基于计算机技术的个性化英语教学管理系统搭建——以中国科学技术大学英语实践中心为例

以中国科学技术大学英语实践中心管理系统为例,阐述在研究生英语教学中,加强英语应用能力培养的意义。中国科学技术大学英语教学改革已经走过十几年的历程,于2006年搭建基于校园网络的英语认知能力培养的英语语言实践中心。从研究生英语教学特点出发,论述搭建基于计算机且出实践特色的英语教学管理平台的过程,最终为学生提供个性化的教学管理服务。计算机技术在教学管理系统上的应用提高了研究生英语应用能力的培养效率。这使得计算机技术在高校教学上的应用得到更好的提现。

《精密机械设计基础》课程教学体系的整合及其教学思路

精密机械设计基础课程是工科机械类专业的一门主要技术基础课 ,涉及的知识面广 ,与不少课程有密切联系。本文以机械工程系统设计为主题 ,针对机械设计课程教学与发展的需要 ,对精密机械设计类系列课程教学内容和方法进行了整合调整 ,并提出了合理的课程教学的体系与思路。

一种用于激光加工系统的智能化精密平台的研制

根据在实际工业生产中对激光加工的要求和激光加工自身的特点 ,把激光加工技术与计算机技术、精密机械传动等溶为一体形成激光加工系统的智能化精密平台 ,从而提高了该系统的自动化程度和加工质量。在平台的研制中主要解决以下几个关键问题 :步进电机和激光电源的智能化控制 ;机械传动系统精度的保证 ;加工过程中适时监控与定位。

光栅刻划机超精密定位系统定位控制研究

对光栅刻划机超精密定位系统的定位控制以及实验进行探索研究.鉴于控制模型和实验分析验证出光栅刻划机超精密定位系统具有较强的非线性和时变性,提出将基于BP神经网络的PID控制方法用于光栅刻划机定位系统控制,利用神经网络的自学习实时调节PID控制参数,实现精密定位的自适应控制.通过控制实验,稳定地获得了5nm以内的定位精度.

虚拟仿真技术在超精密加工实验教学中的应用

依托单点金刚石超精密加工机床Freeform L,运用信息化技术进行了超精密加工虚拟仿真实验平台的设计。虚拟实验平台涵盖了刀具偏置校正、动平衡测试、加工程序自主编写、正式加工、在线测量、迭代补偿加工等多个交互模块。利用此实验平台,配合改进的教学方法,能使学生在较短时间内掌握超精密加工技术的基本原理和加工工艺流程,培养学生的综合创新能力及实践动手能力,实现超精密加工技术从设计加工到结果检测完整工艺过程的线上教学。该虚拟实验不但可使学生了解前沿知识与先进技术,大幅降低超精密加工实验教学的成本,而且易推广使用,方便自主学习及教学,为高精尖工程技术人才的培养提供一种新方法。

基于虚拟仪器技术的步进电机检测系统

介绍了应用于LAM O ST光纤定位系统的步进电动机检测系统。应用虚拟仪器技术进行多通道的数据采集、分析、存储,实现了步进电机系统的在线检测和故障诊断,保障了LAM O ST光纤定位系统的可靠运行,提高了系统的维护效率。

基于LMI的超精密隔振平台控制系统设计

提出一种基于LM I(线性矩阵不等式)算法的超精密隔振平台控制系统设计方法。该方法将超精密隔振平台控制系统设计问题转化为一个具有线性矩阵不等式约束和线性目标函数的凸优化问题。由于在求解过程中,应用MATLAB软件中LM I工具箱使得上述问题的求解更加方便、直接。计算机仿真试验表明所设计的主动控制系统能在较宽的频率范围对基础干扰和直接干扰所引起的微制造平台振动进行有效的控制。

基于虚拟仪器技术的步进电机检测系统

介绍基于虚拟仪器技术构建的步进电机检测系统,采用虚拟仪器替代传统仪器、测试软件替代硬件电路的方式,进行多通道的数据采集、分析、存储,实现了步进电机系统的在线检测和故障诊断。

虚拟仪器技术在LAMOST光纤定位系统中的应用

介绍了一套基于虚拟仪器技术的应用系统,该系统可以应用于步进电机扭矩的测量。系统对步进电机及其驱动电路进行实时检测,实现了驱动电压和步进电机绕组电流的多通道同步数据采集与状态分析,并将分析结果反馈至控制主机,控制主机根据反馈结果做出相应的决策。系统还实现了步进电机零位的模拟控制和实时监测。基于虚拟仪器技术的应用系统为LAMOST光纤定位系统稳定、可靠地运行提供了保障。

双光子三维微细加工技术及实验系统的开发

介绍了一种新型的三维微细加工技术 ,描述了自行开发的双光子微细加工实验系统。双光子三维微细加工技术利用材料与飞秒激光束在焦点局域发生的双光子激发 ,通过逐点扫描 ,实现微器件的三维成型。由于材料发生双光子激发的几率与激发光强的平方成正比 ,所以具有极高瞬时光强的飞秒激光器和可以对光束进行强聚焦的显微镜装置成为系统的关键部件 ,对此进行了详细的说明。最后 ,给出了部分利用上述加工系统所获得的初步实验结果。

DSP技术在线阵CCD测量系统中的应用

本文介绍数字信号处理器DSP在线阵CCD信号实时采集与处理系统中的应用。测量系统采用CCD传感器光采样与ADC数据采集、DSP数据处理三级流水线结构。结合AD采样技术 ,充分发挥DSP处理器片内存储器容量大、快速灵活运算能力的特点 ,使用DSP片内双数据缓冲区交替对CCD进行信号采集和数据处理 ;在进行数据处理过程中 ,DSP以中断方式读取AD采样结果。

LAMOST并行可控式光纤定位系统定位单元及其控制技术研究

针对LAMOST光纤定位系统中球焦面上 4 0 0 0根光纤端部位置需要进行快速、精确定位的特点 ,根据定位目标多 (4 0 0 0个 )、定位速度快 (1～ 2min)的要求 ,提出定位系统总体控制方案、分析 4 0 0 0个光纤定位单元的扫描控制方法。

可重构制造系统及其关键技术

文章首先对制造系统的发展历程进行了叙述,分析了专用制造系统、柔性制造系统和可重构制造系统产生的历史背景以及专用制造系统、柔性制造系统在目前的环境中存在的弊端,可重构制造系统产生的必然性,接着阐明了可重构制造系统的可变性、模块化、集成性、可诊断性等特点,从设备层论述了机床功能模块合理划分、模块之间机械界面的标准化、机床可移动性研究和基于软构件的设备层控制系统等关键技术,从系统层论述了可重构制造系统的建模、制造系统可重构布局研究、车间层控制结构的研究、为缩短斜升时间的故障诊断和过程监控等关键技术,最后对可重构制造系统的发展进行了预测。

基于PLC的工业取料机械手系统设计

介绍了一种基于PLC控制的工业取料机械手,设计了取料机械手的机械结构和气动系统,并给出了PLC控制系统的软硬件设计和步进电机运行速度控制设计,该系统应用于注塑行业,具有稳定可靠的性能,提高了生产效率。

基于USB和组件技术的可重构数控系统的研制

提出了数控系统的硬件由一台工控机和一些通过USB总线与工控机进行通讯的功能模块组成,不同的功能模块通过设备驱动程序来屏蔽不同硬件设备间的差异,从而使数控系统控制软件的开发独立于硬件设备,使得数控系统的重构成为可能;为了实现数控系统软件的可重构,文中提出了数控系统软件通过核心支撑平台和若干完成特定功能的组件组合而成,通过对数控系统软件结构进行合理的模块化分解,采用COM规范构建数控系统的组件模块能够很好地解决软件重构问题,为后继的系统开发奠定了较好的基础。最后通过一个基于USB总线的雕刻机可重构数控系统的开发,证明了其方案的可行性。

非接触精密角位移测量的研究

用最小二乘拟合莫尔条纹信号细分法实现对角位移的测量具有硬件简单、精确度高等优点.采用14400线/周的计量圆光栅构成的角位移测量系统,测试精确度可达0.1″.

基于虚拟仪器的主轴回转精度测量系统

介绍了一套基于虚拟仪器的主轴回转精度测量系统 ,该系统由高精度标准球、电涡流传感器、微机和数据处理软件组成。软件系统基于LabVIEW虚拟仪器技术开发 ,硬件部分采用了由电感涡流传感器等组成的单向测量系统 ,对实验数据进行误差分离和处理评定。采用数字滤波方法消除一次偏心分量 ,在此基础上对数据处理和误差评定进行了探讨 ,该系统用于车床主轴回转精度的实际测量 ,取得了良好效果。

新技术新模式推进机械制造实践教学强化一流本科建设的能力培养

以一流学科和新工科建设为指引,以2.0版卓越工程师培养计划对人才的能力结构要求为目标,从学生“基础能力”培养出发,对机械制造学科实践类教学的理念和模式进行改革,结合CAI/VR及3D打印等新技术的应用,通过将制造技术理论课程教学与实验教学、实习和课程设计等实践类教学的有机结合,来提升学生的知识获取能力,强化知识应用能力,进而实现创新创造能力的培养,以满足创新型国家建设对人才的基础能力的需要。

基于偏振调制技术的晶体各向异性参数实时检测系统

介绍了基于偏振光电光调制技术对人工晶体各向异性参数的检测,设计了半嵌入式的微机实时检测系统,可完成对晶体光学双折射与二向色性特征参数计算分析,并可检测晶体缺陷。

衍射光栅刻划机精密工作台定位特征识别试验研究

针对机械式衍射光栅刻划机精密定位工作台定位过程中产生的振动信号特性与光学性能指标(杂散光强度和波前质量)之间的关系,提出利用改进的Hilbert-Huang变换(HHT)获得的时频谱和边际谱对超精密工作台精定位特性进行研究。首先,给出了基于固有模态函数(IMF)筛选和瞬时频率差分求解的HHT信号处理算法。然后,设计了光学测量实验获得工作台50nm定位信号。最后,完成精密定位信号的特征提取和振动测试验证。结果表明:利用改进的HHT可以精确地完成精密定位信号的特征提取,从而为在衍射光栅的制造工艺中从根源上降低衍射光栅的杂散光强度和提高波前质量提供依据。