从钢铁行业看信息化评估

信息化效果的评估是很多企业关心的问题,但它又是很难被量化的。正是由于信息化效果很难把握,才产生了信息化绩效评估体系难于形成的问题。从目前来看,尚未有一个部委或行业形成了比较完善的绩效评估体系。本期希望透过两位专家的视角,分别从行业和产业的不同角度,透析信息化评估的意义及价值所在,并进行可行性的初探。

MES助力精细化管理

钢铁行业实施信息化，实际上就是实施MES，实施ERP．要实现精细化管理，最主要的目的还是带来节能增效。因为我国工业已经进入精细化时代，钢铁工业和它的信息化相辅相成实现精细化管理的过程，是我国轻工、纺织、家电、机电、船舶、装备、化工等迅速崛起的工业领域的一个例子。但由于我国的钢铁产能增加过快、在国际市场上的份额迅速提高，前五年贸易纠纷不断，迫使我国有关钢材的关税最早下降到位。加之上游原燃材料涨价，钢材价格下滑，盈利空间持续受挤，重点大中型钢铁企业的吨钢完全成本2004年比2001年上升48．3％，2005年在2004年的基础上再上升15％。企业迫切需要知道盈利点在何处，亏损在何处，要掌握工序成本和产品成本。建立产销一体化和财务与业务集成的信息系统成为7年来钢铁企业追求精细化管理的目标。同时，我国大多数企业生产粗放，消耗过大，更加需要信息化实现节能降耗，加快我国工业化进程。

完善和优化社会产业链

今天的钢铁产业,光有钢铁的生产是不够的,必须有配套的上下游企业为之服务。所谓的现代化的生产应该是社会产业链的优化和完整化。

系统安全之于钢铁企业——“打断骨头连着筋”

钢铁冶金行业是IT技术的使用者，也是安全技术的受益者。从2000年到2008年，中国钢铁工业的信息化有了长足的进步，从某种意义上来说实现了跨越式的发展，已经有37家钢铁企业完成了信息化的阶段性任务。虽然，中国工业普查中列上名字的钢铁企业有10000家，比较知名的有1000多家，完成信息化的这37家企业只是其中的少部分，但就是这37家钢铁企业，其产量却占中国钢铁总产量的51．5％，就是说信息化在中国钢铁业已经有了半壁江山。