热浸镀新型高耐蚀锌合金镀层的成分设计及试验研究

为了开发出低成本高耐蚀性合金镀层,通过对新型合金镀层成分进行正交试验设计,在冷轧钢板、热轧钢板及角钢表面通过热浸镀制备不同成分的锌合金镀层,对镀层的锌液流动性、锌灰质量、可镀性、耐蚀性进行了试验研究。结果表明:添加Mg、Ni、Al和V的合金镀层耐蚀性普遍优于传统镀锌和镀Zn-Ni-V合金镀层,Mg对于耐蚀性的影响最显著,Al和Mg元素对合金镀层可镀性的影响最大,在试验含量范围内Ni和V含量对合金镀层可镀性的影响不显著,新型高耐蚀性锌合金镀层成分中各元素的优化水平组合为Mg含量0.3%~0.5%,Al含量≤0.02%,Ni含量0.06%、V含量0.04%。

合金元素对新型Zn-Mg-Ni-V-Al合金镀层可镀性和耐蚀性的影响

采用正交法设计了新型Zn-Mg-Ni-V-Al合金镀层的化学成分,并在Q235钢板表面制备不同成分的合金镀层;研究了镁、镍、铝和钒等四种合金元素对镀层可镀性和耐蚀性的影响。结果表明:添加镁、镍、铝和钒的锌合金镀层的耐蚀性普遍优于传统锌镀层和Zn-Ni-V合金镀层的;镁对于镀层耐蚀性的影响最为显著,铝和镁元素对镀层可镀性的影响最大;在试验范围内镍和钒含量对镀层可镀性的影响不显著;新型高耐蚀性合金镀层中各合金元素的优化水平组合(质量分数)为:0.3%～0.5%Mg,≤0.02%Al,0.06%Ni,0.04%V。