7A04合金棒材表面加工处理后质量缺陷及预防措施

7A04 T6棒材经车削加工成半成品后,放置不到两个月,表面出现氧化、起泡、化合物脱落等不同程度的质量问题;成件表面处理后,有表面拉毛、起麻点、沙孔、裂缝等缺陷。通过分析腐蚀产生的原因以及化合物的形成机理,制定出了相应工艺预防措施,解决了经车削、成件表面处理后存在的各种缺陷,满足了用户使用要求。

喷射成形7055铝合金的应力腐蚀性能研究

以喷射成形7055铝合金为研究对象,通过室温拉伸、光学显微镜和扫描电镜等分析方法,研究了载荷应力和浸泡时间对7055铝合金腐蚀性能的影响。研究结果表明,随着应力载荷的提高、腐蚀时间的延长,试样的强度并未出现明显的下降,但材料的塑性明显降低。腐蚀应力越接近材料的屈服强度,塑性下降越明显,抗拉应变和延伸率均降低,在腐蚀液中,极化曲线测试也表现出同样趋势。试样表层部分区域有明显的点蚀和晶间腐蚀空洞。拉伸时,腐蚀缺口处会产生明显的应力集中成为起裂源,导致材料塑性下降,从拉伸断口分析可知,断口边缘被腐蚀区域为明显的沿晶断裂。

7055铝合金恒载荷应力腐蚀性能及机理研究

采用室温拉伸、光学显微镜和扫描电镜研究了不同恒载荷条件下7055铝合金型材的应力腐蚀性能。结果表明,在腐蚀周期内,随着应力腐蚀载荷的提高,试样的强度并未出现明显的下降,而塑性下降40%。应力腐蚀载荷越接近材料的屈服强度,塑性下降就越明显,抗拉应变和延伸率均有降低。应力腐蚀试样表层部分区域有明显的点蚀、沿晶腐蚀空洞和裂纹;拉伸时,腐蚀缺口处会产生明显的应力集中而成为起裂源,拉伸断口边缘被腐蚀区域为明显的沿晶断裂。

变频器设计与选型若干问题的探讨

在当今面临能源危机的条件下,节能降耗不仅有近期的直接经济效益,更有着长远的社会效益。变频调速是公认的交流电动机最理想和最有前途的调速方案,除了具有卓越的调速性能,还有显著的节能作用,变频器是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。自20世纪80年代变频器被引进中国以来,作为节能应用与速度工艺控制中越来越重要的自动化设备,它得到了快速的发展和广泛的应用。在电力、纺织、化纤、建材、石油、化工、冶金、市政、造纸、食品饮料和烟草等行业以及公用工程(中央空调、供水、水处理和电梯等)中,变频器都发挥着重要的作用。在变频器发展的过程中,还存在着很多值得讨论的话题,从不同的角度也产生出不同的观点。本刊特邀行业专家、设计与制造单位的技术人员就变频器相关的问题提出了自己的看法,希望能给广大读者带来有益的参考,也欢迎感兴趣的读者与行业人士积极参与。

变频器设计与选型若干问题的探讨 工程师与制造商伙伴们的观点

在当今面临能源危机的条件下,节能降耗不仅有近期的直接经济效益,更有着长远的社会效益。变频调速是公认的交流电动机最理想和最有前途的调速方案,除了具有卓越的调速性能,还有显著的节能作用,变频器是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。自20世纪80年代变频器被引进中国以来,作为节能应用与速度工艺控制中越来越重要的自动化设备,它得到了快速的发展和广泛的应用。在电力、纺织、化纤、建材、石油、化工、冶金、市政、造纸、食品饮料、烟草等行业以及公用工程(中央空调、供水、水处理和电梯等)中,变频器都发挥着重要的作用。在变频器发展的过程中,还存在着很多值得讨论的话题,从不同的角度也产生出不同的观点。本刊特邀行业专家、设计与制造单位的技术人员就变频器相关的问题提出了自己的看法,希望能给广大读者带来有益的参考,也欢迎感兴趣的读者与行业人士积极参与。

6005铝合金的过烧温度及其组织特征

将6005铝合金铸态试样和挤压制品试样在不同温度固溶加热后淬火处理,制备金相试样,用混合酸溶液侵蚀后在金相显微镜下观察金相组织。结果表明:加热温度为600℃的试样,其显微组织出现化合物变圆、聚集、晶粒长大、晶界平直等特征,显示该温度已过高,但合金未过烧;加热温度为607℃的试样,可以找到少量的典型过烧特征,显示该温度是6005铝合金的起始过烧温度;加热温度为610℃的试样,其显微组织出现较多复熔共晶球、晶界纺缍状结构、晶界变粗发毛及三个晶粒交界处复熔的晶间三角形等典型过烧特征,显示在该温度6005铝合金已严重过烧。

薄板的平直度控制

薄板的平直度是铝板带材质量的主要指标,平直度的好坏直接影响着产品的质量,本文根据400/965×1450 mm四重不可逆式冷轧机的生产实践,分析了各种因素对板带平直度的影响,介绍了在生产实践中调整辊型的方法及对不良板形的纠正措施。

1235铝箔断带缺陷分析及成品力学性能

针对1235双零铝箔生产中出现的铝箔断带的现象,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、能谱仪和电子探针显微分析仪对断带断口进行成分和物相分析,得出Mg2Si相、Al3Mg2相、少量的FeAl3相和一些杂质AlFeSi相是产生断带的主要原因。利用CMT8502微控电子万能试验机对成品箔材进行力学拉伸实验,结果发现,除退火后的成品铝箔外,其他道次样品的纵向抗拉强度均略低于横向抗拉强度,可知轧制过程中织构相比于加工硬化对铝箔的力学性能影响更大,铝箔成品力学性能达到国标GB/T3198-2010要求的最高标准。

切边圆盘剪的新型设计

介绍了新型切边圆盘剪的设备组成、主要技术参数及结构设计特点。新设计的切边圆盘剪已经在实际生产中得以成功运用。

高质量A1145铝合金双零箔工艺研究

通过对比两种合金成分对成品双零箔表面质量、力学性能、刷水性能等质量的影响,确定了A1145合金Fe、Si含量及w(Fe)/w(Si)比例。解决了传统双零箔材生产过程中经常遇到的轧制暗纹、组织条纹和成品退火耐温性较低等问题。最终提高了双零箔的表面质量、抗拉强度及伸长率,提高了双零箔的成品退火耐温性和除油效果。

铝板带箔材轧制油过滤生产应用

在铝板带箔产品的生产过程中,轧制油的过滤质量对保证铝材产品质量起着至关重要的作用,特别是铝材的表面质量。本文简要论述了铝板带箔材生产中轧制油的过滤及生产应用。

精密板式过滤机的系列设计

阐述了精密板式过滤机的过滤机理及过滤工艺流程,并进行了过滤机的主要技术参数及系列型谱设计,同时对精密板式过滤机的主要结构进行了描述。

铁硅比对1145合金组织性能的影响

用不同的方法,调整1145合金中铁硅比来解决在铝箔实际生产过程中存在的一些技术质量问题。采用提高硅含量并降低铁硅比的措施,可以有效解决铝箔的暗纹、起鼓、伸长率偏低等技术质量问题,满足用户的使用要求。

A1145合金双零箔用铸轧带坯表面质量控制

通过铸轧试验和工艺研究,探讨了减轻A1145合金双零箔用铸轧带坯组织条纹、纵向条纹的措施,以达到提高双零箔产品的表面质量、减少箔材表面纵向条纹目的。

生产6061铝合金阀体用铸锭的均匀化处理研究

对6061铝合金铸锭均匀化处理进行了试验研究。570℃15 h均匀化处理的铸锭中,第二相尺寸最小的为5.2μm,最大的为12.5μm,与国外挤压阀体材料中残留第二相尺寸5.9μm^11.4μm相当;共晶相的网状结构随着保温时间延长逐渐溶解;枝晶网宽度小于2μm,挤压破碎后使其尺寸进一步细化。这一均匀化制度可以用于生产高要求的阀体材料。570℃均匀化距该合金过烧温度582℃有12℃的余量,可以保证生产中的温控要求。由于生产条件下,铸锭规格较大铸锭内部达到570℃所需时间要长一些,在生产中可适当延长均匀的保温时间。

6101铝合金力学性能与热处理制度之间的关系探讨

研究了6101铝合金热处理制度对其力学性能的影响。通过对抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度的实验对比分析,确定了6101铝合金挤压材的热处理制度。

3102铝合金空调箔的生产工艺研究

用铸轧3102铝合金坯料生产空调器用箔,对其生产工艺进行优化:3102铝合金的化学成分按要求严格控制,增加炉内精炼工艺和炉外过滤手段,使铸轧坯料的力学性能均匀,轧制道次减少,生产的3102铝合金空调箔取得了预期的效果。

轧机AGC控制系统故障分析和处理

介绍轧机AGC控制的控制,对AGC系统中的所有控制方式:辊缝控制、压力控制、GMTR控制,从原理上进行详细描述。并对AGC控制出现的故障,特别是传感器元件故障处理机理通过实例进行描述。在设备维护中具有一定的参考作用。

变质处理对4032铝合金组织的影响

4032合金具有良好的耐磨性和低的热膨胀系数被广泛应用活塞等领域。未经变质处理的4032合金中共晶硅和初晶硅呈粗大的片状或针状,这种组织的存在明显降低了合金的力学性能,尤其是塑性。本文通过选用不同的变质剂进行变质试验,获得了4032合金无初晶硅,共晶硅尺寸细小均匀的组织,达到国际同类产品水平。

铝合金挤压管材内表面擦伤原因浅析

铝合金管材挤压时的内表面擦伤是管材生产中的主要废品,本文结合生产实际,介绍了管材内表面擦伤的主要形式,并分析了产生内表面擦伤的机制及影响因素,提出了消除擦伤的措施。