异形有机短纤维增强环氧树脂复合材料拉伸性能的研究

本文考察了纤维形态对异形有机短纤维增强环氧树脂复合材料光弹性能和拉伸性能的影响。结果表明,与平直短纤维复合材料相比,在环氧基体中加入凸端或竹节状的聚酰胺短纤维,不仅可以改变复合材料中的应力分析,有利于纤维末端的应力传递,而且够提高短纤维复合材料的拉伸强度。

旋转成型用短GF/PP复合材料的CMC浆液稳定性的研究

改进了以浆液料作为旋转成型的物料,用于制备短玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的新工艺。研究了以CMC为稳定剂的浆液中各组分对浆液稳定性的影响。实验结果表明,浆液中表面处理剂的用量、液固比和稳定的浓度均对浆液的稳定性有显著的影响。CMC作为稳定剂对浆液具有很好的稳定作用,在相当低的用量下,就可以获得很好的稳定效果。

聚丙烯旋转成型用浆液料气泡效应的研究

研究了以粉状聚丙烯为原料、以聚乙烯醇 (PVA )为稳定剂的旋转成型浆液料中的气泡效应。实验结果表明 ,浆液的t1/2 分层时间会随着浸渍时间的延长而减小 ,t1/4 分层时间会随着浸渍时间的延长而增大 ,并分别趋于稳定值。这分别是由于浆液中粉料颗粒间和颗粒内的气泡效应所引起的。本研究结果给出了检测浆液中气泡的存在和生成量的方法 。

聚丙烯旋转成型浆液料粘结和干燥工艺研究

研究了以粉状聚丙烯为原料、以羧甲基纤维素 (CMC)为稳定剂的旋转成型用水性浆液料在加热过程中的粘结和干燥行为。实验结果表明 ,随着加热温度的上升 ,浆液料的不流挂时间tA 和干燥时间tB 都下降。不流挂时间tA 控制着干燥时间tB 的长短。在旋转成型工艺的烘干粘结预制段 ,提高生产效率的关键是缩短流挂阶段的时间。

异形纤维复合材料与高性能覆铜板

在20篇文献的基础上 ,综述了异形纤维的制造、异形玻璃纤维增强聚合物基复合材料的性能以及在高性能覆铜板中的应用现状。

骨形短纤维复合材料

在22篇文献的基础上综述了动物长骨的结构特征和性能特点以及国内外骨形短纤维复合材料研究的发展和应用现状,指出在弱界面结合和优化纤维形态的条件下,骨形短纤维可以提高复合材料的强度和韧性。

陶瓷多管旋风除尘器在生物质气化工艺上的应用

为了解决生物质裂解高温燃气的除尘难题，本工作将陶瓷多管旋风除尘器应用于生物质气化工艺中的高温燃气除尘。设计制作了4管小试装置进行实验。结果表明，对于生物燃气，多管除尘器除下的灰尘中10～100μm的粉尘颗粒占93．1％，而传统旋风除尘器除下的灰尘中10～100μm的粉尘颗粒仅占19．3％。经检测和计算，除尘效率为75％。在小试基础上，设计制造了处理量为30000m^3／h的大型设备并安装于生产现场，经测试，除尘效率为69％，由此证明了多管除尘器可作为传统除尘器的有效补充。

聚酰胺纤维异形化对纤维性能的影响

考察了聚酰胺纤维异形化对于纤维拉伸性能、热性能和动态力学性能的影响。结果表明 ,将平直纤维加工成凸端短纤维和竹节状短纤维 ,对纤维拉伸性能的影响不大 ,但纤维的热收缩减小 ,并使纤维的动态力学性能发生一定程度的变化。主要是凸端短纤维的储能模量降低 。

电氧化过程中活性炭纤维阳极本身的性能评价

以活性炭纤维毡为阳极,不锈钢片为阴极,在Na2SO4介质中用恒定的电流强度进行电解,一定时间后将活性炭纤维毡取出用蒸馏水冲洗干净,在110℃下干燥12h,在干燥器中冷却至室温后,进行称重和红外、比表面积及孔分布测试。同时,以石墨片为阳极进行对比实验。结果显示,在电化学氧化过程中,活性炭纤维阳极表面的含氧活性基团量增加;与石墨电极相比,活性炭纤维电极具有更好的抗氧化性能和更高的析氧电位。因此,在难降解有机物的电氧化处理过程中活性炭纤维毡比石墨片更适宜作阳极。

马来酸酐和丙烯酸改性蓖麻油基泡沫塑料

利用马来酸酐与丙烯酸羟乙酯生成的半酯(HEAMA),制备改性蓖麻油树脂(HEAMACO),从而在蓖麻油分子上引入更多的双键和极性基团。对合成过程及产物的分子结构进行了详细的表征。HEAMACO与苯乙烯(St)通过自由基共聚合可制得生物降解型泡沫塑料,其压缩性能明显高于单独用马来酸酐改性蓖麻油树脂(MACO)制得的泡沫塑料,归因于分子链中引入了较高含量的双键和极性基团提高了泡沫塑料的交联密度。通过改变稀释单体的含量可调节泡沫塑料的软硬程度,并改变泡沫塑料的生物降解性。

塑料旋转成型用原料的特点、品种和发展

对塑料旋转成型用原料的特点和品种进行总结和讨论,并介绍了最新的发展情况。随着塑料旋转成型的工艺 技术的发展,该项工艺可用的原料品种正在大大拓广,旋转成型在塑料加工工艺中的重要性日益增加。

CaCO3增强马来酸化蓖麻油树脂及其泡沫塑料

以马来酸化蓖麻油(MACO)为主要原料,利用无机矿物碳酸钙(CaCO3)粒子作为增强材料制备了环境友好的CaCO3/MACO复合材料及其泡沫塑料,研究了CaCO3对MACO力学性能、动态力学性能和热稳定性的影响,分析了无机粒子与基体间的界面相互作用。研究结果表明:CaCO3含量及其与MACO基体聚合物间的界面黏结是影响复合材料强度的关键因素。随CaCO3含量增加,CaCO3/MACO复合材料的刚性增加,当CaCO3添加量为60wt%时,复合材料的拉伸和弯曲强度达到最优,分别为26.7MPa和46.2MPa,基本达到部分通用塑料的水平。动态力学和热稳定性分析证明:CaCO3作为增强填料可有效提高蓖麻油基塑料的储存模量、玻璃化转变温度和热分解温度。这些行为归于MACO树脂中的羧基和羰基官能团能与CaCO3发生氢键和配位键合作用,形成良好的界面结合。CaCO3也能增强CaCO3/MACO复合泡沫塑料,当泡沫塑料密度为0.24g/cm3时,加入20wt%的CaCO3,其压缩强度和模量比纯泡沫塑料的分别提高142.0%和211.5%。添加矿物填料可降低材料中石油基原料的用量,降低材料成本,增加复合材料与环境的相容性。

蓖麻油基泡沫塑料生物降解分子机制初探

综合运用实验室模拟土埋、缸法埋置、微生物培养和脂肪酶催化水解等方法,对蓖麻油基泡沫塑料及其树脂材料的生物降解性能开展了系统研究,试图揭示此类材料生物降解过程的分子机制.土埋降解实验前后的分子结构表征初步证明了在此过程中微生物攻击的主要位点是酯基;而缸埋法测量CO2放出量的实验表明,土埋降解的最终产物主要为CO2.进一步利用培养黑曲霉的实验,证明微生物主要选择植物油分子作为其生长的碳源.在脂肪酶的作用下,蓖麻油、马来酸化蓖麻油酯及其泡沫塑料均可发生水解反应,产生脂肪酸.以上几种方法得到的结论较为吻合,不但从不同角度证实了蓖麻油基泡沫塑料具备生物降解性能,而且还初步揭示了这类材料生物降解过程的分子机制.