火焰喷涂玻璃涂层工艺研究

介绍了手工火焰喷涂玻璃涂层的制备工艺。通过热震实验、冲击实验、SEM观察、点蚀实验、斑点实验等实验方法,对采用不同工艺参数制备的玻璃涂层的结合性及其耐蚀性进行了研究,总结出各个工艺参数对涂层性能的影响规律。

镍基合金喷焊层焊接时组织变化及裂纹敏感性研究

1.前言 传统的涂层防护方法是有机涂层防护,但是有机涂层存在易老化、不耐高温等缺点.利用火焰喷熔玻璃釉料在管道内外壁上制备玻璃涂层的防腐工艺是目前一项新技术,防腐效果相当好.然而,由于玻璃釉层脆性大、塑韧性差,焊缝处的玻璃釉层会在焊接热循环的作用下出现脱落、开裂等缺陷,从而失去了防护作用.石油大学(华东)曾提出"一种取代金属焊后防腐处理的焊接方法"(专利申请号97106107).该方法采用THL焊条焊接带镍基合金喷焊层的碳钢管道,焊接时,THL焊缝金属和喷焊层连成一体,构成对整个碳钢管道的防护层.由于焊接热循环的作用,喷焊层组织性能会发生变化,尤其是在近缝区可能产生裂纹,喷焊层与碳钢基体剥离,这将对焊接接头的使用构成极大的威胁.为此,我们采用模拟实际情况的试验,研究了焊接热循环对喷焊层组织性能的影响,为解决焊接接头的防护问题打下了基础.