程生产领域的HSE隐患管理。

新型环保润滑剂的制备及其在页岩气水基钻井液中的应用

为了解决页岩气水平井在长水平段钻井施工时产生的高摩阻、高扭矩问题,使用长链脂肪酸和有机多元醇为原料,合成了脂肪酸酯类聚合物,并添加有机硼极压抗磨剂和非离子表面活性剂,研制出了一种新型环保润滑剂HBR-12。室内评价了其润滑性能、与钻井液的配伍性以及环保性能,并分析了其作用机理,结果表明:在基浆中加入1.0%HBR-12后能使润滑系数降低率达到85%以上,泥饼黏附系数降低率达到70%以上,极压膜强度可以达到200MPa以上,润滑性能明显优于其他常用润滑剂;HBR-12与现场水基钻井液具有良好的配伍性,不影响钻井液流变性的前提下,可以有效降低钻井液体系的润滑系数和滤饼黏附系数;另外,HBR-12的荧光级别较低和生物毒性较低,生物降解性较好,具有良好的环保性能。现场应用结果表明,X-1井水平段使用加入HBR-12的钻井液钻进时没有出现钻井托压、卡钻以及起下钻遇阻等井下复杂情况,钻井液润滑性能良好,取得了较好的施工效果。

安全环保在油田开发中的作用及有效发挥研究

由于我国经济发展速度不断加快,社会对于石油量不断加大。但是因为石油的大量开采,其行业安全环保问题逐渐受到人们的关注。安全环保是真正落实科学发展观,构建和谐社会的必经之路,同时还是社会责任的反映。因此,本文主要研究了安全环保在油田开发当中的作用和有效发挥,旨在给其提供一定的参考和帮助。

贵州省煤炭地下气化选址的地质影响因素

为了研究地质条件对贵州省煤炭地下气化选址的影响,以该省煤系地层为研究对象,结合其特殊的地质条件,充分参考国内外气化炉的选址经验,分析了贵州省煤炭地下气化选址的主要地质影响因素。研究结果表明:①构造条件上气化炉选址应远离向斜翼部断层发育区,气化煤层与断层的距离不宜小于250 m,以防止地下水沿断层或导水裂隙带涌入气化区造成反应终止或者煤气沿断层散逸;②煤层赋存条件上气化煤层总厚介于1.5~15.0m为宜、倾角应小于70°、埋深应介于200~1000 m;③煤质条件上气化煤层煤级以褐煤最佳,灰分含量应介于20%~40%、硫分含量应小于1%、全水分含量应介于8%~20%;④水文地质条件上应避开水源地及大型水体,地下气化煤层与含水层的最近距离不应小于100 m,以防止气化过程中产生的有害气体或者残留灰分通过围岩裂缝渗透至地下水造成环境污染。结论认为,地质构造条件、煤层赋存条件、煤质和水文地质条件是影响贵州省煤炭地下气化的主要地质因素。

境外油气项目全建设周期提质增效策划探讨

油气资源作为国家战略资源,直接影响着中国经济运行的安全稳定。随着中国境内油气建设项目的饱和,越来越多的油气建设单位积极响应国家“一带一路”倡议,加大进军境外油气项目建设的步伐,中资油气建设单位利用较低的人工成本和较好的施工质量,获得了不少境外油气建设发起单位的青睐。但近年来受到全球新冠肺炎疫情、油气价格波动等因素的影响,境外油气建设发起单位不断压减项目投资,中资油气建设单位中标难度越来越大,执行成本和项目利润越来越难以控制,以传统方式实施单一方面的成本控制已难以实现项目建设的目标。为了确保中资油气建设单位能顺利获得境外油气项目,保证一定的项目利润,基于某建设单位的各种国际先进管理理念,结合自身在境外积累的经验,以职业项目管理的理念,从油气项目全建设周期的各阶段,通过列举一系列重要策划的重点、难点的方式,引导中资油气建设单位做好全建设周期提质增效策划。

原油管线腐蚀化学分析与防护方法研究

原油集输管道沿途地形复杂多变,导致管内油水分层流动,低凹处水分沉积严重。同时,采出物中CO_(2)、Cl-含量高,pH值低,对管道造成强烈腐蚀。基于此,对原油集输管道进行电化学腐蚀试验,分析原油集输管道的内腐蚀行为及其影响因素,并提出有效的管道防腐方案。结果表明:管道腐蚀行为受CO_(2)分压、温度、Cl^(-)含量和流速等因素的影响;温度、CO_(2)分压和流速的升高都会导致均匀腐蚀速率增大,其中L245M碳钢的腐蚀速率与CO_(2)分压成正相关,但增长率递减,高温下L245M碳钢易腐蚀,25~45℃时腐蚀速率对温度敏感,0.1~0.5 m·s^(-1)流速区间内腐蚀速率对流速较为敏感;Cl^(-)质量浓度升高导致腐蚀速率先增后减,当Cl^(-)质量浓度为70 g·L^(-1)时达到最大值1.65 mm·a^(-1)。针对原油集输管道的内腐蚀问题,建议采用内外防腐技术相结合的方式对管道进行有效防护。

井场安全生产监控系统研究及应用

针对井场安全生产问题,研发了一种井场安全生产监控系统。首先对井场安全监控的需求进行全面分析,在此基础上,从系统建设方案、硬件构成以及软件实现三个角度出发,提出井场安全生产监控系统建设方案,对提出的监控系统进行应用分析,为保障井场的安全生产作业奠定基础。研究表明:在井场生产作业的过程中,由于危险源的数量相对较多,加强生产监控十分关键;通过构建井场安全生产监控系统,可以对各种设备的生产参数进行监控,工作人员可以根据预警情况对某个单井进行重点监控,以防止出现风险问题。通过实际应用发现,采用井场安全监控系统可以有效降低井场的事故次数,对于保障井场的安全生产作业十分有利,未来可以在我国井场大力推广井场安全生产监控系统。

放空系统BLOWDOWN模拟及低温研究

放空系统是天然气集输的重要组成部分,放空系统模拟计算的准确性直接影响集输过程的安全运行,针对Depressuring模拟方法和手动搭建动态模型存在的问题,采用BLOWDOWN动态泄放技术建立完整的放空系统模型。考虑泄漏、火灾和设备维修三种泄放工况,泄漏和火灾工况用于确定孔板尺寸和放空系统定尺计算,在此基础上进行设备维修泄放低温研究。模拟结果标明:火灾工况的泄放量大于泄漏工况,决定放空系统能力;维修工况下,沿气体泄放方向,放空系统中管线/设备的最低温度呈不断上升趋势;对影响低温的初始泄放温度进行敏感性分析,表明最低温度随初始泄放温度的降低而降低。综上所述,BLOWDOWN动态泄放技术不仅可以模拟放空系统泄放量,而且还可以精确模拟放空系统的低温分布,指导泄放系统管线和设备选材。