发动机旋流板裂纹故障分析

发动机在返厂分解检查时发现旋流板裂纹。通过对其进行宏观观察、断口分析、组织检查及晶粒度检查等,并进行热应力和振动应力分析。结果表明:旋流板裂纹性质为高周疲劳;旋流板周向裂纹产生的主要原因与改换冲切模具冲压造成旋流板局部产生大变形而带来的损伤有关;大变形导致的损伤使旋流板压痕处的抗疲劳能力降低,在热应力和振动应力的综合作用下产生初始裂纹,裂纹沿着冲切模具产生的压痕发生周向扩展。

蓝光技术在铸造轴流压气机机匣中的应用

轴流压气机机匣是压气机静子部件的重要组成部分,兼容结构复杂性和良好包容性功能,其结构设计比较复杂和紧凑,一般采用铸造成型,再补充机械加工。通常采用毛坯划线的方法进行基准转换,文章介绍一种利用蓝光扫描技术,能够快速、准确将铸造机匣的毛坯基准转化至机加基准的方法,避免了人为划线带来的误差影响,实现了铸造毛坯基准向机加基准理想转换。

航空发动机试车台的气动流场探索和分析

航空发动机室内试车台设计是一项复杂的系统工程,航空发动机试车台的气动流场状态对发动机的正常运行有直接影响,为了提高航空发动机的使用质量,设计人员在明确试车间内均匀性指标和稳定性指标的同时,还应该结合实际发展状况设计合理的进排气通道,减少航空发动机试车台上存在的问题,为航空发动机的正常运行提供动力保障,因此进一步加强对其的研究非常有必要.基于此本文分析了航空发动机试车台的气动流场相关方面.

基于驻留时间控制的压气机叶片前缘砂带磨削研究

提出了一种面向叶片前缘廓形精准控制的机器人砂带磨削加工方法.以轴流压气机叶片为研究对象,结合半赫兹接触理论和有限元仿真获取了柔性磨具和叶片前缘的接触区域内的应力分布,基于Preston方程求解材料去除函数.遍历刀位点对控制点的磨削深度,建立全局材料去除矩阵,搭建驻留时间求解非线性方程组.采用带有阻尼因子的Tikhonov正则化消除大型稀疏病态矩阵对求解精度波动的影响,将所求驻留时间转换为对应刀位点的进给速度,生成机器人加工代码.磨削试验结果表明,基于驻留时间控制的机器人砂带磨削方法能够实现给定允差范围内叶片前缘廓形的精准加工,型面误差可以控制在0.02mm以内.

某型离心叶轮共振疲劳危险点预测及试验验证

高阶模态对高周疲劳失效有很大影响,但对高阶模态下的离心叶轮振动特性研究较少。本研究建立某型离心叶轮有限元模型,并通过测频试验验证了模型的准确性;开展离心叶轮高阶振动特性分析,获得了危险点位置;开展了试车试验,分析叶轮裂纹特性,验证危险点位置预测方法的合理性。结果如下:离心叶轮主1阶固有频率仿真计算结果与试验结果的误差仅为1.2%;叶轮相对应力最大值位于排气边主叶片叶根处,此处即为共振疲劳危险点;叶轮裂纹性质为高周疲劳裂纹,裂纹起源于排气边叶根处,与有限元分析结果一致,证明了使用共振频下的振动应力预测其共振疲劳危险点的合理性。本研究的结论可以为离心叶轮的设计和改进提供理论基础和技术支持。

带轴颈的空腔打印叶片的工艺与编程研究

在航空发动机结构中,叶片作为实现航空发动机性能的关键零部件,具有薄壁异形结构复杂、材料难加工、加工精度与表面质量要求高等典型特点。文章以某高温合金材料成型叶片为工艺研究对象,通过合理安排工艺流程、优化模型、应用四轴加工策略等工艺方法成功加工该型叶片。同时,通过圆柱度仪测量叶片轴颈同轴度,及三坐标测量机检测叶型截面评价分析,有效评价叶片零件的加工质量情况。

渗碳钢齿轮磨削烧伤研究

渗碳高强度钢齿轮件在磨削加工中经常会产生齿面、齿顶表面发黄、黑的磨削烧伤现象。文章以实际加工中出现的磨削烧伤渗碳齿轮件为依托,研究渗碳高强度钢齿轮件磨削烧伤产生的原因,提出通过调整变量参数来避免高速磨削工件烧伤问题,为有效预防烧伤提供参考。

成型刀在压气机机匣中的应用

涡轴发动机压气机机匣件的结构较复杂,很多结构空间有限,且其内连接静子叶片的薄壁端槽一直都是加工中的难点,尤其是薄壁斜端槽的加工;文章通过介绍成型刀在轴流压气机机匣中的实际应用,将成型刀归纳分为四种形态,并利用成型刀加工难加工的薄壁端槽以及其它不易加工的结构的加工过程来阐述成型刀加工复杂结构件的高质量、高精度、高一致性、高经济性的优点。

关于开展国有企业政策研究的思考

政策创新、政策突破是企业高质量发展的需要,是市场经济的本质要求。国有企业政策研究工作要善于开拓创新,敢于突破传统,勇于探索未知,为国有企业的改革发展贡献智慧和力量。基于此,本文在对国有企业特点进行阐述的基础上,尝试对开展国有企业政策研究的内涵与特点等作简要分析,对开展国有企业政策研究的目的和意义进行表述,并就进一步完善国有企业改革发展的政策体系提出几点思考,以期为开展国有企业政策研究提供借鉴与参考。

探究国有企业党建与业务工作现状的有效融合以及问题分析与举措

国有企业作为国有经济的主要载体,把握国民经济命脉、承担经济发展任务,对关键领域、关键行业具有控制力、影响力。党建与国有企业生产经营深度融合是以推进企业生产经营为根本出发点和落脚点,以生产经营为中心、以创新为载体开展党建工作,将党建工作成效内化为企业发展活力,增强竞争实力。本文通过对党建和业务工作有效融合的意义进行分析,提出了一些具体措施。

不同镀铬工艺及镀铜预处理对30CrMnSiA高强钢疲劳性能的影响

目的尝试采用新型微裂纹铬工艺或者引入缓冲层来实现镀铬层抗疲劳性能的改善。方法分别采用标准硬铬、自研微裂纹铬工艺对30CrMnSiA高强钢进行处理,通过旋转弯曲疲劳试验评价了两种镀铬工艺对其疲劳性能的影响。同时,对比了镀铜预处理的作用,利用FESEM分析了断口形貌。结果相比于硬铬镀层,自研微裂纹铬镀层表面微裂纹浅而细、数目更多,密度高达1020条/cm,且裂纹未贯穿镀层,呈层状分布。在850 MPa应力下,30μm厚的硬铬镀层会使30CrMnSiA钢的中值疲劳寿命下降48%左右,疲劳断口呈多源区特征。而相同厚度的自研微裂纹铬镀层仅使基体的疲劳寿命下降了23%,疲劳试验后镀层上未发现明显裂纹、裂纹呈多向性扩展。结论自研微裂纹铬工艺处理的30CrMnSiA钢,其抗疲劳性能明显好于硬铬处理试样。若在基体/镀铬层之间引入镀铜过渡层,可有效地减少直达金属基体的裂纹数目,30CrMnSiA钢的疲劳性能得到明显改善,中值疲劳寿命几乎接近于基体。

cBN微粒粒径及含量对Ni-cBN复合镀层结构及高温耐磨性的影响

目的探究立方氮化硼cBN微粒粒径及含量对复合电沉积的影响,提升Ni-cBN复合镀层的高温耐磨性。方法在镀液中添加不同粒径(~0.5、3.0、10μm)及不同含量的cBN颗粒制备Ni-cBN复合镀层,采用溶解称重法测试镀层复合量,通过扫描电镜(SEM)、显微硬度计和高温球盘磨损试验等评价不同复合镀层的微观结构、硬度及高温耐磨性。结果cBN微粒粒径为0.5μm时,颗粒易发生轻微团聚,复合量难以大幅度提高;选择3.0μm和10μm的cBN颗粒,一定程度上利于提高复合量。整体上说,复合量越高、微粒粒径越大,复合镀层的平均硬度越高。但在相近复合量下,3.0μm颗粒复合的镀层颗粒分布均匀性更佳。相比于纯Ni层,Ni-cBN复合镀层中弥散分布的cBN颗粒,提高了镀层硬度,改善了镀层的耐磨性。对于不同粒径的颗粒,小颗粒(~0.5μm)复合的镀层的摩擦系数略低,但粘着磨损较为严重;大颗粒(~10μm)复合的镀层的粗糙度较高,以磨粒磨损为主。结论镀液中cBN微粒的粒径及含量直接影响镀层复合量及耐磨性。选择粒径为3.0μm的cBN颗粒、控制cBN复合量为40.5%时,Ni-cBN复合镀层的显微硬度>600HV,且高温耐磨性更佳。

基于残高控制的深槽插铣工艺参数多目标优化

针对镍基高温合金的深槽插铣加工过程开展研究,以材料去除率和残余高度为优化目标,提出了一种切削力约束和稳定性约束下的工艺参数优化模型。针对加权法建立目标函数时各目标权重难以量化调节的问题,采用比值加权法建立目标函数,保证了优化方向的平衡性。选用优化实例,采用遗传算法对优化模型进行求解,对比优化结果和经验结果的性能指标。结果表明,在满足约束条件的情况下,优化后的工艺参数不仅可以显著提高材料去除率,还可以控制残余高度,从而实现高效、高质量加工。

整体叶盘通道多轴线切割技术的研究与应用

整体叶盘是航空、航天发动机中的核心部件,具有叶片细长、扭曲角度大、叶片间通道蚀除量大、结构强度弱且多采用高温合金等难加工材料的特点,其中,采用铣削方法加工叶片间通道效率较低,且机械力极易产生变形,不易保证零件加工质量。为实现高效率、高质量、低成本加工整体叶盘和叶片间通道的目标,分析其结构和工艺特点,提出由线切割、电火花成形和精铣3道工序完成叶片间通道的工艺方案,形成了一种微应力、低成本、高质量、高效率的整体叶盘、叶片间通道加工的全新组合工艺方案,简称电–电–铣组合工艺方案;设计了用于内外轮廓切割的多轴线切割工艺及特有的内外轮廓切割的走丝装置,并从装夹定位、电参数选择、切割路径等方面规范工艺参数,解决了叶片间通道加工质量差、效率低的难题。通过典型零件的加工,验证了工艺方案能够提高质量和效率,并且降低成本。

轴流压气机机匣静叶安装用T型环槽加工工艺概述

压气机静子叶片扇形段和外环段直接安装在T型环槽中,对T型环槽尺寸精度、T型环槽之间的相互位置精度要求很高。本文重点介绍了轴流压气机机匣T型环槽的机械加工工艺,论述了T型环槽在加工过程中刀具的选择、刀具走刀路径的方式以及减振的方法的应用。

大型铝合金薄壁件加工工艺概述

通过对吊舱侧板的数控加工实践,研究了大型铝合金框架式薄壁结构件的高效数控加工工艺技术。通过合理编制冷加工工艺规程和选择工艺参数,解决了这类零件加工过程中极易超差、工件变形等难题,可靠地满足了制造的要求。

学好用好科学的世界观和方法论激发企业发展新动能

习近平总书记在党的二十大报告中鲜明指出:“继续推进实践基础上理论创新,首先要把握好新时代中国特色社会主义思想的世界观和方法论,坚持好、运用好贯穿其中的立场观点方法。”同时,习近平总书记在党的二十大报告中提出了“六个必须坚持”,即必须坚持人民至上,必须坚持自信自立,必须坚持守正创新.

以“三建模式”推动“党建+区域供应链”一体化共建机制

习近平总书记指出,要打造具有战略性和全局性的产业链,围绕“巩固、增强、提升、畅通”八字方针,支持上下游企业加强产业协同和技术合作攻关,增强产业链韧性,提升产业链水平,在开放合作中形成更强创新力、更高附加值的产业链。

某型叶片式扩压器的加工工艺概述

数控加工技术正逐渐得到广泛的应用,工艺方案设计对于零件的制造质量起着重要作用。本文通过对此类零件加工工艺进行分析,给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法 ,对于指导实际生产具有一定的意义。