螺母斜孔钻削工艺分析及钻模设计

某军工元器件中连接器用压紧螺母,如图1所示,材料选用00Cr17Ni14Mo2。在零件角部均布2个φ1.5mm斜孔,且需保证1.7mm孔距要求。传统工艺中,为利于钻孔时的钻头切入,首先将孔口斜端面用铣削工装铣平,然后用六方外表面定位,压紧端面逐一钻孔成形。对于该螺母零件的钻模结构设计工作要着重考虑解决以下几点：①该类零件外形尺寸为未注公差尺寸,加工后的外形会产生尺寸大小不一致,不利于外形六方定位。②钻孔孔径大小、钻孔位置、

绝缘盖板注塑模具型芯装配工艺改进

在航空航天电子元器件生产中，广泛选用密集较高的接插件，可以有效地减少使用空间，且能够传输多路信号实现多种功能等优点。目前，已广泛应用于各种航天型号和军工产品，以及医疗器械、IT及其他各行业中。绝缘盖板就是该种接插件中的一个重要零件，其成型质量的好坏决定产品的使用性能及电性能等。

医疗器械之精密加工

当今,医疗行业颇具成长性,仅在德国市场就已经有大约16000家企业为医疗行业市场制造大约10000种产品,且增长量急剧上升。而在中国,医疗行业良好的成长空间被更多地关注。纵观世界医疗器械的发展历史,

插座壳体钻孔工艺分析及钻模设计

在壳体类零件孔加工过程中，常遇到侧面孔及法兰盘孔的钻削工艺问题。通常情况考虑工艺，往往会将侧面孔的钻削与法兰盘孔的钻削分为两道工序来完成。这样不仅多设置一道工序，还会因为定位误差加大，使零件的加工精度降低。为了保证零件加工能够达到高品质、高效率、使用便捷的目的，我们设计了一套将圆柱面孔钻削与法兰盘钻孔合二为一的钻模。本文以某军工型号连接器插座壳体为例，详细介绍此类孔的加工工艺方案及钻模设计过程。

一种新颖的实用车加工套丝工具

在机械制造业和其他行业中,螺纹的应用十分广泛,螺纹的加工方法也很多。就外螺纹而言,其中：有普通车削方法加工螺纹;有用数控车削的方法加工螺纹;也有利用板牙和板牙架钳工套制螺纹;利用板牙架和车床进行半机械半手工套丝等。在多品种小批量生产模式中,半手工半机械套制螺纹是目前最为常用的方法之一。由于此方法以定位准确,操作简单,装卸方便而深得工人师傅的喜爱并广泛应用于机械制造的螺纹加工中,

定位销挤扁模结构改进

1.零件结构及原挤扁模分析 （1）零件简介简图及加工要求：某军工元器件电连接器中定位销如图1所示。材料：H62Y。加工要求：对定位销2.5-00.12mm左端进行挤扁,保证挤扁长度3mm和高度3.6mm尺寸合图,扁0.6±0.1mm对于法兰5-00.05mm中心对称,

卡盘扳手改进设计

通过对卡盘扳手进行改进设计,提高了卡盘扳手在机械加工中的使用安全性。改进后扳手使用方法简单易操作,有效防止了安全事故的发生。