复杂型面结构超声成像检测研究进展

工程结构普遍具有复杂型面,而且此类区域是制造和服役阶段损伤甚至失效的高发区。超声无损检测是评估结构制造质量和服役安全性的重要手段,但复杂型面给超声检测带来了声耦合困难、随形扫描控制难、超声入射/接收难、超声传播行为复杂等挑战。本文分别从超声耦合策略、超声换能器、随形扫描控制、复杂型面轮廓重建、成像算法、复杂型面与材料复杂耦合的影响几大方面,概述了现有研究已取得的重要进展。最后探讨了复杂型面超声成像检测研究仍面临的挑战以及未来发展趋势,包括超复杂型面三维异形结构检测、高柔性二维阵列超声换能器、以及同时考虑宏/微观结构和材料自身声学特性的影响改进超声成像算法。

燃烧法和固相法所制备的红褐色陶瓷颜料ZnFe_(1.2)Cr_(0.8)O_(4)的研磨效果研究

本文以燃烧法和固相法分别制备的红褐色陶瓷颜料ZnFe_(1.2)Cr_(0.8)O_(4)(燃烧法:C-ZnF;固相法:S-ZnF)为研究对象,采用正交试验的方法对颜料颗粒的研磨最优参数进行分析探讨。使用激光粒度仪表征研磨前后颜料颗粒的粒度及其分布,通过极差分析法来分析研磨的最优参数。结果表明,上述两种颜料颗粒的最优研磨条件均为:添加5wt%的分散剂WF211,研磨时间为100min,研磨转速为2000rpm。在相同的研磨条件下,对比固相法制备的颜料颗粒S-ZnF,燃烧法制备的颜料颗粒C-ZnF可以得到颗粒粒度细且分布窄的颜料颗粒产品。另外,采用一种粒数衡算模型(PBM)来模拟颜料颗粒的研磨过程破碎行为,计算颜料颗粒在研磨过程中的选择函数矩阵。通过模拟分析表明,颜料颗粒C-ZnF的研磨效果要优于颜料颗粒S-ZnF。