高光泽度卡纸用双零铝箔的开发

随着卡纸用双零箔在包装业的广泛应用,对表面光泽度要求提高,通过不同试验方案调整加工道次、工作辊、支撑辊的表面粗糙度、轧制油等工艺参数,得出最佳工艺使表面光泽度达到用户要求,并对生产过程中辊系的清擦做出规定,使产品更好的满足用户的需求。

6101-T7铝合金厚壁管材时效工艺研究

通过研究不同人工时效制度对6101铝合金厚壁管材力学性能的影响,制定出合理的6101-T7铝合金φ260mm×14mm大规格厚壁管材的人工时效工艺制度。

减少3A21铝合金管材内表面擦划伤工艺研究

通过从生产环境、材料、设备、人员、生产方法等几方面进行试验分析,分析3A21合金薄壁管材内表面擦划伤产生的原因,制定出合理的工艺优化措施,保证管材表面质量满足用户需求,大幅提高其成品率。

Achenbach宽幅高速铝箔轧机厚度板形控制特点研究

宽幅铝箔轧机主要控制铝箔的厚度和板形这两个因素。厚度控制系统是通过实时监控出口测厚仪测量的厚度信号,参考执行器所收集到的数据,计算偏差后,通过调整执行机构位置对厚差进行修正,使整体厚差控制在±2%以内。Achenbach公司开发的自动板形控制系统OPTIROLL?I2对执行部分工作辊弯辊、轧辊倾斜、VC辊及轧辊分段冷却进行板形控制,保证宽幅铝箔的厚差和表面张力分布均匀,提高铝箔产品质量。

汽车用6061铝合金超高精级薄壁管材拉拔工艺研究

通过对汽车用6061铝合金φ178mm×4mm超高精级薄壁管材拉拔工艺的研究,进一步掌握了生产该合金管材的挤压、冷拉拔、矫直等关键技术,为今后工业条件下批量生产此类超高精级大规格铝合金薄壁管材积累了经验。

LT24T4φ63×1.5铝合金管材生产工艺研究

LT24合金为6xxx系铝合金,用户对该规格管材的尺寸、性能和表面质量要求很高,尤其是对外径和壁厚公差有特殊要求。为了满足用户的这一需求,我们对LT24T4φ63×1.5规格管材进行了试制,通过不断的试制总结,最终掌握了该规格管材的生产工艺,了解了该管材的性能,同时也掌握了该管材生产过程中轧制棱子的消除方法、减径量的控制、辊矫过程中应注意的问题及辊矫次数等。试制结果显示:该管材轧制后表面有轻微棱子,为了保证表面质量,消除内表面棱子,通过控制轧制毛料的壁厚在φ1.5~1.6mm范围内,淬火前,采用带芯头拉伸,消除了管材的这种缺陷。通过对该管材的进一步试制,确定了减径道次为3道次,辊矫次数为2次。

有色金属工业环保问题及可持续发展研究

改革开放以来,我国对有色金属加强开发,有色金属工业也取得了良好发展。但是,有色金属工业发展中存在着较多的环保问题,对我国环境以及经济的可持续发展造成威胁。本文分析了我国有色金属工业的主要特点,并论述了其在环境保护方面存在的问题,最后针对有色金属工业可持续发展提出了相应的意见,希望具有借鉴意义。