葛洲坝集团在三峡一期工程中高新技术的应用

在三峡工程一期施工中，葛洲坝集团公司在隧洞掘进、爆破、水下清淤、防渗施工、碾压混凝土施工、模板技术等六大方面采用了高新技术，展示了三峡一期工程施工的技术特色．推动了施工技术的进步。

三峡坝基灌浆施工主要技术问题及解决措施

三峡坝基灌浆施工因地质条件和技术要求等原因有多个技术问题需要解决,其中有6个问题较为突出,即基岩微细裂隙的灌浆、断层加固、帷幕钻孔涌水灌浆、帷幕孔口段灌浆压力的提高、浅层化学灌浆和找平混凝土封闭法固结灌浆等,通过试验研究,分别采用了湿磨细水泥浆材灌浆、复合灌浆、浓浆+稀浆方式待凝、提高孔口段灌浆压力到幕前水头的2倍、采用丙烯酸盐灌浆和改进阻塞方式、加强抬动观测防止抬动等措施,并以三峡二、三期工程的大坝基础固结灌浆和帷幕灌浆施工技术为例,介绍了具体措施和施工效果。

三峡地下厂房尾水隧洞变顶高段衬砌混凝土施工

三峡地下厂房尾水洞变顶高段坡度大、截面渐变、断面高大,衬砌混凝土施工难度较大。根据变顶高段形体结构,采用先底板、后边顶拱钢模台车混凝土衬砌方式。施工中,对钢模台车进行了特殊设计、特殊配置,施工工艺也进行了改进,经检测,衬砌混凝上体形尺寸控制良好,接缝平顺,表面光滑。

三峡工程施工期环境污染分析与对策

在简要给出三峡工程施工有关情况的基础上，对在施工期间所引起的各类污染及其状况进行了分析，提出了相应的防止与治理对策。

三峡工程一期纵向碾压混凝土围堰施工工艺

三峡一期工程纵向碾压混凝土围堰混凝土工程量１５９．２万ｍ３，其中碾压混凝土占８１．８％。围堰堰坝段和下纵段为永久建筑物，上纵段为临时建筑物。围堰混凝土采用自卸汽车运输，上纵段和下纵段汽车直接入仓浇筑，堰坝段汽车运输转料，罗泰克胎带机入仓浇筑。碾压混凝土采用间歇上升施工，每一个浇筑升程（１．８～２．４）ｍ，一般间歇５ｄ左右浇筑下一个升程。为保证升程之间的层面结合，砂浆必须具有一定的流动性，坍落度（６～８）ｃｍ，并要求随铺随卸料，为确保浇筑层间的层面结合，混凝土中掺高效缓凝剂ＪＧ４，并严格控制层面暴露时间，冬季小于（６～８）ｈ，其它季节白天小于４ｈ，夜间小于６ｈ。施工中一层碾压混凝土（３０ｃｍ）分二次铺料，即先铺下半层（１５～２０）ｃｍ，再铺上半层，可较有效地解决骨料的分离问题，有利于保证层面和混凝土施工质量。

三峡永久船闸完建方案研究论证及施工技术

较系统地介绍三峡永久船闸完建施工研究论证内容、施工重难点及完建施工主要施工技术。三峡永久船闸的全面建成为大型船闸设计、建设创新和积累了经验，综合解决了适应较大库水位变幅，分期建设的特大型船闸有关技术难题，可作为类似工程借鉴。

三峡工程金属结构安装技术的创新与实践

介绍了在三峡工程金属结构安装中,创造的一些新工艺、新技术及其应用实例,并展望这些技术在水利水电工程上的应用前景。

三峡工程混凝土纵向围堰施工的随机模型研究

三峡工程混凝土纵向围堰施工具有工程量大、工序复杂、影响因素多且变化快、工期紧迫等特点，为了较好地解决施工过程中的随机问题，选用了ＧＥＲＴ网络模型．

三峡工程右岸一期工程基坑开挖清基施工

三峡右岸一期基坑开挖和清基面具有工作量大、施工强度高、工期紧和施工难度大等特点。葛洲坝集团针对这些特点精心组织施工，为后续混凝土浇筑工序赢得了时间。对三峡右岸一期工程基坑土石方开挖情况和有关施工技术作了简述。

三峡工程三期碾压混凝土围堰基岩帷幕灌浆施工

该文介绍了三峡工程三期碾压混凝土围堰第二阶段围堰基础帷幕灌浆施工技术。灌浆质量经检查满足设计要求,为围堰按期挡水提供了可靠保障。

三峡工程一期土石围堰的施工管理

本文通过三峡工程一期土石围堰的施工，系统地阐述了T．C．V一体化系统管理方法在一期土石围堰施工过程中的实施，以及所取得的成效。

三峡水利枢纽永久船闸旁侧泄水箱涵底板裂缝处理

分析了泄水箱涵底板出现裂缝的原因，裂缝处理采用了化灌、平压、压载等综合措施，处理效果较好，达到了恢复整理性运行的要求。

三峡工程碾压混凝土纵向围堰的施工

三峡工程“金包银”碾压混凝土纵向围堰采用先进的胎带机和塔带机施工，施工中最高月强度超过18万m3，最高日强度突破3万m3，最大浇筑仓位面积达5252．8m2。压实容重平均值2453kg／m3，合格率为98．7％，施工质量满足设计要求。

三峡工程二期下游围堰防渗墙“两钻一抓”生产性试验

针对三峡二期围堰防渗墙工程的施工难点，在下游围堰右岸连接段进行了不同机具和施工方法的“两钻一抓”成槽试验及墙体材料配合比试验验证，积累了一些有益的经验，为完成河床深槽段防渗施工创造了条件。

三峡三期土石围堰防渗墙施工工艺

根据三峡三期土石围堰防渗体设计要求和施工特点,选择了振孔高喷、常规钻孔高喷、钻喷一体化高喷和自凝灰浆等4种防渗墙施工工艺进行论证。在分析比较各种施工工艺特性的基础上,对4种工艺进行了现场试验,试验结果表明:4种工艺均可用于三峡三期土石围堰防渗墙施工,并确定上游围堰采用"自凝灰浆+常规钻孔高喷+钻喷一体化高喷",下游围堰采用"振孔高喷为主,辅以常规钻孔高喷"的施工方案。在施工中,各种施工工艺相互配合,发挥了各自的优势,确保了三峡三期土石围堰防渗墙工程按期、高质量地完成。

三峡三期右岸电站厂房工程蜗壳二期混凝土施工技术

本文详细介绍三峡三期右岸电站厂房工程蜗壳二期混凝土施工的施工技术，特别是蜗壳底部二期混凝土施工布置、施工方法及温度控制。

三峡工程升船机高边坡预锚施工与监测成果分析

升船机基础高边坡采用了大量的预应力锚索进行加固 ,由于早强材料的使用和合理的施工组织 ,较好地解决了岩锚工程施工工序的突出交叉矛盾和施工工期问题。通过对长达一年的监测成果分析 ,表明预锚达到了预期效果。

三峡三期RCC围堰工程快速施工关键技术

三峡三期RCC围堰是三峡三期工程上游挡水围堰，施工工期紧，混凝土浇筑强度高。在围堰施工中，结构的优化、科学合理的混凝土入仓手段，塔(顶)带机浇筑碾压混凝土的成功应用，不同形式的连续上升模板的成功设计，廊道处碾压混凝土不间歇上升等措施保证了围堰的高强度和连续快速施工，使三期RCC围堰混凝土施工仅用4个月便提前完成，并创下多项世界记录。

罗泰克设备在三峡纵向围堰混凝土浇筑中的应用

三峡工程主体混凝土总量约2700万m3。为确保一流的工程质量，引进和应用国际上先进的混凝土施工技术和设备是十分重要的。考虑到混凝土纵向围堰施工将为大坝摸索施工经验，三峡总公司于1995年由美国罗泰克公司引进了成套混凝土输送设备，包括：塔带机、胎带机、螺旋给料斗和混凝土运输车。该设备可从三方面同时供料，理论输送能力253．62m3／h，但由于多种原因，实际输送能力仅185．79m3／h。用于输送VC值较小的混凝土时不易产生分离，不失为一种浇筑强度高、运用灵活的新型设备。

聚苯板保温材料在三峡工程中的研究与应用

为防止因气温骤降引起大坝混凝土表面裂缝 ,应对坝体进行表面保温。根据设计要求并结合三峡二期工程保温材料实际运用情况 ,通过一系列试验比选 ,最终选择聚苯板作为三峡工程三期大坝、厂房永久暴露面保温材料。经使用验证 ,采用聚苯板作为保温材料保温效果良好 ,施工工艺简便 ,满足坝体跟进保温要求 ,且因耐久性好可多年保温 ,具有较好的经济性。