油田高含水期稳油控水采油工程技术研究

随着石油工业的发展,油气资源开采技术质量也越来越高。同时,油田开发也进入了高含水期,在此期间,确保石油资源的安全开采,石油企业必须着重优化稳油控水采油工程技术,以此提升石油资源生产效益。文章对油田高含水期稳油控水采油工程技术进行了分析,希望能为石油开采提供借鉴。

石油采油工程技术中存在的问题及措施评价

目前,石油采油工程技术仍存在诸多问题,这不仅会对石油开采效率产生影响,甚至会造成诸多安全问题。提升工程水平,研发新技术,提高采油效率与工程安全性是目前我国石油采油工程技术最需要解决的问题。基于此,文章对此类问题进行了分析,并提出了相应的解决对策。

油田企业预算管理应用联合确定基数法若干问题探讨

通过具体案例,对HU理论(联合确定基数法)进行了简要解析。在此基础上,以油田企业预算管理应用HU理论为着眼点,对其中可能涉及到的委托人利己行为、代理人现实需求、信息不对称、预算政策、兵棋推演五方面问题进行了讨论分析。

黄沙坨油田提高油井平衡率实践

辽河黄沙坨粗面岩油田发现于1999年,该油田位于辽宁省鞍山市台安县黄沙坨镇境内,构造位置属于辽河盆地东部凹陷中段黄沙坨构造带,南与欧利坨子油田接壤。主体含油层系是下第三系沙河街组沙三下段火山喷发岩体中部的粗面岩。油藏埋深3000 m,含油面积9.3 km2,地质储量2171×104 t,仅次于新疆的石西石炭系(6318×104 t)与新疆一区石炭系(2884×104 t),是国内第三大火山岩油藏,也是国内仅有的单一以粗面岩为储集层的火山岩油气藏。根据金海采油厂生产技术管理指标的要求,抽油机井平衡率要达到90%,而作业区油井的动液面不断下降,深抽井比例逐渐上升,实际抽油机井的平衡率只有76.7%,达标管理等实际生产问题越来越困扰着技术管理人员;随之而来的问题是高能耗,低寿命,大强度,操作人员不断地调平衡,劳动强度增加,维修成本上升,抽油机井的故障率和倒井率逐渐上升。

黄沙坨油田蒸汽热洗现场应用

辽河黄沙坨粗面岩油田发现于1999年,该油田位于辽宁省鞍山市台安县黄沙坨镇境内,构造位置属于辽河盆地东部凹陷中段黄沙坨构造带,南与欧利坨子油田接壤。主体含油层系是下第三系沙河街组沙三下段火山喷发岩体中部的粗面岩。油藏埋深3000 m,含油面积9.3 km2,地质储量2171×104 t,仅次于新疆的石西石炭系(6318×104 t)与新疆一区石炭系(2884×104 t),是国内第三大火山岩油藏,也是国内仅有的单一以粗面岩为储集层的火山岩油气藏。采取二、三级布站模式,管理计量站3座,接转站1座,联合站一座;采取油气混输、分输两种管理模式进行站间输油;采取单管冷输、加热单井进站模式;管理自喷井2口,抽油机井58口,注水井5口,注气井6口;优选清防蜡方式,不断提高油井清防蜡效果,提升油井的采出效率,始终是油田开发和生产管理的重中之重。高温蒸汽热洗项目,集成超导炉、注水泵、水罐等设备在一辆防蜡车上,以车载天然气作为燃料,将水加热至高温蒸汽作为导热介质,通过油井套管打入井内,利用蒸汽热辐射产生清蜡效果,运用油井自产液将融化的蜡带出井井筒,从而达到清蜡目的。

油田大斜度井举升系统动态特征研究与优化

在对油田大斜度井进行实际开发的过程中,由于整体的井眼具备轨迹较长且复杂的特点,所以,抽油杆柱会与油管发生直接的摩擦,进而导致杆管出现严重的磨损问题,使油井的正常生产受到严重影响。基于此,本篇文章主要对油田大斜度井举升系统动态特征进行深入的研究,并且将优化措施提出来。

大斜度井有杆泵举升配套技术的研究与应用

传统的杆泵在高度偏压的井上被举升时,存在对管杆造成严重损伤,杆柱的大的向下阻力,低泵效率等问题。在杆泵技术中使用杆泵技术,钢制连续抽油杆,旋转式井装置,并用高度脱离的阱成形杆泵升降条。在500多个井的现场应用中,平均泵效率高出之前的泵的5%-10%,泵检查期间延长6个月以上,提升效果明显。

大斜度井有杆泵举升技术探索与实践

自1989年以来,由于地理环境的影响,辽河滩海一直采用大斜度井定向井开发模式。本文从延长生产时间,提高有杆泵举升效率的角度全面总结了辽河油田大斜度井有杆泵举升技术的研究与实践,并探讨了柔性金属泵和内涂层油管,固体润滑和螺旋式气砂锚等配套技术,油井的平均泵检查时间达到639天,泵效率达到43%。

浅谈大斜度抽油井延长免修期的有杆泵举升工艺技术

以杨家坝油田为例,对大斜度井在实际生产过程中存在的杆泵故障原因进行分析,并且指出具体影响生产的主要因素,改进现有的固定凡尔和抽油杆扶正器,将具体的油田大斜度井的实际情况结合进来,进行实时的优化和设计,使油井的生产情况得以改善,使检泵的周期得以延长,达到增产的目的。

大斜度抽油井延长免修期的有杆泵举升工艺技术

通过分析田大斜度井生产中杆泵故障的原因,发现影响大斜度井生产的主要因素是倾斜角和倾斜程度。在高度设计的阱中,改进了现有杆泵的固定阀和吸盘杆中心。结合油田中大斜度井的实际情况,优化和改进了杆泵系统,形成了大斜度井新杆泵升力技术。高度的杆泵升力技术达到改善良好制造条件的目的,延长泵的检查循环,提高泵效率,增加输出。

大斜度井举升配套技术应用

由于定向井和水平井的应用不断增加,在井斜度大于45°的井段中实现有杆泵抽油已成为一个技术问题。主要问题是由于井筒部分中井筒倾斜的影响而使泵的固定阀球关闭,该倾斜被明显抵消。如果不及时,井泵的泵筒中泄漏的液体量将增加,井的泵效率将降低。在特殊情况下,泵的固定阀球可能无法正确关闭,并且油井不产生任何油。该项目将通过学习国内油田的相关抽水技术,对某油田的高斜井和水平井进行技术研究,取得良好的实际效果。为了进一步提高油井的生产率,将其作为理论和实践的双重指导非常重要。

浅谈石油地质开发的创新与发展分析

随着社会经济的不断发展,我国的石油地质开发技术也在进行迅猛的发展,而且对于石油的开发领域而言,也越来越广泛,实际的操作对象也越来越多。而正是因为经济和科技的全面进步,因此,石油地质开发工作则必须要进行相应的创新,进而谋求更大的发展。基于此,本篇文章主要对石油地质开发的创新与发展进行深入的分析和探讨。

低渗透储层特征与测井评价方法

在我国当前阶段的油气勘探中,非常重要的一个目标就是低渗透储层。基于此,本篇文章主要对低渗透储层特征进行深入的分析,并且对测井评价方法进行深入的探讨。

大斜度井举升方式适应性分析与探讨

一直以来,大斜度井在开采过程中,将游梁式抽油机举升范式采取进来,而导致大斜度井检泵的主要原因之一就是杆管偏磨失效。基于此,本篇文章主要对大斜度井举升方式实用性进行深入的分析和探讨。