W火焰炉水冷壁管拉裂原因多物理场耦合数值模拟研究

自参与深度调峰以来,贵州省内某发电企业超临界W火焰直流炉水冷壁拉裂故障频发,使机组非计划停机数大幅增加。本文基于数值模拟的方法,建立前述锅炉易发生拉裂部位的局部管屏三维模型,开展多物理场耦合数值模拟研究,求解该模型的管屏在BMCR和40%BMCR两种工况下的最大温度、热应力及最大剪切应力分布和最大变形量,并对比分析模拟结果与现场情况,得出管屏第423管背火侧焊缝处易产生拉裂的原因主要是热应力集中在该部位导致纵向裂纹扩展到焊缝处,以及该部位水冷壁管垂直方向相反的剪切应力最大且对管材具有撕扯作用,在多次深调运行中累加致使焊缝处发生拉裂故障。形成的结论可为机组运行调整和预防性检修策略提供参考。

化学镀Ni-P-纳米SiO2复合镀层稳定剂的研究

以沉积速率、镀液的稳定性、复合镀层的孔隙率和显微硬度为评价指标,研究了碘酸钾和硫酸铜对化学镀NiP纳米SiO2复合镀层的影响。结果表明:单独使用碘酸钾作稳定剂时,碘酸钾适宜的质量浓度为60~80 mg/L;单独使用硫酸铜作稳定剂时,硫酸铜适宜的质量浓度为20~40 mg/L;当80 mg/L碘酸钾与20 mg/L硫酸铜复配时,沉积速率最快,孔隙率较低,显微硬度最高。

稀土对碳钢表面纳米TiO_2化学复合镀性能的影响

采用化学镀的方法,将含轻稀土Pr的硫酸镨和含重稀土Y的硫酸钇加入Ni-P合金掺杂纳米TiO_2酸性复合化学镀中以提高碳钢表面的整体性能。通过计算、化学及仪器分析法,借助紫外分光光度仪、显微硬度仪、扫描电镜、X射线荧光衍射、能量弥散X射线谱、电化学工作站进行分析,研究了稀土对沉积速率、纳米TiO_2在镀液中的分散性和复合镀层性能的影响。结果表明:添加一定质量浓度的稀土元素,能够提高沉积速率及纳米TiO_2在复合镀液及镀层的分散性,增加复合镀层的显微硬度和耐蚀性,并且使得复合镀层中P和Ti含量略有增加且仍为非晶态结构,细化了晶粒。添加重稀土Y比添加轻稀土Pr性能更优,最优添加稀土Y的质量浓度为10 mg/L。