核电站温控阀焊接质量问题分析及预防措施

从温控阀的实际焊接情况出发,结合阀门的构造组成及厂家提供的相关文件,分析温控阀出现焊接问题的原因。通过从温控阀安装前的先决条件检查到温控阀清洁度检查后的温控标签粘贴,从温控阀安装位置的核实到焊接过程中层间缺陷的处理,从焊接过程温度控制专人旁站到温控阀焊接完成后的验收等,对施工流程进行细化,对相关程序加以补充,进一步完善了施工过程质量控制,从根本上提升了施工人员对温控阀安装施工要求的认识,加强了质量控制人员对温控阀安装施工活动的质量控制力度。采取有效预防措施来保证温控阀安装施工中各个环节的施工质量,做到以质量推动工作效率的良性循环。

核电不锈钢阀门密封焊焊缝处理

核电厂不锈钢大高阀检维修后阀体发生外漏情况,无法保障系统安全运行并造成放射性泄露,本文结合现场实例展开分析并提出相应优化处理方案。

PLC和触摸屏组合控制系统的实践

为了能够实现PLC应用的可视化,文章对PLC和触摸屏的结合控制系统进行分析,运用迪文触摸屏设计人机界面,从而能够对现场的温度和压力进行控制,文章通过分析触摸屏截面的制作流程,分析PLC的设计,以及在PLC程序设计中的问题。由于PLC不能与迪文触摸屏(一种触摸屏的型号)实现直接的通信,所以,应该在触摸屏传送数据的基础上,实现电路的转换。

电涡流传感器常见故障分析及预防

本文以岭澳核电站 APP 系统所采用的 BENTLY3300 电涡流传感器为例,就电涡流传感器的工作原理及结构进行概要介绍,重点对电涡流传感器在核电现场使用中常见的故障进行了分析,并提出了预防和改进措施。

快堆机组钠阀检修技术研究

文章介绍了核电示范快堆机组钠阀(介质为液态金属钠的阀门)检修技术要求及相关注意事项,针对钠阀检修技术问题展开了深入的研究分析,结合本次研究,发表了一些自己的建议看法,希望能够有效处理钠阀检修技术不成熟的问题,提高钠阀现场故障处理技术水平,为示范快堆核电机组的安全、稳定运行打下良好基础和技术保障。

高加端差变化对我国火电机组经济性分析

超超临界机组作为世界上比较成熟的一项技术,因其热效率高、可靠性好、污染排放少、调峰性能好等优势,成为目前国内外火力发电机组的重要组成部分。国产超超临界机组高压加热器端差变化影响百万机组产生的变化是微小的,但是对能耗环保影响的绝对值很大,随着高加端差的减小,机组的经济性会越来越好。本文在超超临界1000MW机组100%THA工况下,以传热学和热平衡理论为基础,分别对1号高加、2号高加、3号高加上端差取值进行计算分析,在汽轮机各抽汽参数不变、不影响汽轮机本体设计的情况下,找出对机组煤耗降低的影响最为明显的方案,对1000MW机组三台高加的上端差取值提出合理的改进方案,以此获得更高的热经济性,减少不必要的浪费并达到节能减排的目的。

压力容器导向柱就位存放架上保护技术研究

本文基于导向柱的使用工况,分析导向柱底部易发生损伤的原因,对导向柱底部损伤后带来的影响进行深一步分析,阐明了导向柱底部损伤对核电站经济效益、辐射控制的不利影响。为解决导向柱底部在使用中容易损伤的问题,以导向柱及导向柱存放架的尺寸为分析依据,对导向柱底部提出保护技术的研究,设计导向柱底部保护工装即保护套。该保护套具有质量轻、稳定性好、制造成本低的特点,经现场验证本保护技术的可行性,可在同类型机组推广使用,其推广价值不言而喻。