低合金钢自动深熔TIG焊接工艺研究

介绍自动深熔TIG焊接的工艺特点,进行8 mm厚的核电508-Ⅲ钢单面焊双面成形工艺试验,通过对比分析,得出焊接电流、电弧电压、焊接速度、预热温度、保护气体流量、组对错边量、装配间隙等对焊接过程的影响规律,分析典型焊缝缺陷产生的原因和应采取的预防措施,最终得到合格的单面焊双面成形焊缝。

镍基合金单层单道窄间隙TIG焊接工艺研究

针对镍基合金材料进行窄间隙TIG单层单道焊接工艺研究,通过对比试验,分析焊接过程中各种因素对焊接质量的影响,提出相应的焊接过程控制措施,得到合适的焊接工艺参数,焊缝经无损探伤合格,接头理化性能指标满足相关核电产品技术条件的要求。

双钨极TIG堆焊技术在压力容器制造中的应用

使用双钨极TIG焊接方法,在Q235基材表面进行不锈钢堆焊试验,得出高速送丝下的最佳工艺参数,使焊缝成形良好的前提下,最高稳定送丝速度达到7 000 mm/min。以2.25Cr-1Mo-0.25V钢为基材,采用7 000 mm/min送丝速度在基材表面进行不锈钢堆焊试验,按照产品技术条件对试件进行无损检验和破坏性试验,结果表明,采用双钨极TIG堆焊技术获得的不锈钢堆焊层满足加氢反应器技术条件的要求。

基于LabView的步冷试验数据处理程序设计

以Lab View软件为基础,以Boltzmann函数作为数据拟合的数学模型,设计出的步冷试验数据处理程序界面紧凑,操作简单直观,生成的曲线美观,评定结果准确,检测报告规范,提高了步冷试验数据处理的效率和准确性。