中建八局发展建设公司:以核心技术和智慧建造赋能高质量发展

“十四五”以来,中建八局发展建设公司(以下简称“公司”)以高质量发展为主题,强化科技支撑,加快数字转型,管理创新和科技引领同步同频,持续探索先进技术工艺、智慧建造应用,发力文明工地创建,有力打造公司差异化竞争优势,持续赋能企业高质量发展。

基于安全提升的建设管理工作研究

以近年来在全国开展的工程质量安全提升行动及建筑业高质量发展为背景,结合当前依然严峻的建设安全生产形势及安全现状,从“人的安全意识、建筑市场环境”等多个方面,对影响建设安全提升的因素进行分析,提出以“落实各方安全责任、建筑工业化及新技术作为促进、创新安全管理模式”等作为提升措施。应以降低建设生产安全事故发生率、推动建筑业持续健康及高质量发展为目标,从管理及技术角度,对积极有效的安全举措持续推进,对不符合建设发展要求的安全管理模式等进行相应的改革,以适应当前安全管理形势的需要。

建设工程安全监理现状与发展建议

建设工程安全监理工作事关生产安全及监理自身风险。针对监理行业长期存在的"监理要不要管安全",安全监理责任、内容、范围被"扩大化"等争论,同时基于近年建设工程领域严峻复杂的安全生产形势,通过分析监理行业及安全监理工作现状,从监理自身发展及政府监管角度,提出以"明确安全监理费率、创新建设工程安全生产社会化监管方式、科学界定安全监理责任"等多个方面的内容,探索安全监理模式创新及改进当前现状的途径,为降低安全事故发生率、有效防范安全监理责任风险及促进安全监理工作健康发展提供参考。

“双碳”目标下企业碳信息披露质量的价值效应——基于制度同构压力的调节作用

基于价值评估理论与制度同构理论,以沪深A股2013—2019年火电与采矿业企业为研究对象,分析企业碳信息披露质量与企业价值关系,并进一步检验制度同构压力的调节作用。研究结果表明:企业碳信息披露质量与企业价值之间存在U型关系;强制同构压力、模仿同构压力在其中起到正向调节作用,规范同构压力起到负向调节作用。因此,在异质性制度同构压力条件下,建议政府建立健全碳信息披露制度和机制,媒体正确把握舆论导向和宣传尺度,上市企业动态调整企业碳管理战略,以发挥企业碳信息披露质量提升的价值效应,实现环境价值与企业价值双赢,推进“双碳”战略目标的实现。

风洞用高性能清水混凝土抗裂性能试验研究

依托于某风洞工程,基于方圆抗裂模具试验方法,研究了矿物掺合料种类、水泥比表面积及水泥品种对清水混凝土抗裂性能的影响。结果表明:MgO膨胀剂和S105级矿渣均可延长清水混凝土的初裂时间,同时还可以减小裂缝总长度和总开裂面积,抗裂效果显著;石灰石粉对清水混凝土的初裂时间影响不大,但可减小裂缝总长度和总开裂面积,具有一定的抗裂效果;石英岩粉对清水混凝土抗裂性能的改善效果不佳,不仅会缩短初裂时间,而且会增大裂缝总长度和总开裂面积;应尽量使用比表面积较小的水泥,可降低清水混凝土的开裂敏感性;使用抗裂水泥可显著提高混凝土的抗裂性能,但对其早期强度会产生一定影响;清水混凝土中水泥用量不宜过多,否则会因为水化热过高而引起混凝土过早出现裂缝。

风洞实验室高性能清水混凝土抗裂性能及其微观结构特征研究

依托于全球首个采用一次成型现浇清水混凝土技术施工的大型低速风洞工程,对掺入粉煤灰、矿渣粉、石灰石粉、石英岩粉以及氧化镁膨胀剂等不同矿物掺合料的清水混凝土进行了抗裂试验和微观结构测试。结果表明:掺入MgO膨胀剂,可提高混凝土的结构密实度和整体性,不仅延长了首裂时间,而且在低水泥掺量下可减少裂缝总长度55%,裂缝总开裂面积减小了42.5%;掺入石灰石粉,虽然会缩短首裂时间,但由于C-S-H凝胶物产量增多,提升了混凝土结构致密性,也可以使裂缝总长度和总开裂面积分别降低40%和13%;石英岩粉在混凝土中主要以镶嵌的形式存在,界面胶结度不高,呈疏松状态,导致混凝土抗裂性能明显降低;将矿粉等级由S95提升至S105级后,混凝土抗裂性能明显提升,在低水泥用量下,裂缝总长度和总开裂面积分别减少了44.3%和44.6%。当提升水泥用量(40%→50%)后,建议采用掺入MgO膨胀剂或者提高矿粉等级来抑制混凝土的开裂。

悬浮装配整体式混凝土框架结构在摄影棚中的应用

项目位于马来西亚吉隆坡,属于非抗震的东南亚地区。建筑物二层转换板上设置电影/电视摄影棚,均为双层钢筋混凝土房中房结构。为满足摄影棚使用功能的需要,内部框架柱支撑于静音悬浮底座之上,将整个摄影棚悬浮安置属于转换板之上,内部结构与外部结构完全分离,无固接连接。节点采用悬浮静音支座安装技术,预制结构荷载平衡安装方案。项目将内框架优化为预制装配式混凝土框架结构以解决悬浮安装内框架结构的支模、浇筑等难题。最终顺利完成了预制装配式内框架摄影棚的安装,降低了施工难度,节省了劳动力,保证了施工质量,而且提高了施工速度,满足了摄影棚的静音设计要求。