丁腈橡胶/聚甲醛(POM)共混物的研究

研究了丙烯腈含量、橡塑比和硫化体系等对NBR/POM共混物性能的影响。结果表明:NBR中丙烯腈含量增加,共混物的拉伸强度显著提高;随着POM用量增加,共混物的拉伸强度变化不大,而撕裂强度明显提高,伸长率下降,硬度有规律的增加,耐油性能有所改善;选用过氧化物硫化体系或低硫高促硫化体系制备的NBR/POM二元共混物的性能较好。

EVA橡胶的性能与共聚物中醋酸乙烯酯含量的关系

乙烯与醋酸乙烯酯共聚物—EVA是耐热、耐油、弹性优异、加工工艺性好的廉价弹性体 ,被广泛用于制造密封件、减震件。

新型增塑剂己二酸二丁氧基乙酯在耐寒橡胶密封件生产中的应用前景

文章叙述了将己二酸二丁氧基乙酯(DEBA)增塑剂加入丁腈橡胶БНКС-18胶料中制造能在俄罗斯北方高寒地区使用,并与石油接触的橡胶密封件的研制及试验结果。文中着重分析了对橡胶材料产生重大影响的扩散过程(包括介质的渗透及增塑剂的抽出)。结果表明,增塑剂DBEA在制造耐寒橡胶密封件方面的前景十分广阔。

新型无机填料在轮胎橡胶配方中的应用

用次石墨粉及经处理后的热电厂炉渣粉作填料代替配方中的白炭黑、高领土 ,在子午胎的胎面胶、缓冲层胶。

硅橡胶中硅氧烷链节的测定

介绍了用化学法。

新型氯化三元乙丙橡胶ХЭПДК-2在子午线轮胎胎侧胶料配方中的应用

文章论述了将含氯的三元乙丙橡胶XЭПДK-2作为聚合物型防老剂在异戊橡胶CKИ-3和顺丁橡胶CK且并用的胎侧胶料中的使用效果。试验结果表明,添加20质量份XЭПДK-2即可使胎侧橡胶的耐热老化、耐臭氧老化性能有明显的提高。与添加其他常用防老剂的批量生产橡胶的该项指标相比,差不多提高了1倍。此外,文章还阐明了含氯三元乙丙橡胶的防护机理。

用合成橡胶生产中的废料制造胶粉

介绍了处理合成橡胶生产废料的加工工艺及所制得的聚合物产品"ПоликрошСК"(合成橡胶胶粉-ПК),其中包括ПК-БСК(SBR)、ПК-СКИ(IR)、ПК-БНК(NBR)和ПК-ΠБ(BR)。这几种产品可以用于生产橡胶模型制品、工业胶板和减震垫片等制品的并用胶料中。硫化胶的力学性能能满足制品的要求。由于ПК在并用胶料中的含量可达到30质量份生胶70质量份。这样,就降低了橡胶制品的生产成本。

粉状填料在乳液聚合橡胶生产中的应用

文章介绍了将纺织工业中产生的废料制成粉末状纤维素的工艺。评估了该纤维素填充剂的不同添加方法,对乳聚丁苯橡胶凝聚过程产生的影响。

合成橡胶生产中的废料在低档模压橡胶制品中的再利用

一般来说,为了生产低档的产品,必然要使用价格低廉的原材料。文章介绍了以合成橡胶生产中的废料制成的胶粉[ПоликрошСКИ(异戊橡胶残渣)、ПоликрошСКД(顺丁橡胶残渣)和ПоликрошСКС(丁苯橡胶残渣)]为基料,其中添加了填充剂(包括再生胶粉、低活性炭黑和高岭土、白垩、滑石粉等矿物质填料)。此外,还使用了工艺添加剂,以此设计了生产汽车用胶毯、铣路道叉和减速带之类的模型橡胶制品的胶料配方,并且制订了生产工艺。

管道密封件橡胶的开发与研究

该文对以乙丙橡胶EPM-50为基础用于输送生活饮用水及供热管道接头的橡胶密封件的材质、设计、结构、加工工艺及物理机械性能进行了综述。该密封件采用不同硬度双配方胶料,通过共硫化工艺制成。由于该产品涉及卫生保健问题,对橡胶与水接触的提取液进行了化学分析及卫生保健方面的鉴定。试验结果证明,橡胶密封件有50年的使用寿命。

决定橡胶密封能力的几个因素

分析研究了各种因素 (石油、海水、胺、甲醇、H2 S等腐蚀性介质以及挤出、爆破压降 )对在近海区域开采石油和天然气时使用的丁睛橡胶、氢化丁睛橡胶、氟橡胶、全氟弹性体、四氟乙烯与丙烯共聚物为基础的橡胶密封件的影响。

填充剂对天然橡胶气密性的影响

文中研究了粉状云母、炭黑 (HAF N330 )、碳酸钙、Si O2 。

新材料——氢化丁腈橡胶(HNBR)

简要介绍了新材料—氢化丁腈橡胶的结构与性能、加工与配合。

电性能稳定的导电橡胶

文中论述了导电橡胶中可进行电荷转移的炭黑 -弹性体结构的生成。通过测定金属圆锥体在模拟炭黑分散体中剪应力的变化 ,可以确定生成发达的立体炭黑 -弹性体结构所需的最佳炭黑浓度。业已查明 ,当橡胶中炭黑填充度达到最佳状态时 (最大剪应力 Pmo=0 .2 MPa) ,便能生成上述结构 ,这种弹性体复合材料 ,在工作过程中具有高度稳定的导电性能。此外 ,将极性橡胶与非极性橡胶进行并用也是提高橡胶导电稳定性的方法之一。

无需二次硫化的氟橡胶

以含碘基团为硫化点 ,密封性能优异的耐低温氟橡胶作为基础胶 ,二枯基过氧化物作为硫化剂 。

液体硅橡胶的最新应用开发

液体硅橡胶的注射成型方法 (L IMS)已得到广泛普及。该文介绍了液体硅橡胶的镶嵌件成型及与塑料的二元成形。镶嵌件成型用材料的特点是 ,当型腔未充满时 ,胶料不会发生固化 ;而型腔一旦被充满 ,便会快速固化 ,实现无废胶边、无流道、无公害及短时间成型。在二元成型方面值得注意的是对被粘物具有选择性的粘合材料 ,即对金属 (模型 )无粘接性 ,但对塑料却具有良好的粘接性的材料。采用选择性粘合材料能实现短时间整体注射成型。

丙烯酸酯橡胶的耐热性和耐油性

介绍了以丙烯酸酯橡胶为基础,含有季铵盐和硬脂酸钠两种硫化体系的橡胶A-1和A-2在ASTM№1、ASTM№3腐蚀性油介质中,在100℃-150℃高温老化条件下所发生的质量、体积溶胀、硬度、压缩永久变形及回弹性等性能变化。此外还详细介绍了利用扫描电子显微镜（SEM）对橡胶材料结构进行研究的结果。

热硫化型硅橡胶海绵胶料发泡压力曲线的探讨

利用MDR - 2 0 0 0型硫化仪研究了硅橡胶海绵胶料的发泡压力曲线。如果表明 :以发泡剂H和尿素作为发泡体系 ,以过氧化二苯甲酰作为硫化剂时 ,发泡压力经过取大值后达到平稳状态 ,说明发泡 -硫化体系是匹配的。发泡剂H的最佳用量为 6 5份 ,发泡 -硫化的合适温度为 15 0～ 16

评估橡胶制品生产对生态和环境的危害性

文中阐述了橡胶制品生产对生态和环境造成危害的诸因素。从硫化现场收集的气体中分析出大量污染空气的物质。所有含炭黑、秋兰姆等配合剂的胶料在加工过程中都可能生成致癌的 N-亚硝基胺。二英是比亚硝基胺更可怕的致癌毒性物质。它的最大来源是焚烧各种含氯聚合物。硫化硅橡胶时使用的 2 ,4 -二氯过氧化苯甲酰是产生二英的褐根。文中用图解描述了 2 ,4 -二氯过氧化苯甲酰生成二英的化学演变过程。

导电橡胶用新牌号炭黑

该文介绍了高芳构原料进行热氧化分解制造的新牌号炭黑УМ- 66、УМ-76和УМ-85 ,及其在以丁腈橡胶等为基础的橡胶中的使用效果。与传统的导电炭黑П2 3 4、П3 67Э相比,新牌号炭黑不仅造价低廉,而且用量也节省。由于新牌号导电炭黑具有特别大的外比表面积,以较少的用量即可形成导电的碳素弹性体结构。在1 0 0质量份弹性体中使用2 0质量份～3 0质量份该牌号炭黑,其体积电阻率优于用等量П3 67Э填充的橡胶。