拆除乏燃料水池中子吸收体自动化工具研究及应用

碳化硼-聚乙烯中子屏蔽材料的老化分析是秦一厂320MWe机组OLE项目的一部分,对研究乏燃料水池在延寿运行期间的性能,确保乏燃料元件的贮存安全性具有关键意义。此次将中子吸收板从阀燃料格架取出,将中子吸收板放置至指定位置,待中子吸收板取样完成后,将中子吸收板放回阀燃料格架(或)屏蔽容器内。根据现场工况及乏池格架结构,设计一套自动化专用工具和拆除工艺。该工艺主要由水下电视、螺母松启工具、压板拨动工具、三角导向块夹具、铝制加长杆等工具组合而成。通过自动化设备的控制与应用,仪器仪表采集高度、定位、载荷、动作等信息输入,控制系统实现保护、输出等功能。有效地解决了水下观察困难、水下操作不便、无预制吊点、中子吸收体结构空间限制等,此套工艺的设计使中子吸收体抽取工作顺利完成。

M310核电机组堆腔水池测量小室盖板泄漏原因分析

文章较为详细地介绍了M310机组堆腔水池测量小室盖板的机械结构,并对其发生泄露的原因进行分析。在结合实际测量、三维模拟论证等方法对盖板密封可靠性进行改进。改进点主要从以下四方面入手:1)盖板密封结构设计;2)O形密封圈密封性;3)盖板安装便捷性;4)打压验证高效性。盖板密封可靠性的改进及其试验装置的开发,将有效降低因其泄漏导致核电站大修主线退模式的事故概率,保证机组安全稳定运行。

反应堆压力容器螺栓预紧数据智能化处理系统的设计

通过对压水堆机组反应堆压力容器螺栓预紧程序和预紧数据处理方法的分析,阐述了智能化处理系统开发的必要性,并利用VB软件设计了螺栓预紧数据智能化处理系统,实现了预紧数据的自动处理、预紧状态的可视化显示,创造性地提出了等差分组和区间分组两种螺栓分组方式,自动生成下一步预紧程序,提高了工作效率,减少了人因失误,为螺栓预紧工作提供标准。

核反应堆燃料倾翻机载荷在线校验系统的研制

核反应堆燃料倾翻机载荷监测单元的校准,目前尚采用定额配重块的物理校验方法,具有存在校验误差、操作不便、吊装风险高的弊端,同时操作者对载荷波动随倾翻机角度的变化规律认识不详。针对上述问题,本文研制了核反应堆燃料倾翻机载荷在线校验系统,通过建立倾翻机构的三维模型和倾翻系统的几何力学模型,确定重心并进行力学分析,进而编制软件计算得出钢丝绳拉力和传感器载荷。同时,发现称重载荷随倾翻机角度和卷扬机收绳量等参数近似线性的变化趋势,利用倾翻系统自身的结构特点进行自我载荷校验,节约现场劳动量,降低作业风险。通过理论载荷与实测载荷的对比,为机械转动故障的分析提供参考和依据。

基于坐标平移法对压水堆核电厂堆芯慢速区修正

在压水堆核电厂换料大修前必须对装卸料机大车、小车在装卸料期间的安全边界进行验证,尤其是在堆芯区域。原始的边界区域信息是按照电厂提供的建造图纸提供的数据得来的,与实际的数据会有差别,需要根据现场实际测量的数据进行修正。在电厂的实际工作中,已经采用了基于坐标平移法对堆芯边界进行修正的方式,此方法能够降低装卸料机在堆芯磕碰导向柱的风险。基于坐标平移法对压水堆机组堆芯边界进行修正是一种有效方式。

辐照后控制棒驱动杆拆装工艺控制与应用

根据巴基斯坦C1机组堆芯热电偶修复项目的实际情况,结合历史检修经验反馈,对拆装工艺的重难点进行详细分析,包括实施工况分析、工具可行性分析、工具抓取可靠性分析、重量监测分析及计算,形成完整的、可行的、可靠的辐照后控制棒驱动杆拆装工艺。通过巴基斯坦C1机组的顺利实施,成功应用本工艺成果,增强公司在此类项目的技术储备和竞争力。