弗洛斯坦法电镀锡生产线锡泥特性分析及浸出实验研究

以弗洛斯坦法电镀锡生产线所产生的锡泥为研究对象。首先对其进行含水率测定、ICP-AES测定、EDS测定、SEM分析及XRD分析,得出锡泥的基本特性。然后进行了锡泥浸出实验研究。结果表明:浸出剂选用王水,浸出剂的加入量10mL,浸出时间1h,浸出温度20℃为锡泥浸出的最优化条件,此时锡的浸出率可达96.33%。

冷轧带钢电解清洗工艺及设备

简要介绍了电解清洗工艺、设备及带钢表面清洗的原理,分析了影响带钢清洗效果的各因素,提出了根据生产线的具体条件配置电解清洗工艺及设备,以获得高的清洗质量,节约清洗成本。

涂镀前清洗机组刷辊出轴处的新型密封装置

针对现有涂镀前清洗机组刷辊出轴密封装置的问题,设计出一种新型的密封装置。该装置巧妙地采用刷毛作为挡水材料,成本低,使用寿命长。在实际应用中证明,该装置密封效果好,劳动强度低,可使运行成本大大降低。

Al+Mg-Al、Al+Si复合添加剂对低碳镁碳砖抗氧化性的影响

以电熔镁砂、天然鳞片石墨、炭黑和沥青为主要原料,分别以总质量分数为4%的金属Al和Mg-Al合金、金属Al和Si为抗氧化剂,以酚醛树脂为结合剂,制备了两组w(C)≈6%的镁碳砖试样,并研究了试样在氧化气氛下分别经600、1000和1400℃保温2h后的抗氧化性。结果表明:只添加金属Al粉时,试样在1400℃下有较好的抗氧化性能;只添加Mg-Al合金时,试样在600℃下具有较好的抗氧化性能;金属Al粉与Mg-Al合金按2:2质量比添加或金属Al粉与Si粉按3:1质量比复合添加时,试样在600～1400℃范围内的抗氧化效果均较好。

SiO_2微粉加入量对ρ-Al_2O_3微粉结合刚玉浇注料的影响

在ρ-Al2O3微粉结合刚玉浇注料中分别加入2%和5%的SiO2微粉,制成40 mm×40 mm×160 mm的试样,分别经110℃24 h、1 200℃3 h和1 500℃3 h热处理后,测定试样的常温抗折强度;在上述配比的基础上去掉其中的骨料,制成15 mm×15 mm×55 mm的基质试样,分别经110℃24 h、1 200℃1 h和1 500℃1 h热处理后,采用扫描电镜分析试样的显微结构。结果表明:1)加入SiO2微粉可以显著提高ρ-Al2O3微粉结合刚玉浇注料在110℃24 h、1 200℃3 h和1 500℃3 h条件下热处理后的常温抗折强度,SiO2微粉加入量以2%(w)为佳;2)SiO2微粉水化后形成网状絮凝结构以及在中高温处理过程中SiO2微粉与ρ-Al2O3微粉反应生成莫来石,是导致含SiO2微粉的ρ-Al2O3微粉结合刚玉浇注料常温抗折强度增大的原因。

国内浸入式水口材质和防堵塞技术的发展

介绍了国内水口材质的发展状况;分析了熔融石英、Al2O3-C和复合浸入式水口材质的特点和水口堵塞机理;并从结构和材质上论述了防堵塞技术的发展前景。

硫酸盐还原菌在废水处理中的应用进展

硫酸盐还原菌(SRB)在废水处理方面有独特的优势,可降解很多其他微生物难以降解的物质。综述了硫酸盐还原菌在废水处理中的特性及作用机理,介绍了硫酸盐还原菌在含重金属废水、硫酸盐废水、酸性矿山废水及难降解有机废水处理中的应用进展,总结了其在废水处理中应用的优缺点。

套筒类零件成组加工自动线输送装置及机械手设计

文中设计了一条自动化生产线,该生产线把结构、材料、工艺相近似的套筒类零件组成一个零件族(组),按零件族制定工艺进行加工,从而扩大了批量、减少了品种、便于采用高效方法、提高了劳动生产率。

清洗机组中清洗段辊子轴承密封装置的改进

针对清洗机组中清洗段辊子的原有轴承密封装置所存在的问题,进行了设计改进。将非接触式动密封与接触式动密封结合,改进后的轴承密封装置密封效果好,有效地解决了清洗机组长期存在于轴承座处的密封问题。

硅对含强氧化性离子沸腾硝酸中奥氏体不锈钢耐蚀性的影响

超低碳Cr-Ni奥氏体不锈钢在含强氧化性离子的硝酸溶液中会发生过钝化腐蚀和晶间腐蚀,而高硅不锈钢在强氧化性浓硝酸中具有优良的耐蚀性。笔者以高纯级000Cr25Ni20和00Cr14Ni14Si4钢作为对比材料,发现在纯稀硝酸中000Cr25Ni20钢具有更优良的耐蚀性,在不同含量的40%沸腾硝酸溶液中,00Cr14Ni14Si4钢可有效抑制过钝化腐蚀,而且不发生晶间腐蚀。

冶金行业乳化液废水处理技术与进展

以钢铁工业冷轧乳化液为重点综述了冶金行业乳化液废水的水质特点、处理难度以及各种处理技术。着重介绍了超滤法、化学混凝法、电絮凝法这3种废水处理技术在乳化液废水处理方面的原理、优缺点及其应用,最后对该类废水处理技术的发展进行了展望。

铝锆碳滑板材料在钙处理钢液中的侵蚀行为

采用旋转抗渣法研究了试样转速、钙处理钢液温度对铝锆碳材料在钙处理钢液中平均溶解速率的影响,结果发现铝锆碳材料的平均溶解速率随转速的增大而增大,它在钙处理钢液中的溶解过程不与扩散控制过程类似;铝锆碳材料的平均溶解速率随钙处理钢液温度的提高而迅速增加。铝锆碳材料的侵蚀机理为钙处理钢液中CaO侵入铝锆碳试样内部,使得试样中Al2O3、SiO2与之发生反应,形成低熔物,低熔物进入钢液中导致溶损。

纳米TiO_2改性彩色涂层钢板的涂层老化性能

采用超声预分散结合湿球磨法和分散剂复配方式对纳米TiO2进行表面改性处理，研制了均匀稳定分散的纳米TiO2分散液，表征了纳米TiO2改性后的彩涂板涂料及涂层性能。结果表明：纳米TiO2在分散液中的粒径集中分布在60～100nm范围，可完全吸收330nm左右的紫外线，对长波紫外线的散射吸收作用强于对短波紫外线的散射吸收。纳米TiO2改性彩涂板涂料用量为w（TiO2）=2．0％～3．0％。纳米TiO2改性处理可提高涂层柔韧性和附着力，减少涂层色差变化，降低失光率。涂层抗紫外老化性能优于同类传统彩涂板涂料涂层。

Al_2O_3-Mo金属陶瓷测温套管凝胶注模成型工艺

采用凝胶注模成型工艺制备Al2O3-Mo金属陶瓷。预混液中单体丙烯酰胺AM和交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺MBAM质量比为35∶1,总量为干坯质量的5.39%时,干坯强度相对较高。分散剂加入量在0.65%～0.90%时,浆料粘度为3.5～3.6 Pa.s,适于凝胶注模。对烧结金属陶瓷试样作体积密度测定及线扫描分析,结果表明,凝胶注模成型Al2O3-Mo金属陶瓷烧结后体积密度为4.25 g/cm^3,而模压成型、同等条件制备的Al2O3-Mo金属陶瓷体积密度仅为3.72 g/cm^3。烧结试样断口各成分分布比较均匀,没有出现明显的偏析现象。制备出的Al2O3-Mo金属陶瓷测温套管可成功应用于高温合金测温。