神华包头煤化工烯烃分离工艺技术特点

本文分析了烯烃分离装置的构成,阐述了几种传统烯烃分离工艺技术的特点。对神华包头煤化工公司烯烃分离装置的工艺技术进行了深入探讨。

中国神华能源股份有限公司发展战略组合研究

一、中国神华能源股份公司简介 中国神华能源股份有限公司（以下简称“中国神华”）于2004年11月8日在北京注册成立，由神华集团有限责任公司（以下简称“神华集团”）独家发起。中国神华H股和A股于2005年6月和2007年10月分别在香港联合交易所及上海证券交易所上市。

中国神华能源股份有限公司发展战略组合研究

中国神华能源股份有限公司是快速成长的煤、电、路、港、航一体化综合性能源公司,是中国煤炭行业的龙头。本文以中国神华为例,对中国神华通过SWOT方法分析其内在的优势和劣势、外部的机会和威胁,并在此基础上构建了SWOT分析矩阵,对中国神华的发展提供理论依据和参考。

煤化工反渗透浓盐水处理和回用的探讨

研究探讨如何针对煤化工反渗透浓盐水进行有效处理回用,进一步提高废水的综合回用率,大幅度减少废水排放量以及随废水一同排放的化学耗氧量(COD)总量,这对于煤化工行业的长远发展具有重要意义。

煤化工污水处理的工艺选择

煤化工废水产生量大,比较难以处理,利用多种方法联合处理煤化工废水是煤化工废水处理技术的发展方向。煤化工废水治理工艺路线基本遵行"物化预处理+生化处理+物化深度处理"。举例说明"物化预处理+A/O生化处理+BAF曝气生物滤池"在煤化工污水处理工艺上的应用。

煤化工变换装置的设备及管道选材之探讨

论述了煤化工耐硫变换工艺流程的选择对于动、静设备选型、管道选材的影响;结合生产应用实例,探讨了设备选材的合理性和经济性对项目建设的原始投资和长周期稳定运行的重要作用;结果表明,煤化工装置应根据工艺流程特点以及温度区间和介质组分的不同选择最适宜的设备类型和管道材质。

浅谈某煤化工回用水作为循环水补水的利弊

某煤化工企业多股废水混合后经过石灰软化、砂滤、超滤膜和反渗透膜处理后,供给循环水场做补水,不仅解决了企业的零排放,节约了水资源,也提高了循环水的浓缩倍数,但同时也给循环水水质控制带来了一些困难,需要不断地摸索和优化。

煤化工行业高浓度含盐废水纳滤分离实验探究

由于反渗透浓水处理技术在国内尚未具有成熟的工程应用,尤其采用纳滤和盐水分离器工艺还未有实质性的工程案例,通过各项中试试验,分析比较系统运行过程中出现的问题,总结经验和方法,为后续的工业化应用提供参考性建议。最终,能够让煤化工行业浓水回用处理,作为循环水补水。

神华包头煤制烯烃项目净化装置简介

本文主要从工艺技术、设计数据、主要设备等几个方面介绍了神华包头煤制烯烃项目净化装置概况。

煤化工企业加强计量数据管理的必要性

计量管理是现代企业管理中必备量化的管理。计量管理的量化性可直接监控装置生产、工艺流程和设备的各个环节,也可监管工程技术人员的操作水平,同时,为生产经营、财务管理、成本核算、考核体系等多方面提供有效的管理依据。文章着重分析了在现代企业管理中计量管理在企业中对提高产品质量、开展班组核算控制企业成本、节能降耗、促进安全生产的作用进行了分析,说明了计量管理的重要性。

混床在煤化工冷凝液处理上的应用

混合离子交换器(简称混床)在电厂水处理中属于成熟工艺,但对于在煤化工冷凝液中的应用较少,通过对混床的原理、结构及实际运行中存在的问题进行分析,探索出煤化工冷凝液处理工艺,高效、经济、合理回收冷凝液,达到节能降耗的目的。

西门子高密度沉淀池在煤化工回用水的应用研究

某煤制烯烃项目回用水装置采用德国西门子公司高密度沉淀池专利技术,该装置自2010年5月底运行至今,曾多次出现影响高密度沉淀池正常运行的严重问题,具体表现为沉淀区产生高浓度黏泥无法正常排出和絮凝区产生积泥破坏絮凝区水动力平衡,最终导致高密度沉淀池出水不合格。为了解决这些难题,经过不断摸索,通过控制絮凝区和沉淀区较低的5min沉降比与定时排泥相结合和改变絮凝区搅拌器的转动方向的运行方式,系统运行近3个月后未出现上述问题,表明采取的措施有一定效果。

关于提高煤化工污水生化系统处理效率的探讨

内蒙古自治区得天独厚的煤炭储量以及相对丰富的土地资源,使得煤化工项目在内蒙古自治区得到了前所未有的发展。同时内蒙古自治区有限的水资源和煤化工废水排放的最终去向,成为大型煤化工项目的发展瓶颈。本文以某大型煤化工项目的污水处理为例,对缺水地区大型煤化工项目污水的处理工艺和最终去向进行讨论,重点对提高生化系统处理效率的措施进行探讨。该项目采用A/O工艺和BAF工艺对污水进行生化处理,再利用超滤反渗透进行深度处理后,将出水回用于生产过程,是大型煤化工项目在环境保护和节约水资源的有效手段之一。

浅谈PKS系统在神华包头煤制烯烃项目热电站的应用

简单介绍了神华包头煤制烯烃项目热电站应用的霍尼韦尔公司的DCS作为生产过程集散控制系统的系统结构,DCS系统的配置原则和方式以及各系统间的集成。另外还简单介绍了PKS系统与第三方设备通讯的应用等。

煤化工行业高硬度污水对污水处理装置运行的影响

介绍了某煤化工污水装置接纳上游来水,经过预处理排泥后部分较大的悬浮颗粒随排泥系统排除,还有大部分细小的溶解在水中的白色物质随进水进入到生化系统中,导致微孔曝气管表面结垢,因此经过周密的考虑和详细的讨论计划,初步确定了污水装置的清垢方案。本次采用了盐酸清洗微孔曝气管不同于传统的工艺路线,此方法操作方便,工艺控制简单,消耗的药剂量少,清洗曝气膜过程中可节省一定的开支,同时该方案需根据系统的特点做出调整,一次成功的清洗膜处理,完全可以实现生产设备的长周期安全高效运转;也为污水装置正常运行中有效控制结垢、曝气管损坏打下坚实的基础。

神华包头煤制烯烃项目冷凝液回收设计与应用

通过对煤制烯烃项目冷凝液水质进行分析,根据实际情况合理设计工艺路线,并在实际应用过程中进行深入研究,达到合理回收利用冷凝液目的。

包头煤制烯烃项目水煤浆气化装置运行情况分析

主要介绍神华包头煤制烯烃项目气化装置,从2011年1月1日至2012年6月30日的商业化运行情况。从原料、产品、安全环保和管理等方面,分析了对气化炉运行情况的影响,探讨了GE水煤浆气化工艺技术的特点,总结了生产过程中出现的问题及解决办法,指出了需要继续改进提高的关键问题。

煤制烯烃企业全厂能量系统优化策略及应用

为了实现煤制烯烃企业全厂能量系统优化,提出了煤制烯烃企业全厂能量系统基于单元、子系统和全局划分的渐进协同优化策略,包括全厂用能状况分析、工艺装置用能及换热网络优化、低品位热回收和优化利用、全厂蒸汽动力系统优化等步骤。应用上述优化策略,对某60万t/a煤制烯烃企业全厂能量系统优化进行研究,得到全厂各单元能耗分布,提出了甲醇合成和甲醇制烯烃单元换热网络优化、全厂蒸汽动力系统降低蒸汽减温减压量及低品位热合理匹配利用等节能方案,理论上可以提高全厂系统能效3%以上,年节约标煤10万t以上,投资回收期小于1 a。

煤制烯烃混合碳四的利用探讨

煤制烯烃的重要副产品是混合碳四。通过对煤基混合碳四中主要成分丁烯-1和丁烯-2的用途讨论,综述了利用其生产石油树脂、乙烯、丙烯、丁烯-1、己烯-1、甲乙酮、聚丁烯-1、2-丙基庚醇等不同反应途径的工艺流程、反应原理及工业化进程。得出其最有前途的利用方向是生产丁烯-1、己烯-1、聚丁烯-1、2-丙基庚醇。

油水分离技术在甲醇制烯烃装置的应用

甲醇制烯烃工艺在生成轻烯烃产品的同时副产大量的水,同时有少量油类物质产生,这部分油类物质和水一起冷凝,不仅影响净化水的COD指标,在水系统中凝固还会导致系统换热器、空冷器堵塞,效率下降,影响装置长周期运行。本文介绍了油水分离技术在甲醇制烯烃装置的应用情况。