?500mm缸径立柱理论计算及有限元分析

根据ZY20000/28/55D型两柱掩护式液压支架选择合理直径的立柱,并对立柱缸体强度进行了理论计算和有限元仿真分析,满足了设计安全要求。通过将强度理论计算与有限元仿真进行对比,再结合支架的使用情况,验证了理论计算方法和有限元分析方法的可行性。

圆管柱面上孔口应力集中的研究及应用

针对在柱面上开孔处发生开裂导致圆管失效问题,运用孔口平面应力集中理论,研究介绍了圆管柱面上孔口应力集中问题,分析了在受母线方向拉力工况下圆柱钢管的柱面上孔口边沿的最大应力,给出了孔口边沿最大应力的工程计算式。通过举例,探讨了圆柱钢管柱面上椭圆孔、长圆孔的孔边最大应力值的工程分析计算方法,同时把理论计算值与有限元仿真结果数据进行了对比,对本文研究成果进行了验证。

可控式高压大流量试验装置的研究

为满足高压、大流量液压支架安全阀动态特性试验的需求,研制了可控式高压大流量试验装置。对其中采用的活塞式蓄能器、闭环比例流量控制及多级蓄能器接力等技术进行了研究,使用AMEsim软件进行了建模、仿真。仿真结果表明,本装置能够满足试验标准的要求。

60Si2Mn钢弹簧垫圈早期断裂原因分析

分析了60Si2Mn钢弹簧垫圈热处理后在规定100 kN压力试验时产生开裂的原因。结果表明:原材料内部夹杂物超标是导致产品在绕弯成形时产生初生裂纹,并在热处理后于规定100kN压力试验时产生开裂的主要原因,热处理过程中产生的表层脱碳降低了产品产生开裂的允许压力。在此基础上提出了相应的改进措施。

液压支架用阀试验台的研制

为满足液压支架用乳化液阀产品开发及生产的需求,应用电液比例阀、PLC、CAT、新型柱塞泵等技术研制了乳化液阀静态性能试验台,利用油压技术解决了乳化液系统压力、流量调节的难题。该文对试验标准进行了分析、归纳,介绍了该试验台的设计思路及技术特点。

液压支架立柱与千斤顶装配生产线整体性能提升改造研究

分析、探讨了液压支架立柱、千斤顶装配生产线在装配和试验能力、安全环保和维修保养、影响产品装配质量等几方面存在的主要问题,并结合实际给出相应合理有效的解决方案和措施。生产线整体性能经提升改造后,对加快和提高液压支架的研制周期和产品质量,具有重要的意义和价值。

液压支架护帮板收回效果分析与研究

针对液压支架护帮板收回未达到设计要求位置的问题,引入护帮板装置自身重力,建立力平衡关系式,分析和研究了护帮板收回效果。通过举例,介绍了力平衡关系式的应用方法,同时把理论计算值与实际测量数据进行了对比,说明了用力学方法分析和研究护帮板收回效果的必要性。

四柱放顶煤过渡支架纵向稳定性的分析与研究

针对四柱放顶煤过渡支架纵向失稳的问题,引入支架对顶板支撑力作用点位置,研究其与支架纵向稳定性的关系,同时研究了摆梁装置参数对支架纵向稳定性的影响。通过举例分析,介绍了提高四柱放顶煤过渡支架纵向稳定性的设计方法。