先进技术引领行业发展 一流管理打造矿建旗舰——中煤第五建设有限公司发展侧记

近年来．中煤五建公司不断深化管理提升．坚持树立“引领行业发展”理念．围绕打造矿建“王牌军”的宏伟目标，抓住“安全、创新、效率、效益”生产经营主题．加强“项目管理模式化、施工作业机械化、安全质量标准化、经营管理精细化”建设．走出了一条引领行业发展的道路。

对中国内需不振的深层次原因的探究——兼对中煤第五建设有限公司现代钢结构厂的实证分析

在促进经济增长的三驾马车中,中国的消费和发达国家相比对经济增长的贡献比例长期偏低,这使得中国不得不依靠出口和投资拉动经济增长,而长期依靠投资拉动增长使得中国经济增长方式的转型停滞不前,而依靠出口,一方面使得经济发展失去主动权,另一方面使得人民币面临日益加大的升值压力。从长期来看,经济要高质量的发展必须依靠强有力的消费来支撑。

写在能源气田上的精彩——记“全国野外科技工作先进个人”、中煤第一勘探局煤层气研究所所长张世富

2009年6月16日对于全国野外科技工作者来说,是一个值得纪念的日子。这天国家科技部在北京隆重召开表彰大会,表彰全国野外科技工作突出贡献者、先进个人和先进集体。中共中央政治局委员、国务委员刘延东出席会议并作重要讲话,科技部党组书记李学勇、部长万钢等领导同志向突出贡献者、先进个人代表、先进集体代表颁奖。

CO_(2)-ECBM过程中煤层渗透率演化规律

为了研究煤层渗透率在煤层注入CO_(2)以驱替CH_(4)(CO_(2)-ECBM)过程中的时空演化规律,以离柳矿区地质条件为工程背景,采用COMSOL Multiphysics数值模拟手段,建立了CO_(2)-ECBM流-固-热多场耦合数值模型,采用五点布井法对CO_(2)-ECBM过程进行了数值模拟,对煤层渗透率随CO_(2)注入的时空演化规律进行了讨论。研究表明:瓦斯压力、CO_(2)注入以及煤基质的收缩/膨胀变形是影响渗透率演化的关键因素;煤基质吸附CO_(2)之后,其膨胀变形起主导作用,占据孔隙空间,导致渗透率下降,CO_(2)影响范围内的渗透率平均值降低了40%;沿CO_(2)注入井至抽采井,渗透率受CO_(2)影响越来越小,呈单调上升趋势;CO_(2)影响范围外,渗透率平均值增加14%。

构建垂直管理体系 助推内部审计效能提升——以中国中煤能源集团为例

本文论述了三种审计管理模式,介绍了中国中煤能源集团在党委(董事会)直接领导下,组建集团级审计中心,执行“管办分离”,以“垂直化管理、专业化建设、数字化运营”为总体思路,构建“围绕一个中心、推进四个统一、实现五个管理支撑”内部审计垂直管理体系。通过改革,基本构建了“体系更加成熟定型、效能更加系统提升、协同更加贯通联动”的内部审计新格局,更好发挥审计经济监督作用。

集中煤柱与采空区下复合顶板大采高开采矿压规律研究

对于集中煤柱与采空区下松软煤层复合顶板大采高开采工作面,其煤壁及顶板稳定性较差,开采过程中经常发生煤壁片帮、架前冒顶事故。以新元煤矿9104工作面为研究对象,采用现场实测、数值模拟、观察统计等方法对复合顶板大采高工作面在集中煤柱与采空区下矿压规律进行研究,结果表明:(1)集中煤柱区下支架压力严重偏低,顶板来压极不明显,煤壁片帮与顶板漏冒严重;采空区下工作面支架压力较高,顶板来压十分明显,安全阀开启频繁,煤壁与顶板完整性相对较好;(2)集中煤柱下顶板峰值应力集中系数为1.53~1.92,平均为1.65,集中煤柱边缘区下、采空区下平均顶板应力降幅分别达到82.2%、95.7%。

BGL气化过程中煤热解特性数值分析与研究

厘清煤颗粒热解的内部温度变化和挥发分析出规律,是优化炉体结构和操作参数、进一步提升BGL煤气化经济性的基础。本文通过剖析BGL煤气化热解过程构建了煤颗粒热解模型,并利用文献实验数据验证了模型合理性。模型求解采用解耦算法,其中传热模型采用追赶法,热解动力学模型采用4阶单步递推法,环境温度由移动床一维模型计算。模拟结果表明:BGL煤气化热解终温较高,颗粒内部径向温度变化大;粒径取10mm,热解终温计算值1372K,煤颗粒表面和中心温差峰值计算值338K;粒径取40mm,相应计算值分别为1412K和381K;煤颗粒挥发分析出过程与气固非催化缩核反应过程相似,印证了煤热解过程受传热过程控制;热解动力学的描述以FZ通用热解模型适应性更好;移动床一维模型预测BGL煤气化热解层高度时,热解蒸发模型优于FZ通用热解模型,预测值为0.6165m,与搅拌器运行情况相符。

基于业财融合模式的财务共享中心建设与实践——以中煤矿山建设集团为例

业财融合的实施为企业构建财务共享模式的改良创造了有利条件。如何建立完善的业财融合与财务共享服务机制,推动企业向着现代化、标准化方向稳步前进?财务共享中心该如何设计和落地?基于此,通过对企业财务共享模式进行分析和研究,以中煤矿山建设集团为例,从顶层设计和落地、合规性管控、实施后取得的成效等角度,分析其财务共享中心的建设和发展过程,总结建设方法及要点,并对未来财务共享进行展望,为企业构建基于业财融合的财务共享模式提供参考建议。

“双重预防机制”在建筑施工企业的实践研究——以中煤矿山建设集团为例

“双重预防机制”在正式入“法”之前,作为企业安全生产领域非常重要的管理工具,已经被各行业各领域逐步推崇并不断提升应用效能,特别是2016年以后,“双重预防机制”在中央顶层设计的推动下得到了前所未有的发展,为安全生产行稳致远发挥了更大作用,入“法”以后,未来必将发挥更多作用。通过借鉴国内外成熟理论和多年施工一线工作经验,从“双重预防机制”的内涵和发展、风险管控与隐患质量的管理、建设方法思路、应用要点等角度,探索“双重预防机制”在建设施工企业的实践。

中煤集团大海则煤矿综采工作面智能开采系统研究与应用

中国中煤能源集团有限公司(以下简称中煤集团)针对蒙陕地区煤层地质赋存条件埋藏深、矿压大、涌水量大等特殊性,同时为打造中煤集团标志性现代化矿井建设,引领中煤所属煤炭企业智能化的快速发展,特在中煤集团大海则煤矿设立了中煤集团重大科技项目。智能综采作为该重大科技项目的重要组成部分,由中煤陕西榆林大海则煤业有限公司和中国煤矿机械装备有限责任公司联合承建,以中煤装备研究院和大海则煤矿为研制和实施主体。

井工煤矿技术变革研究与中煤集团具体实践

强调了新形势下我国井工煤矿技术变革的迫切性,在此基础上,进一步探讨了我国煤矿开采技术管理面临的问题与挑战。针对传统煤炭开采技术难以攻克的深部强矿压、高成本、高风险、低回收率和环境负效应等诸多难题,创新提出以“优化开采、绿色开采、智能开采”为核心的采矿技术变革思想,并提出无掘巷开采新方法以及无掘巷开采主动岩层控制新理论。建立了短充长采技术体系;介绍了自主研发的无掘巷开采成套装备;阐述了在初步形成井工煤矿开采技术管理新模式下建成的中煤能源集团(以下简称“中煤集团”)南梁煤矿井工无掘巷开采示范矿井的具体实践。基于井工煤矿开采技术管理新模式,对中煤集团孔庄煤矿的优化开采、南梁煤矿的井工无掘巷开采示范矿井建设和葫芦素煤矿的“短充长采”工程应用案例进行了介绍,这些技术成果在现场的成功应用,表明采矿技术变革有效提升了现代煤矿的社会经济效益,为构建我国煤炭新型现代科学开采体系提供了切实参考。

煤矿智能化建设研究——以中煤新集集团为例

加快煤矿智能化发展、建设现代化智慧矿山是我国煤炭工业发展的战略方向。我国煤矿智能化发展尚处于初级阶段,煤矿的智能化建设存在研发现状滞后于企业发展需求、自动化、智能化建设技术标准与规范不完善等问题。从信息基础设施建设、地质保障系统建设、智能化掘进建设等九方面,介绍中煤新集集团的煤矿智能化建设,以期能促进我国煤矿的智能化建设。

“智”行新路“慧”聚洗选——中煤天津设计公司选煤厂智能化业务转型发展纪实

煤矿数字化、智能化建设正在纵深推进,部分煤炭企业坚持“腾笼换鸟、换道超车”,发挥自身优势,抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇。中煤天津设计工程有限责任公司(简称中煤天津设计公司)作为选煤厂建设领域的先行者,见证并参与了选煤行业几十年的发展历程。

中煤天津设计公司智能洗选技术攻关团队

中煤天津设计工程有限责任公司(简称中煤天津设计公司)作为煤炭建设领域的先行者,见证并参与了选煤行业几十年的发展历程。近年来,围绕自主创新能力提升,聚焦煤炭洗选加工行业转型发展难点和痛点,紧跟技术迭代步伐,成立智能洗选技术攻关团队。智能洗选技术攻关团队是以中煤天津设计公司副总经理郭大林为科研带头人,由一批具有坚实行业基础、高学历、年轻化的科研人才组成,其中教授2名、研究员(教授级高工) 6名、博士3名、硕士8名。

辉煌七秩征途漫漫踔厉奋发共创未来——记中煤科工重庆设计研究院(集团)有限公司成立70周年

2023年是全面贯彻落实党的二十大精神开局之年,中煤科工重庆设计研究院(集团)有限公司(以下简称“中国煤科重庆设计院”)恭逢盛世,迎来70周年华诞。70载栉风沐雨、70载砥砺前行,中国煤科重庆设计院传承红色基因,牢记初心使命,立足重庆、深耕西南、布局全国,坚持守正创新,不断深化改革,从传统部属行业设计研究院逐步发展成为特色鲜明、西南领先、全国知名的大型综合性勘察设计集团。

让建筑与书画“齐飞”——记中煤第七十二公司项目技术副经理张建栋

莫凭栏,风起处,夜雨潇潇;玻璃伞,素衣,梦里花落。雾外江山,时光浅行,年岁渐长;记忆搁浅,陋室案几,翰墨飘香。一题记领导眼中的他,善于钻研,实干负责,雷厉风行;同事眼中的他,酷爱书法,工作踏实,为人热情。在施工一线坚守了12年他,参与国家多个重点工程建设。热爱工作、技术过硬、又能吃苦,这是领导和同事们对他的一致评价。他,就是张建栋,中煤七十二公司项目技术带头人,一位决心让建筑与书画齐飞的书法爱好者。

柴达木盆地北缘断裂锡铁山-阿木尼克山段第四纪晚期古地震活动性

柴达木盆地北缘断裂带是青藏高原北部的一条区域性活动断裂带,构成了柴达木盆地北部和祁连山的边界断裂,研究其第四纪晚期古地震活动对于理解柴达木盆地北缘断裂带地震复发周期、地震危险性等具有重要意义。通过地质考察、遥感解译、探槽开挖及OSL地质测年、古地震期次分析等,对柴达木盆地北缘断裂(锡铁山-阿木尼克山段)古地震事件进行了研究。研究表明:探槽剖面共揭露了5次比较可靠的古地震事件,发震时间分别为:事件E1距今约60 a;事件E23.1±0.3~3.4±0.3 ka;事件E37.5±0.3~8.1±0.3 ka;事件E410.1±0.4~11.4±0.4 ka;事件E512.1±0.4~12.8±0.4 ka。利用古地震逐次限定法认为柴达木盆地北缘断裂(锡铁山-阿木尼克山段)地震复发周期为2.6~3.4 ka。阿木尼克山段最新离逝时间为60年前,锡铁山段最新离逝时间为3.1±0.3 ka,分析认为柴达木盆地北缘断裂锡铁山段未来遭遇破坏性地震的可能性大于阿木尼克山段。该结果可以更好地了解柴达木盆地北缘断裂的古地震期次、复发间隔等,对地震预报预测及评价该断裂未来地震危险性具有一定的指导意义。

温度效应对浮选起泡剂汽化成泡特征影响

起泡剂汽化成泡法可以解决传统起泡剂添加方式存在的无选择性吸附等弊端,利用高速运动采集系统分析了仲辛醇、甲基异丁基甲醇(MIBC)和空气分别在不同汽化温度下成泡的热/动力学特征。研究表明,随汽化温度升高,气泡宽纵比逐渐增大,气泡的体积逐渐减小,不同药剂汽化成泡体积由大到小为空气>仲辛醇>MIBC,气泡表面张力和附加压力随汽化温度升高而降低是气泡宽纵比和体积变化的主因。气泡上浮末速随汽化温度升高而减小,且到达稳定末速的时间缩短。气泡动能随温度升高而降低,相同汽化温度下,仲辛醇汽化成泡的动能大于MIBC,气泡的表面能、动能与势能之和随汽化温度升高而减小。

煤层采动巨厚松散层全断面监测及内部变形特征

开采沉陷是煤炭资源井工开发利用所面临的主要环境地质问题,尤其对于我国东部高潜水位矿区而言,巨厚松散层的移动变形控制与采动减损评价备受关注。为了研究巨厚松散层内部移动机制,明确其对地表移动变形影响,以淮南新集矿区某井田为研究区,通过采用分布式光纤与并行电法联合测试技术,构建超过600 m深度全断面钻孔监测系统,探究巨厚松散层变形特征和内部移动规律。全断面监测系统能够获取煤层采动区域巨厚松散层内部应变、位移信息及监测钻孔周围电阻率变化情况,量化地层监测断面松散层内部移动变形时空关系和渗流场变化数据,分析松散层内地层变形特征与发育形态。研究结果表明:多参量联合测试技术的应用,显著提高了对巨厚松散层移动变形的监测效率和变形定位的准确性,获得了工作面回采位置与松散层内部变形时空演变关系。并根据松散层变形特征,将采动影响过程划分为超前影响期、弱采动影响期、强采动影响期、采后沉稳期4个阶段,揭示了超前影响变形表现“台阶状”形态与采动影响期的“反向3字型”移动特征,同时分析了“反向3字型”移动模式的构成条件、影响因素。基于全断面监测数据,提出巨厚松散层变形多场可测信息量化评价方法,阐明了巨厚松散层在煤层开采过程中存在分层应力积累与释放的规律。研究内容为巨厚松散层内部移动变形的精细化监测分析提供重要的技术支持。全断面监测技术的应用,也可为采动损害过程监测与评价、矿山生态源头减损与减沉、沉陷区土地规划与复垦以及松散层内注浆改造等提供参考。

低共熔溶剂抑制煤自燃的机理

化学阻化是防治煤自燃的重要手段之一,提出了一种基于低共熔溶剂(DES)的类离子液体阻化方法。首先,采用加热法制备并筛选了7种室温低共熔溶剂,分析了不同DES处理后煤样的官能团及热力学特性变化规律,在此基础上采用密度泛函理论分析了DES中氢键强度对煤理化性质的改性差异,推导了低共熔溶剂的阻化机制及其最佳氢键强度。研究结果表明:DES处理后煤中氢键网络被破坏重排,脂肪烃与芳香烃相对丰度增加了10%~37%,脂肪族支链结构参数降低了9.38%~20.65%,含氧官能团(C=O和C—O)相对丰度下降了22.88%~56.94%,游离的小分子化合物和矿物质被溶出。DES处理后煤的蒸发脱附阶段质量损失和吸氧增重阶段的吸氧量减小,低温氧化阶段和热分解阶段放热量降低,减小幅度分别为8.94%~77.51%和5.40%~26.20%。氢键受体(HBD)作用点位电负性越强,与氢键供体(HBA)形成的DES团簇氢键强度越大。DES中氢键强度与煤中氢键网络破坏程度呈正相关关系,与吸氧增重阶段的吸氧量和低温氧化放热量及矿物质脱除率呈局部相关性。DES通过溶解煤中活性成分削弱煤的低温氧化强度。并通过促进氢键重排,将低热稳定性氢键转换为热稳定性更高的环状氢键四聚体和OH—N氢键,以此提高煤的断键吸热量。但过高的氢键强度将会抑制活性侧链的脱除和溶解,因此抑制煤自燃的低共熔溶剂的最佳氢键强度应控制在69.45~160.00 kJ/mol。