扩招背景下现代学徒制“联盟式”培养模式研究——以中山火炬职业技术学院制造类专业为例

制造类专业是高职扩招的主力军。制造类技能型人才培养的特点决定了采用现代学徒制能更好地培养企业需要的人才。但如何克服扩招后学校职教资源不足、如何大规模开展现代学徒制培养、如何优化分散培养的评价体系等问题,是扩招背景下职教领域面临的共性问题。中山火炬职业技术学院依托行业协会、学会、产业园区,以共建党支部为引领,搭建专业(群)教育联盟,开展专业(群)共建,探索“联盟式”现代学徒制合作培养模式,取得了良好的效果,为制造类专业现代学徒制培养提供了新思路。

高职扩招过程中产教融合学院的建设探讨

针对高职扩招学生具有学习能力差异大、学习动机差异大、学习条件差异大的三大学习特征和激增的入学学生数量与生源特征,使学校教学面临教学资源不足、教学组织困难、教学标准难以统一、教学管理调整不及时、个性化需求课程数量少与考评方式单一等困境,分析产教融合学院在扩招生源教学中的作用,认为建设产教融合学院可以弥补教学场地、教学设施和师资力量的不足,可以通过分布式教学点解决部分学生上课远的困境,可以实现学生实习与企业用工良性互动。提出构建基于扩招背景的多方共赢合作机制、构建适应扩招生的人才培养模式与课程体系、建立根据企业生产灵活调整的教学管理机制及有效的质量监控与教学质量测评方法、合作建立基于岗位能力的课程知识体系与配套教材资源,共5大措施路径来建设产教融合学院,保证扩招学生的培养质量,向社会输送高素质技能人才。

基于RFID和磁导航的AGV小车S7-1200PLC控制系统设计

该项目利用S7-1200PLC作为AGV主控制器,采取驱动轮差速进行转向控制,采用磁导航传感器和RFID标签传感器实现循迹和定位功能,实现AGV小车在立体仓库、VMC850数控加工中心、CK40S数控车床、RB20工业机器人、装配单元之间产品的搬运功能。

基于自动化生产线的工业机器人技术分析

在科学技术高速发展的背景下,工业机器人技术被广泛应用于自动化生产线之中,使工业生产效率大幅度提升。以基于自动化生产线的工业机器人技术分析为题,阐述了工业机器人的结构和特点,对工业机器人技术进行分析。

PLC技术在饲料自动化生产上的应用研究进展

文章介绍PLC基本结构单元、编程语言及其应用领域,分析PLC技术优势与局限性,结合PLC在饲料自动化生产的应用研究进展,为PLC在饲料生产中进一步优化与推广提供参考。

多层柔性材料输送装备的优化设计与研制

研制一种具有匀速和恒张力的多层柔性材料输送装备。通过放卷机构与恒张力控制,经自动纠偏器进行微调和精准定位,实现多层柔性材料的组合;运用伺服电机牵引组合后的多层柔性材料,采用编码器进行跟踪检测,有效地将多层材料在匀速、恒张力的情况下精准地输送到加工位。结果表明:机械传动、气压装置、电气控制及伺服电机驱动模块的有机配合,使得多层柔性材料输送更加稳定可靠。研究结果为抗疫物资生产装备创新优化和生产工艺优化提供参考。

信息化技术在机械制图教学中的应用

随着信息技术的快速发展,新时代育人需求向机械制图传统的教学方法提出了挑战。为推进教育信息化的实施,需合理运用信息化技术,整合课程资源,优化教学过程,增强教学效果。通过实例阐述了在课前、课中、课后应用信息化技术辅助教学的关键手段及具体措施。教学实践证明效果良好,对信息化技术在机械制图教学中的应用具有一定的参考价值。

带二级顶出机构的电器面框注射模具设计

根据塑件的结构特点及材料特性确定模具的设计要点,进而设计带二级顶出机构的电器面框注射模具。其中,设计热流道与普通流道相结合的浇注系统,以及镶拼式的成型零件和斜面定位机构,确保模具型腔顺利填充,并实现精确定位;设计斜导柱抽芯与斜滑块抽芯相结合的侧向抽芯机构,在此基础上设计出二级顶出机构,确保塑件能顺利抽芯与脱模;另外还设计冷却系统、非标模架及其他辅助机构。该模具结构合理,动作可靠,可为同类型的注射模具设计提供借鉴。

选区激光熔化用TiB_(2)/AlSi10Mg复合粉体的制备及性能

以气雾化AlSi10Mg粉和高纯TiB_(2)粉为原料,采用高能球磨和等离子球化技术制备选区激光熔化用TiB_(2)/AlSi10Mg复合粉体,使用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、激光粒度仪和紫外可见光分光光度计等对等离子球化前后TiB_(2)/AlSi10Mg复合粉体组织结构和性能进行表征。结果表明:经等离子球化后的TiB_(2)/AlSi10Mg复合粉体具有优异的球形度,粒径分布均匀。此外,部分TiB_(2)与Al之间发生了化学反应生成Al3Ti相,获得冶金结合界面,提高了界面结合强度。该复合粉体具有近似于TiB_(2)包覆AlSi10Mg的核壳结构,改善了铝合金粉末的激光吸收率,由23.2%(AlSi10Mg)增加至42.1%(TiB_(2)/AlSi10Mg)。

TO56金属管帽多工位级进模设计

根据TO56金属管帽的结构特点,分析了制件的结构工艺性,计算制件的工艺参数,拟定制件的工艺路线,并针对首次拉深成形开展有限元分析;在此基础上完成拉深、冲孔、切边等关键工序的工位结构设计,设计了该制件多工位级进模的整体结构。

TiB_(2)/AlSi10Mg选区激光熔化成形组织与性能

采用选区激光熔化成形技术(SLM)制备AlSi10Mg合金和TiB_(2)/AlSi10Mg复合材料,利用XRD、SEM、TEM、万能拉伸实验机和维氏硬度计等对TiB_(2)/AlSi10Mg复合材料的力学性能、组织结构等进行了表征分析。结果表明:AlSi10Mg合金中加入增强相TiB_(2)后,其SLM成形件的致密度、屈服强度和断裂强度分别由96.8%、156.3 MPa和366.3 MPa增加至99.4%、170.1 MPa和413.4 MPa。TiB_(2)/AlSi10Mg成形件屈服强度的提升主要来源于Orowan强化、弥散强化和细晶强化。与此同时,TiB_(2)增强相的添加使得裂纹源增加,大幅度降低了AlSi10Mg合金的塑性(从8.5%下降到4.2%),其断裂机制由准解理断裂转变为解理断裂。

基于CAD/CAE的曲线锯机壳注塑模具设计

分析曲线锯左、右机壳的结构工艺性,介绍该注塑模具关键机构的技术要点及设计思路。借助常用模流分析软件Moldflow进行模拟充填分析及优化,利用数字化设计软件设计出模具的浇注系统、成型零件、顶出机构、侧抽芯机构以及冷却系统。模具中采用1模2腔布局,侧浇口进胶方式,采用推管顶出机构顶出较长圆柱;开模动作包括2次开模、1次顶出和4种抽芯脱模。模具中采用不同的抽芯机构合理地解决塑件中多处侧凹圆孔和外围轮廓结构的脱模工艺难题,其中包括采用前模抽芯方式完成塑件上顶部圆孔和斜孔的脱模抽芯,采用斜滑块抽芯机构完成其它侧孔的脱模抽芯,利用斜导柱抽芯机构简化局部外轮廓的分型面结构。该模具结构紧凑、动作可靠,可为类似结构的注塑模具提供借鉴。

带前模抽芯的S型阀室注射模具设计

根据塑件结构特点与生产批量要求确定模具的总体布局。在模流分析的基础上设计出热流道与普通流道相结合的浇注系统,保证各个型腔均衡充填,确保塑件与浇注系统冷料自动分离;通过设计哈弗滑块结构的侧向抽芯方式,装配受压弹簧和设置限位机构,实现模具前膜抽芯;设计小推板推出机构,简化模具的整体结构,确保脱模推出动作合理可靠。后期生产实践证明:该模具结构合理,能实现自动化生产,模具成型周期与塑件质量符合设计要求。

Ti含量对CNT/Al复合材料组织与力学性能的影响

通过高能球磨、放电等离子烧结和热挤压的方法,制备了不同钛含量的(CNT-Ti)/Al复合材料,并探究了高能球磨对粉末形貌演变、烧结以及热挤压对基体复合材料的组织结构与力学性能的影响。结果表明:钛的加入不仅能分散部分碳纳米管(Carbon nanotubes,CNTs),还能与Al基体反应形成分布均匀的第二增强相TiAl_(3),且TiAl_(3)的含量与加入钛的含量成正比。Ti含量越高,(CNT-Ti)/Al棒材显微硬度越高,塑性和韧性随之降低。含钛量为7%的复合材料具有最高的拉伸强度(221 MPa),这主要归因于在制备过程中生成的第二相TiAl_(3)比例适中,能较好地发挥其弥散强化的增强效应。

基于UG的拖拉机关键部件数控加工应用分析

随着农业生产规模的扩大,拖拉机在农业生产中的运用也越来越广泛,对拖拉机关键部件的加工精度和效率的要求不断提高。为此,引进了UG自动编程技术,通过运用UG软件,实现关键部件的全自动数控加工,通过对刀具参数设置、关键部件(动力装置、前桥驱动装置等)的几何建模及三维装配等,完成拖拉机整体装配模型的设计以及部分关键部件的数控加工试验。试验结果表明:将UG软件应用在拖拉机关键部件的数控加工中,能够大幅提高拖拉机关键部件的数控加工精度,加工效率也得到了一定提升,对提高生产厂家经济效益、提升数控加工智能化具有一定的指导意义。

基于线上学习平台的“1+X”混合式课堂教学模式研究——以《机械CAD-SolidWorks》课程为例

《机械CAD-SolidWorks》课程培养学生利用计算机技术进行产品结构三维设计的能力,借助学习通线上平台,采用“1+X”混合式课堂教学模式,对该课程进行产品结构设计知识模块改革。针对智能制造装备产业群产品结构设计的不同岗位设置成模块化内容,更加符合学生专业能力培养的需要,能够有效提升学生的学习主动性,做到因材施教,获得更好的教学效果。

AOI检测仪在PCB电路板的检测与改进措施

高速、高精度视觉处理技术能自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷,并可提供在线检测方案,以提高生产效率及焊接质量.介绍通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工作的早期进行查找和消除错误,并对AOI光学测试过程中存在的原因进行分析,提出解决的措施.

基于技能实训十字滑台的研制与应用

介绍一种设计制造周期短、制造成本低、技能知识丰富、操作方便、教学培训直观等优点于一体的十字滑台实训装备,该装备解决和优化了中高职院校数控机床装调教学实践和竞技培训需求。从装备结构优化设计和实践应用方法描述,通过3年的实践革新和验证,教学成果显著,进一步验证其作品在实践应用中成效显著。

基于正交试验方法的毛细矩形槽道平均流速影响因素分析

目的分析毛细矩形槽道平均流速的影响因素。方法通过公式推导毛细矩形槽道平均流速的有关影响因素,并且从中提取出部分因素,选用三因素三水平的正交试验表对流速进行分析,三因素分别为槽道宽度、槽道深度、槽道长度。通过CFX仿真得出对应的平均流速。结果得到了各因素水平变化对毛细矩形槽道平均流速的影响程度。槽道宽度及槽道深度对于毛细槽道平均流速具有比较大的影响,并得到最优的水平组合。结论对于毛细矩形槽道平均流速的影响因素给出了比较清晰的剖析,对于毛细矩形槽道传热的优化分析具有一定的参考意义。

减压式变形陀螺笔的结构设计

本文简要介绍了一款减压式变形陀螺笔的结构设计,是笔与陀螺的组合上的创新,该笔可变形,通过各组件的搭建,可变换出各种造型图案。在人情绪焦虑、紧张时也拿起变形陀螺笔玩一下,可以使心理得到减压,本设计具有一定的使用价值。