纯水比例溢流阀控制特性与补偿方法的研究

为了改善纯水比例阀的静动态控制性能,以TIEFENBACH的PDBV型三级座式纯水比例溢流阀为对象,研究阀的控制特性与补偿方法.阀的结构分析和静态比例调节特性试验表明,阀的开环静态特性滞环和死区大,线性可控性差;直接闭环控制的稳定性差,极易产生入口压力振荡.根据阀的开环静态特性试验结果,基于线性拟合建立了分段线性化的迟滞逆模型,并用于阀的前馈控制回路.阀控制特性的补偿效果试验结果表明:阀的前馈静态迟滞补偿大大减小了滞环和死区,提高了线性度,但是在正阶跃响应下易产生大幅超调和压力冲击.在直接前馈补偿中加入单边脉冲反馈的控制方式,可以基本消除超调现象.迟滞补偿对阀的非线性的有效改善,提高阀的控制性能,进一步扩大了水液压比例压力控制技术的应用.

高压气体系统管道流动研究与实验分析

为了提高高压气体系统管道设计计算的准确性,开展高压气体系统管道流动状态的研究,分析减压孔板的流场情况和管道的气流压力损失,建立减压孔板及管道的高压气体流动的数学模型,并提出一种高压气体系统管道压力的数值求解算法。以某高压气体灭火系统为例,测试了系统减压孔板前后的压力,实验结果表明,该文关于高压气体系统流动过程的分析和管道设计计算的数学模型是正确的。

纯水比例溢流阀静态特性的仿真与试验

以带球阀比例节流先导级的三级座式纯水比例溢流阀为对象,在结构分析和数学建模的基础上,建立了阀的AMESim模型,仿真分析了稳态液动力、比例电磁铁、阀芯摩擦力等对阀静态特性的影响,并与试验对比.结果表明:阀芯摩擦力及力放大杠杆结构降低了阀的静态性能,阀的滞环大,且随控制信号增大的可控线性段窄,阀在低压段的滞环大于高压工况.阀的大滞环和严重的非线性降低了闭环系统稳定性,应通过改进结构和控制补偿等措施改善静态特性.

水压轴向柱塞泵内部空化流动数值模拟

采用Schnerr-Sauer模型对水压轴向柱塞泵内部的空化流动进行了数值模拟,在不同的泵入口压力条件下,对泵出口的流量和压力脉动进行了分析。研究结果表明:当泵入口压力较低时,位于吸水区的柱塞腔内将出现明显的空化,空化区域主要位于柱塞腔的内侧,其中柱塞腔刚进入配流盘吸水槽时的空化最为严重;吸水区柱塞腔严重的空化将会导致泵出口的流量和压力出现较大的脉动;提高泵的入口压力将使空化程度减弱,但过大的泵入口压力会导致柱塞腔在吸水区产生压力冲击;空化程度减弱到一定程度之后,泵进口压力的改变对泵出口的流量和压力脉动不再有显著影响。

水辅成型系统的控制过程设计

通过对水辅成型工作过程的分析,确定了工作循环中水注射的各工序要求。设计了水辅成型水液压比例系统,在系统工作状态和时序参数分析计算的基础上,并综合考虑了水液压系统、注塑机的交互协调要求以及水辅成型工艺特性,提出了系统时序控制方法,并设计了相应的换向阀动作和顺序控制。

某电厂3×130t/h锅炉氧化镁湿法烟气脱硫关键技术点的设计

提出了3×130 t/h锅炉烟气脱硫的基本设计参数和主要经济技术指标,对氧化镁湿法烟气脱硫的工艺系统组成及工艺流程做了详细说明,着重介绍主要设备的选型和规范。

烘干固化炉优化节能设计

依据处理工件的特点和处理工艺的要求,设计了一种烘干炉,通过对烘干炉结构、输送链布置、送风系统及出风口形式的优化设计,一方面设备整体布局更为合理紧凑,节约了厂房面积,降低了投资成本,另一方面尽最大可能实现了能源的高效利用,最终获得较好的温度曲线和优质的产品。

对机械加工的工艺路线制订的研究

随着数字技术的不断发展,机械加工的工艺路线制订越来越倾向于采用数字化技术。在这种背景下,本文对基于数字化的机械加工的工艺路线制订进行了探讨,从而为机械加工行业更好制订工艺路线提供必要的借鉴与参考。

军工科研单位供应链管理下的存货采购控制

一、供应链管理模式下的存货采购的重要性1.对企业应变能力的影响采购处于供应链的上游,由于市场是在不断发展中,顾客的需求口味也是在不停的变化之中,存货采购活动作为企业生产运作的基础工作,采购的及时性与否是供应链下游的企业能否适应生产方式的转变,满足生产制造的需要,加快供货速度,从而适应市场需求不断变化的关键；此外由于企业需要不断地进行新产品开发，拓展业务领域，从而产生了多品种小批量和业务多元化的需求，采购管理可以通过实现与供应商之间的战略合作伙伴关系来满足这种变化，实现准时供应、