定向凝固NiAl-Cr(Mo)-Hf合金微观结构的电子显微学研究

利用TEM研究了走向凝固方法制备的NiAl－28Cr－5．5Mo－0．5Hf（原子分数，％下同）共晶合金的微观组织与结构，以了解其复相强韧化机及其晶合金呈典型的胞状结构，并由层片状Cr（Mo）相，NiAl基体，不连续网状分布的Heusler相Ni2AlHf组成．NiAl和Cr（Mo）相存在固定的立方－立方取向关系，并共同沿（111）方向生长，两相间呈半共格界面，并存在三套规则的界面错配位错网．在Cr（Mo）相中，发现两种NiAl析出相，分别与Cr（Mo）相呈共格和半共格关系在NiAl基体中，也发现细小的Cr（Mo）相．Heusler相与NiAl或Cr（Mo）相不存在固定的取向关系，但在某些情况下发现二者也存在严格的立方－立方取向关系．

9Ni钢中马氏体间规则界面结构的电镜研究

利用HREM研究了9Ni钢中相邻马氏体（α）之间的取向关系和晶界结构。观察表明，同—马氏体束内两相邻马氏体片基本满足三种界面关系，即［0011］α1／／［1111］α2，（110）α1／／（110）α2关系和（110）α1与（110）α2夹角分别为5．3°与10．6°的小角晶界关系．马氏体间的界面为半共格的规则界面，由台阶和位错组成。

纯铁离子渗氮扩散层中Fe_(16)N_2的透射电镜研究

利用透射电子显微镜对纯铁离子渗氮后扩散层中析出的Ｆｅ_１６Ｎ_２氮化物进行了研究.结果表明、纯铁离子渗氮后炉冷过程中，扩散层中析出的Ｆｅ_１６Ｎ_２呈非均质特征．析出形貌为长条薄片状、以α基体的｛１００｝α惯习面、长轴平行于＜０１１＞取向．实验中获得了Ｆｅ１６Ｎ２与α基体在［１００］；［１１１］，［１１０］，［０１１］，［１１３］，［３１１］，［１３３］，［３３１］．［０２１］［２１０］，［１３５］和［３５１］取向的两相电子衍射谱，二者之间的取向关系为：＜００１＞Ｆｅ_１６Ｎ_２／／＜００１＞α，｛１００｝Ｆｅ_１６Ｎ_２／／｛１００｝α。选区电子衍射表明，Ｆｅ_１６Ｎ_２的衍谢谱符合体心消光规律，未发现有符合面心消光规律的衍射谱存在．理论分析得出 Ｊａｃｋ－２（ｘ＝０２２２，ｚ＝０．３０６） 结构的 Ｆｅ_１６Ｎ_２与 Ｊａｃｋ－１（ｘ＝０．２５，ｚ＝０．３１２５）结构的

Ni9钢微观结构的TEM研究

利用ＴＥＭ研究了Ｎｉ９钢中马氏体与奥氏体的微观结构。结果表明，多数回火奥氏体不是严格地按Ｋ－Ｓ或Ｎ－Ｗ关系析出，而是在这两种取向附近变化：在同一马氏体束内，奥氏体可按上述近似关系的不同变体析出；回火奥氏体主药第马氏体晶界析出，呈板条状，惯习面为（３３５）（γ＇）∥（３４１）α，奥氏体向马氏体转变时易形成马氏体孪晶。

钙稀土氟碳酸盐矿物中体衍交生结构的电子显微镜研究

用高分辨电子显微术研究了四川西昌地区钙稀土氟碳酸盐矿物中的体衍生复合多晶体超微结构特征，直观地揭示了该类矿物非均匀结构的复杂性。研究表明，该矿物晶体是由钙稀土氟碳酸盐矿物系列中不同组分的氟碳铈矿（Ｂ）与直氟碳钙铈矿（Ｓ）结构单元层沿ｃ轴方向无序堆垛而成。本文还讨论了体衍生多晶体结构中的堆垛层错等晶体缺陷现象。

Fe－Mn－Si－Cr－Ni记忆合金形变组织的TEM研究

本文利用Ｘ射线衍射及透射电镜分析研究了元素Ｃｒ，Ｎｉ对Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金ｃ／ａ值及形变诱发ε马氏体显微组织的影响．结果表明：添加Ｃｒ，Ｎｉ后．合金的ｃ／ａ值由１．６２０提高至１．６５６，其结果使合金中的ｆｃｃ形变孪晶易形成：通过在孪晶内形成ε马氏体，可避免不同取向马氏体之间的穿越过程，从而有利于合金的记忆效应．

ZrO_2－Ni功能梯度材料界面结构的研究

利用透射电镜和高分辩电子显微术研究了ＺｒＯ_２－Ｎｉ功能梯度材料（ＦＧＭ）的界面形态与精细结构。结果表明，组元Ｎｉ和ＺｒＯ_２，以直接结合为主，无明显界面反应。ＺｒＯ_２中ｔ／ｍ相界完全共格，存在大量界面结构台阶。此外，在Ｎｉ孪晶界附近存在较多生长缺陷──Ｆｒａｎｋ位错。

γ/γ＇－α定向共晶合金高温时效组织的高分辨电镜研究

利用高分辨电子显微镜和分析电子显微镜研究了γ／γ＇－α定向共晶合金高温时效组织，发现经过８５０和６５０℃的时效后，γ相的相变产物不同．α纤维则析出棒状的四方相Ｎｉ３Ｍｏ，还发现γ＇－Ｎｉ３Ａｌ片层状孪晶与Ｎｉ３Ｍｏ共生在一起ＥＤＡＸ分析表明，α纤维中固溶着Ｎｉ，Ａｌ和少累的Ｖ．

定向凝固NiAl—28Cr—5.5Mo-0.5Hf合金中Ni_2AlHf相和Ni_(16)Hf_6Si_7相的研究

少量的Ｈｆ（０．５％）加入到定向凝固的ＮｉＡｌ－Ｃｒ（Ｍｏ）合金中，会产生Ｈｅｕｓｌｅｒ相Ｎｉ２ＡｌＨｆ，该相呈网状分布在ＮｉＡｌ／Ｃｒ（Ｍｏ）相界面区域．Ｎｉ２ＡｌＨｆ与ＮｉＡｌ之间不存在固定的晶体学取向关系，但有时也发现二者存在立方－立方取向关系：［１１１］ＮｉＡｌ［１１１］Ｈ，（１０１）ＮｉＡｌ／／（２０２）Ｈ，并通过高分辨电子显微照片分析了二者界面的精细结构由于定向凝固过程中，Ｓｉ元素进入到合金中，所以在此合金中发现了Ｇ－相Ｎｉ１６Ｈｆ６Ｓｉ７．细小弥散的Ｎｉ１６Ｈｆ６Ｓｉ７相呈立方体形状，与Ｎｉ２ＡｌＨｆ相相伴分布在ＮｉＡｌ／Ｃｒ（Ｍｏ）相界面附近同时讨论ＴＮｉＡｌ／Ｎｉ２ＡｌＨｆ及ＮｉＡｌ／Ｎｉ１６Ｈｆ６Ｓｉ７的界面能量。

能量过滤成像技术在材料研究中的应用

在简述获得元素分布图实验方法的基础上，介绍利用HitachiHF－2000冷场发射枪透射电子显微镜。

含稀土低膨胀高温合金片状沉淀相研究

在Fe－Ni－Co基低膨胀高温合金中加入微量稀土元素Y，晶内和晶界的片状沉淀相增多，合金对应力加速晶界氧化脆性的抗力和合金的缺口持久性能也获得提高.运用常规透射电子显微术、会聚束电子显微术和高分辨透射电子显微术研究了该相的晶体结构及其与基体的取向关系。研究表明，片状相为CaCu5型六方结构，其空间群为P6／mmm，点阵常数为α＝0．498nm和c＝0．408nm，其化学当量为（Ni，Fe，CO，Ti）5（Nb，Si），并称之为H相.H相和基体有确定的晶体学取向关系：（111）γ，（0001）H；[110]γ[110]H.高分辨像表明H相与基体的界面为半共格界面，H相内有层错存在.

InSb/GaAs半导体界面结构研究

本文通过对ＩｎＳｂ／ＧａＡｓ半导体界面实验高分辨原子像的计算机定量化分析得到了界面位错区附近的晶格点阵畸变位移分布。基于该实验结果文中提出了ＩｎＳｂ／ＧａＡｓ半导体界面的结构互平衡界面结构模型。该界面模型合理地解释了界面位错的起因及ＩｎＳｂ薄膜在ＧａＡｓ基体上外延生长过程中的物理现象。

复合材料中β-SiC内部裂纹的TEM研究

材料的断裂，特别是实用结构材料的断裂，人们极为关注，并进行了大量的理论和实验研究，但就其机制来说，至今仍未能得到很好认识，主要原因在于对裂尖的结构及受载条件下的形变行为缺乏深入的了解。近年来，Ｏｈｒ［１］等人利用ＴＥＭ中的原位观察装置，研究了一些金属...

SiC／Si_3N_4复合材料中晶间相的能量过滤像研究

ＳｉＣ／Ｓｉ３Ｎ４复合材料中晶间相的能量过滤像研究＊于瀛大戴吉岩兰建章李斗星叶恒强（中国科学院金属研究所固体原子像开放研究实验室，沈阳１１００１５）复合材料的高温机械性能在很大程度上受材料中的界面和晶间相的影响，因此在纳米尺度上研究其晶间相的形态和化...

反应热压NiAl－TiB＿2复合材料界面结构研究

反应热压ＮｉＡｌ－ＴｉＢ＿２复合材料界面结构研究戴吉岩，李斗星，叶恒强，邢占平，郭健亭（中国科学院金属研究所固体原子像开放研究实验室，沈阳１１００１５）Ｂ２型ＮｉＡｌ金属间化合物由于具有高熔点（１６４０℃），低密度（５．８６ｇ／ｃｍ￣３），以及极佳的...

高压超高压榴辉岩中绿辉石的超微构造研究

高压超高压榴辉岩中绿辉石的超微构造研究＊吴秀玲１，２孟大维１，２韩郁菁１韦必则１杨巍然１（１．中国地质大学，武汉４３００７４２．中国科学院金属研究所固体原子像开放研究实验室，沈阳１１００１５）绿辉石［（Ｎａ，Ｃａ）（Ｍｇ，Ｆｅ，Ａｌ）Ｓｉ２Ｏ６］为榴...

安徽石马UHP-Ky榴辉岩中绿辉石变形结构的HREM研究

用ＨＲＥＭ研究了超高压蓝晶榴辉岩中绿辉石的变形结构特征。研究结果表明，绿辉石存在三种不同的结构类型，即Ｃ２／ｃ无序结构、Ｐ２／ｎ和Ｐ２１／ｍ有序结构；主要的微结构特征为位错亚构造及反相畴结构，位错亚构造是在榴辉岩相变质条件下形成，反相畴的大小可作为变质温度和地质年代的重要标志。根据反相畴的大小计算出榴辉岩形成的地质年代为４７０Ｍａ，与用单颗粒锆石（Ｕ－Ｐｂ）测定的超高压榴辉岩的年代学研究结果（４７１±２Ｍａ）是吻合的。

La_(0.7)Ca_(0.3)MnO_3薄膜的微结构研究

利用ＴＥＭ研究了脉冲激光法（ＰＬＤ）制备的外延生长 Ｌａ０．７Ｃａ０．３ＭｎＯ３薄膜的显微结构，结果表明，在近衬底处薄膜具有单一取向，随薄膜厚度增加，出现大量的微畴结构．此外，结合电子衍射与高分辨像（ＨＲＥＭ）观察确定了薄膜的结构不同于体材料的正交结构，而是具有单斜结构。

冷轧Pb/Al多层膜中Pb膜的TEM研究

对冷轧Pb Al多层膜样品进行TEM研究。发现部分Pb膜与Al膜之间存在外延生长取向关系 (立方 -立方取向关系 ) ;并且Pb膜的外表面由特定的晶体学面组成。

纳米固体材料的显微结构

本文综述了利用高分辨电子显微术研究以三种不同工艺制备的纳米固体材料显微结构的结果。用惰性气体凝聚加压法、机械合金化及非晶晶化法制备的纳米晶样品中，多数晶界呈有序结构，但存在程度不等的点阵畸变，在前两种方法制备的样品中，还存在局部无序的晶界区域。晶界的有序程度依次为：非晶晶化法＞惰性气体凝聚加压法＞机械合金化法。用前两种方法制备的样品中还观察到大量的、室温下不常见的形变孪晶。在不同工艺制备的三种样品中，缺陷密度的高低依次为：机械合金化法＞惰性气体凝聚加压法＞非晶晶化法。对于非固溶二元体系，凝聚加压法较难形成明显的亚稳晶体相。