基于非接触式测量设备提高测量效率的方法

在使用镜面定位仪对待测镜头进行非接触式镜面间隔测量时,会产生以下问题:原设备的承载平台无法对待测镜头的放置提供准确的基准轴,影响最终装调精度,且同一镜头的复测率低;批量镜头测量时效率低下;在测量时,镜头的放置易脱落,产生安全隐患。为解决上述问题,提高设备的工作效率,对其承载平台进行改造,具体措施包括:采用自定心卡盘改变原有固定镜头的方式,通过光学定位,确定测量基准面,提高复测精度,从而提高批量镜头测量效率。

大口径望远系统中主次镜系统的装调方法

为了实现大口径望远系统中主次镜系统的装调,并提高光学成像质量,采用了一种调整主次镜相对位置的新方法高精度光学定心法。该方法不同于传统的修切垫圈调整法,可同时消除主次镜系统中因次镜相对主镜的倾斜引起的像散及因次镜偏心引起的彗差,不仅大大降低了装调难度,而且消除了系统的不稳定性。另外,通过干涉自准检验和十字丝代替光轴相结合的办法,建立了一套新的主次镜系统的检验方案。通过对主镜口径为Φ520mm的R-C系统的实际装调和检验表明,组合前后主、次镜两组件的面形波像差均方根值(RMS)均小于等于0.03λ(λ=632.8nm),主次镜光轴角晃动量分别为0.72″、2″,两个镜子的光轴与其各自镜框端面的垂直度均小于等于0.005mm,主次镜系统同心度小于等于0.01mm,满足系统面形波像差均方根值小于等于0.07λ的设计要求。