电动汽车整车控制器设计与应用

整车控制器(VCU)是电动汽车的核心控制部件,直接影响着汽车的动力性、经济性、可靠性和其他性能。本文详细介绍电动汽车整车控制器的设计方案、控制策略和双系统工作模式。

高性能的切削加工产品是现代汽车制造企业的期望

高速切削加工是面向本世纪的一项高新技术，它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征，在汽车工业等众多制造行业中获得了越来越广泛的应用，并取得了重大的技术经济效益，是当代先进制造技术的重要组成部分。

浅谈标准麻花钻头的钻削特点和耐用度及刃磨方法

针对传统切削刀具——标准高速钢麻花钻头的切削特点及工件材料的性能特点,分析了如何采取正确合理的操作使用方法和采用合理的刃磨方法,来提高钻头的耐用度和使用寿命。

高效切削刀具在变速器壳体加工中的应用

当今中国汽车业的空前发展，推动汽车零部件制造技术朝着高速、高精度加工的方向迈进，有力促进了高效精密刀具的广泛应用。由于汽车零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN（立方氧化硼）、PCD（聚品金刚石）刀具和新型硬质合金刀具被大量采用。在国内汽车制造业所选择的刀具材料中，使用最多的还是硬质合金刀具，约占64％。

青年汽车：提倡大客车大物流

在安全、节能、豪华、舒适的基础上,青年汽车推出大容量客车和现代化大物流理念,进一步提高节能减排的效率.对于道路客运,一方面建议国家五大部委将客车长度标准从12米调整到13.7米,宽度从2.5米到2.55米,另一方面引进国外先进技术发展大容量双层车;在货运方面,吸收欧洲先进经验,推出现代化大物流概念,建立物流基地和全国物流信息平台,大吨位重卡负责高速干线运输,轻卡负责市内支线运输,充分利用道路资源,整合运输组织模式.通过大容量客车和现代化大物流,分别为道路运输的客运和货运提供节能减排的新思路.……

白车身总成装焊尺寸精度控制方法探讨

在白车身总成装焊中,控制零部件定位尺寸精度偏差是关系到白车身总成装焊质量、汽车装配质量和影响汽车性能的重要因素。同时,也是影响白车身外观质量、装配效率和装配成本的关键问题。

构建现代化大物流

构建现代化大物流，各地设立物流基地，小吨位卡车将货物从发货单位运输到物流基地，集中拼装到大吨位的重型卡车后运输到另外城市的物流基地，再由小吨位卡车从物流基地分别运输到提货单位仓库。这样小吨位卡车负责货物的支线运输，可以保证业务量。只有重型卡车才能进入高速公路行驶，负责货物的干线运输。

发动机零件生产的高效刀具

近年来，我国汽车工业发展异常迅速，实现了持续高增长，汽车及零部件制造业已成为机床和刀具行业最大、最重要的用户。发动机是汽车的心脏，也是汽车最主要的组成部分，其零件制造工艺水平普遍高于其他汽车零件。发动机制造业一个明显的走向就是采用高速加工技术来提高效率，缩短交货时间，降低生产成本，提高市场竞争力。从而对与之生产加工紧密相关的切削刀具需求不断上升，同时也出现了很多新的要求。

基于逆分析杆-杆复合挤压流动应力和摩擦因子研究

针对基于逆分析的杆-杆复合挤压流动应力和摩擦因子进行研究,结合有限元方法和优化算法的逆分析技术可以确定金属成形模拟过程中的材料参数。运用逆分析方法对杆-杆复合挤压模拟得到的载荷-行程曲线值和上、下杆高比值与实验测得的载荷-行程曲线值和上、下杆高比值进行比较及迭代优化,可以确定金属挤压成形过程中的真实流动应力和摩擦因子。通过挤压试验检验逆分析算法的有效性,使用逆分析方法对流动应力曲线进行修正,经过两次修正可以达到较好的挤压件精度,并获得挤压试验过程中的摩擦因子。

计算力学与国家重大工程

计算机技术的进步和工程需求促进了计算力学的发展;结合水电/核/航天/航空/舰船/工程机械/汽车开发实践,总结CAE发展经验,并对计算力学未来发展做进一步展望.