“冻脆肉鲩鱼片”生产工艺的设计

基于动物福利原则开展"冻脆肉鲩鱼片"的产业化研究,考察宰前预处理及宰杀方式对脆肉鲩鱼片的僵直指数、乳酸、p H、汁液损失率、蒸煮损失率及原始带菌量等性质的影响,并开发鱼片的脱腥工艺。结果表明:采用饥饿暂养结合冷水浸渍的宰前预处理可使脆肉鲩鱼的原始菌落总数(Log CFU/g)从4.19减少到3.54,脆肉鲩肌肉中的乳酸含量相当于未经处理鱼片的69%;击头放血结合插喉处死可延迟僵直的到来且冻藏后鱼片的汁液损失率及蒸煮损失率分别为2.54%和8.79%,低于击头后直接剖杀4.15%和10.36%;生姜掩蔽结合食盐浸渍可减轻脆肉鲩鱼片的腥味,同时使鱼片更加洁白;在此基础上,确定"冻脆肉鲩鱼片"产地加工的生产工艺并进行生产布局,为脆肉鲩这一特色水产品的广域流通和深度加工提供参考和依据。

脆肉鲩鱼片气调保鲜工艺的研究

以中山特色鱼种——脆肉鲩鱼为研究对象,考察了不同气体环境对冷藏脆肉鲩鱼片(4℃)的细菌总数、假单胞菌数、挥发性盐基氮、汁液损失率及感官品质等指标的影响。结果表明:高浓度的CO2可抑制好氧性微生物及假单胞菌的生长,但不同的气体组成抑制效果不同,其中气调C(50% CO2+20% O2+30% N2)的脆肉鲩鱼片在冷藏至14d时细菌总数为1.17×106,假单胞菌数为6.12×105,低于气调包装A(60% CO2+10% O2+30% N2)和气调包装B(60% CO2+40% N2);3种气调包装的脆肉鲩鱼片在冷藏期间挥发性盐基氮含量不高,但汁液损失率高于普通包装的脆肉鲩鱼片。研究证明,气调包装用于脆肉鲩鱼片的冷藏保鲜,可延长其货架期。